专利名称：拉出式断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉出式断路器，其由拉出框和可自由拉出、插入地安装在该拉出框中的断路器构成，并且通过上述断路器的移动，构成断路状态、试验状态、连接状态。
背景技术：
在现有的这种拉出式断路器中，如图7所示，断路器主体部200相对于拉出框部100，从图的左侧向右侧插入，并且从右侧向左侧拉出。拉出框部100具有向左侧开口的引导部10，其收容上述断路器主体部200，在其右侧端部的上部引导部11及下部引导部12之间固定有绝缘端子板20。从该绝缘端子板20经由上下配置的2个接合部21、22，与拉出框侧导体23、24连接。
另外，在拉出框部100的下部，凸出设置嵌入螺杆(内螺纹部件)25，其具有面向附图左侧的收容孔。
另一方面，在上述断路器主体部200中，经由未图示的固定接点及可动接点连接断路器侧导体30、31。上述断路器侧导体30、31凸出设置在与上述接合部21、22对应的位置上，通过断路器主体部200利用上部引导部11、下部引导部12在拉出框部100内水平移动，经由接合部21、22与拉出框侧导体23、24连接及脱离。
另外，在上述断路器主体部200下部的与上述嵌入螺杆25对应的位置上，以贯通状设置外螺纹部件用孔部32，在其孔部内插入主螺杆(外螺纹部件)33，其利用来自外部(附图左侧)的拉出手柄(未图示)而转动。(例如参考专利文献1)即，在现有的拉出式断路器中，利用设置在断路器导体30及断路器导体31下部的主螺杆(外螺纹部件)33的转动，与设置在拉出框部100中的嵌入螺杆(内螺纹部件)25螺合，由此断路器主体200进行水平移动，进行导体间的连接。
专利文献1专利第2682294号公报(特开平5-83818号公报)发明内容但是，在现有的拉出式断路器中，在进行上述连接的过程中，因断路器导体30及断路器导体31与接合部21及22啮合时的阻力，断路器主体200会以前倾姿势与接合部21、接合部22连接。该前倾姿势是由于插入设置在拉出框部100上的上部引导部11和下部引导部12的空隙之间的断路器主体部200的间隙g而产生的。由于由断路器主体部200的前倾姿势而产生的角度α，接近主螺杆(外螺纹部件)33侧的断路器导体30和接合部21的啮合量δ2为规定尺寸没有问题，但是远离主螺杆33侧的断路器导体31和接合部22之间的啮合量δ1减少，有时在插入该部分时出现障碍，出现连接可靠性的问题。
作为上述问题的对策，现有技术进行使插入设置在拉出框部100上的上部引导部11和下部引导部12的空隙之间的断路器主体200的间隙g变小等处理，但是提高部件精度等成为成本提高的原因。
本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种拉出式断路器，其通过将断路器主体部200的水平移动位移变换为顺时针方向上的旋转位移，将由与设置在拉出框部100上的上部引导部11和下部引导部12的空隙之间的间隙g所引起的断路器主体部200的前倾姿势，校正在无前倾的位置上，将断路器侧导体30及31和接合部21及22的啮合量δ1及δ2保持为规定尺寸，从而得到高可靠性的连接。
本发明所涉及的拉出式断路器，其具有拉出框部，其具有导向用引导部；断路器主体部，其以可以利用该拉出框部的导向引导部沿水平方向移动的方式安装；断路器侧导体，其从该断路器主体部凸出设置；以及拉出框侧导体，其设置在上述拉出框部上，利用上述断路器主体部的插入，与上述断路器侧导体连接，通过设置在上述断路器主体部内的上述断路器侧导体下部的、以在规定位置旋转的方式从外部插入的主螺杆(外螺纹部件)，与上述拉出框部所具有的嵌入螺杆(内螺纹部件)螺合，上述断路器主体部水平移动，进行连接及脱离，其中，上述断路器主体部的上述水平移动方向的下端部由以下部分构成第1下端面，其在上述拉出框部的导向引导部上被导向进行移动；第2下端面，其设置在上述第1下端面的拉出侧，以使得断路器主体部的高度方向尺寸大于上述第1下端面的方式向外侧扩展；以及倾斜面，其连结上述第1下端面和第2下端面，并且，在上述断路器安装在上述拉出框部上时，设置在上述拉出框部中的滚轮与上述倾斜面卡合。
发明的效果本发明如上所述，通过利用多对凸轮面和滚轮，将断路器的水平移动位移变换为顺时针方向的转动位移，对断路器的前倾姿势进行位置校正，将断路器侧导体和接合部的啮合量保持为规定尺寸，从而得到高可靠性的连接。
图1是表示本发明的实施方式1的拉出式断路器在组装前的状态的剖面图。
图2是表示本发明的实施方式1的断路器主体部向拉出框部的插入过程的剖面图。
图3是表示本发明的实施方式1的断路器主体部向拉出框部的插入完成状态的剖面图。
图4是表示本发明的实施方式2的滚轮和凸轮面的位置关系的底面图。
图5是表示本发明的实施方式3中的拉出式断路器的正面图。
图6是图5的VI-VI线剖面图。
图7是表示现有的拉出式断路器的剖面图。
具体实施例方式
实施方式1图1表示本发明的实施方式1中的拉出式断路器，表示刚要在拉出框部100中插入断路器主体部200之前的状态。在图中，对与图7中说明的部件相同或相当的部分标注相同的标号。在图1中，拉出框部100具有为了收容断路器主体部200而向左侧开口的引导部10，在其右侧端部的上部引导部11及下部引导部12之间固定绝缘端子板20。
该绝缘端子板20具有2个接合部21、22，其上下配置；拉出框侧导体23、24；以及弹簧26，其产生上述接合部21、22夹持插入其中的断路器导体30及31的压力。
另外，在拉出框部100的下部，凸出设置嵌入螺杆(内螺纹部件)25，其面向附图左侧具有收容孔。另外，本发明的实施方式1中的拉出框部100，在其下部引导部12的断路器主体部插入侧的端部，设有扩大阶梯部12A，在该扩大阶梯部12A上，经由支撑板28安装滚轮27。
另一方面，在上述断路器主体部200中，在与上述接合部21、22对应的位置上，凸出设置断路器导体30、31，通过断路器主体部200利用上述引导部11、下部引导部12而在拉出框部100内水平移动，经由接合部21、22与拉出框侧导体23、24连接及脱离。
另外，在上述断路器主体部200下部的与上述嵌入螺杆25对应的位置上，以贯穿状设置外螺纹部件用孔部32，在其孔部内插入主螺杆(外螺纹部件)33，其利用来自外部(附图左侧)的拉出手柄(未图示)而转动。
上述断路器主体部200以其下端部36的一部分形成凸轮面的方式构成，具体地说，成为由以下部分构成的构造第1下端面36A，其在上述拉出框部100的下部引导部12上被导向而移动；第2下端面36B，其设置在比上述第1下端面36A更靠近拉出侧的位置上，以与上述第1下端面36A相比，断路器主体部的高度方向尺寸大的方式，向外侧扩展；以及倾斜面36C，其将上述第1下端面36A和第2下端面36B连结。即，上述下端面36A、下端面36B及倾斜面36C作为整体构成凸轮面。另外，在断路器主体部200的内部具有接点35，其使向断路器主体部内部凸出的断路器导体30、31之间开闭。
图2表示上述断路器主体部200向上述拉出框部100的插入过程，图3表示上述插入完成的状态。下面使用这些附图，说明本发明的实施方式1的拉出式断路器的插入动作。以图1的方式构成的断路器主体部200，在拉出框部100的下部引导部12上滑动而进行水平移动，如图2所示，在主螺杆(外螺纹部件)33与设置在拉出框100上的嵌入螺杆(内螺纹部件)25抵接的时刻，通过来自外部(附图左侧)的拉出手柄(未图示)使主螺杆33转动，利用两个螺纹彼此间的螺合，断路器主体部200进一步水平移动，进行导体间的连接。
在此过程中，如上述所示，接近主螺杆33和嵌入螺杆25一侧的断路器导体30和接合部21以δ2尺寸啮合，但远离主螺杆33和嵌入螺杆25一侧的断路器导体31和接合部22以δ1尺寸啮合。断路器主体部200和上部引导部11之间存在制造时产生的空隙，由于该空隙，断路器主体部200成为前倾姿势，产生角度α。其结果，上述啮合尺寸δ1小于δ2。在图2的过程中，设置于拉出框部100上的滚轮27，未与设置于断路器主体部200的下端部的倾斜面36C接触。
然后，如图3所示，如果继续增加主螺杆33和嵌入螺杆25的螺合量，则滚轮27与设置在断路器主体部200的下端部的倾斜面36C接触，产生对断路器主体部200的推压力P1。该推压力P1通过将断路器主体部200的水平移动位移变换为顺时针方向的旋转位移P2，进行断路器主体部200的位置校正，使断路器侧导体30、31和接合部21、22的啮合量δ1＝δ2，以能够保证规定尺寸。由此，能够得到高可靠性的连接。
实施方式2下面，利用图4说明本发明的实施方式2。图4是表示从实施方式2的拉出式断路器的底面观察的图。另外与图1至图3中相同的部分标注相同的标号。与实施方式1的不同点在于，在拉出框部100的底面设置多个滚轮27的安装结构。即，在设置于断路器主体部200下部的主螺杆(外螺纹部件)33的位置，相对于断路器主体部200的宽度方向的中心偏移进行设置的情况下，因与接合部21及22啮合的断路器侧导体30及31的阻力的不平衡，断路器主体部200的水平移动位移产生偏差，断路器侧导体30及31和接合部21及22的啮合量产生差距，在连接可靠性方面产生问题。
所以，在本实施方式2中，如图4所示，并不改变设置在断路器主体部200的下端部的倾斜面36C的位置，而是通过使设置在断路器的宽度方向上的多个滚轮27a和27b(本情况下为2个)的配置位置保持差距，使位置校正开始位置产生差距Q，即使相对于主螺杆33和嵌入螺杆25，断路器侧导体和接合部的啮合负载例如出现不平衡，也能够更简单地将啮合量保持为δ1＝δ2的规定尺寸。
实施方式3下面，利用图5、图6说明本发明的实施方式3。图5是表示从实施方式3的拉出式断路器的正面观察的图，图6是图5的VI-VI线剖面图。另外与图1至图3中相同的部分标注相同的标号。在本实施方式中，通过在与滚轮27相对的、设置在断路器主体部200下端部的倾斜面36C上，设置V字形槽28，能够防止断路器侧导体30、31和接合部21、22之间的啮合偏差，使连接可靠性更加稳定。
权利要求
1.一种拉出式断路器，其具有拉出框部，其具有导向用引导部；断路器主体部，其以可以利用该拉出框部的导向引导部沿水平方向移动的方式安装；断路器侧导体，其从该断路器主体部凸出设置；以及拉出框侧导体，其设置在上述拉出框部上，利用上述断路器主体部的插入，与上述断路器侧导体连接，通过设置在上述断路器主体部内的上述断路器侧导体下部的、以在规定位置旋转的方式从外部插入的外螺纹部件，与上述拉出框部所具有的内螺纹部件螺合，上述断路器主体部水平移动，进行连接及脱离，其特征在于，上述断路器主体部的上述水平移动方向的下端部由以下部分构成第1下端面，其在上述拉出框部的导向引导部上被导向而进行移动；第2下端面，其设置在上述第1下端面的拉出侧，以使得断路器主体部的高度方向尺寸大于上述第1下端面的方式向外侧扩展；以及倾斜面，其连结上述第1下端面和第2下端面，并且，在上述断路器安装在上述拉出框部上时，设置在上述拉出框部中的滚轮与上述倾斜面卡合。
2.根据权利要求1所述的拉出式断路器，其特征在于，设有多个滚轮，它们与断路器相对于拉出框水平移动的方向正交，且与倾斜面的卡合点产生差距，。
3.根据权利要求1或2所述的拉出式断路器，其特征在于，至少在倾斜面上设有大致V字形的槽，滚轮与该槽卡合。
全文摘要
通过将断路器主体部的水平移动位移变换为顺时针方向的旋转位移，将因与设置在拉出框部的引导部之间有间隙而产生的断路器主体部的前倾姿势，校正在无前倾的位置上，以可以将断路器侧导体和接合部的啮合量δ1及δ2保持为规定尺寸，得到高可靠性的连接。其中，使断路器主体部的水平移动方向的下端部由以下部分构成第1下端面，其在拉出框部的导向引导部上被引导而移动；第2下端面，其设置在上述第1下端面的拉出侧，以使得断路器主体部的高度方向尺寸大于上述第1下端面的方式向外侧扩展；以及倾斜面，其连结上述第1下端面和第2下端面，并且，在上述断路器安装在上述拉出框部上时，使配置在上述拉出框部上的滚轮与上述倾斜面卡合。
文档编号H02B11/10GK101093932SQ20071008823
公开日2007年12月26日 申请日期2007年3月20日 优先权日2006年6月21日
发明者玄羽康司, 上迫彰彦 申请人:三菱电机株式会社