一种提高绝缘性能的柱上户外断路器的制造方法

文档序号:10956176阅读:614来源:国知局
一种提高绝缘性能的柱上户外断路器的制造方法
【专利摘要】一种提高绝缘性能的柱上户外断路器,包括固封极柱以及断路器主箱体,固封极柱内装设有绝缘拉杆,绝缘拉杆穿过固封极柱与断路器主箱体的连接处并与位于该断路器主箱体内操动机构连接片连接,固封极柱与断路器主箱体的连接处装设有一硅胶导向套,硅胶导向套包括一体成型的外绝缘部以及内绝缘部,外绝缘部位于固封极柱底部与断路器主箱体之间,内绝缘部位于固封极柱内侧壁与绝缘拉杆之间。本实用新型一方面增大了固封极柱和断路器主箱体安装连接处的密封面积,另一方面也隔离开了固封极柱和断路器主箱体,使固封极柱和断路器主箱体分别成为独立的小箱体,提高本实用新型的绝缘性能,并降低了外界恶劣气候环境的影响。
【专利说明】
一种提高绝缘性能的柱上户外断路器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种开关设备,尤其是指一种提高绝缘性能的柱上户外断路器。
【背景技术】
[0002]户外柱上真空断路器是一款用于农网或城网配电网络中,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流的开关设备。其有真空灭弧室、固封极柱、操动机构、电动控制系统以及联锁装置组成。真空断路器本体主要由固封极柱和断路器主箱体组成,开关极柱和操动机构主箱体为上下布置,固封极柱内含绝缘拉杆。
[0003]固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂固体绝缘材料中,使整个断路器极柱成为一个整体的部件,减小外界的灰尘、潮湿污染的影响。与传统组装式极柱相比,固封极柱的零件数量大量减少,导体的搭接面由6组减少到3组,连接螺丝由8个减少到I?3个,简单的结构大大提高了断路器的可靠性;由于真空灭弧室被嵌入到固体材料中,所以不需要做任何进一步的处理,固封极柱即可达到很高的绝缘强度;真空灭弧室被嵌入到固体材料后,极柱的外界环境对真空灭弧室的影响被减低到最少。
[0004]现有的柱上真空断路器,固封极柱和断路器主箱体是一个共箱体,固封极柱和断路器主箱体的安装连接处仅仅通过一根直径为5mm的O型密封圈密封,密封效果非常不理想,而高压断路器60%的故障是绝缘故障造成的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种提高绝缘性能的柱上户外断路器,其主要目的在于克服现有固封极柱和断路器主箱体的连接处密封效果不好的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种提高绝缘性能的柱上户外断路器,包括固封极柱以及断路器主箱体,所述固封极柱内装设有绝缘拉杆,所述绝缘拉杆穿过固封极柱与断路器主箱体的连接处并与位于该断路器主箱体内操动机构连接片连接,所述固封极柱与断路器主箱体的连接处装设有一娃胶导向套,所述娃胶导向套包括一体成型的外绝缘部以及内绝缘部,所述外绝缘部位于所述固封极柱底部与断路器主箱体之间,所述内绝缘部位于所述固封极柱内侧壁与绝缘拉杆之间。
[0008]进一步的,所述外绝缘部呈环状,并且其上开设有复数个呈环形阵列布置的螺丝通孔,复数个位于所述断路器主箱体内的螺丝依次穿过该断路器主箱体以及螺丝通孔并锁合在所述固封极柱的底部。
[0009]进一步的,所述复数个螺丝为六个M8内六角螺丝。
[0010]进一步的,所述内绝缘部位于所述外绝缘部的内周侧,该内绝缘部呈波纹状,并且其中部开设有一拉杆通孔,所述内绝缘部通过所述拉杆通孔套设在所述绝缘拉杆外侧。
[0011]进一步的,所述内绝缘部的波纹为呈交替连接的U形波纹。
[0012]和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
[0013]1、本实用新型结构简单、实用性强,通过设置具有内绝缘部与外绝缘部的硅胶导向套,一方面增大了固封极柱和断路器主箱体的安装连接处的密封面积,另一方面也隔离开了固封极柱和断路器主箱体,使固封极柱和断路器主箱体分别成为独立的小箱体,实现固封极柱不仅与外界隔离,而且与断路器主箱体隔离,提高本实用新型的绝缘性能,并降低了外界恶劣气候环境的影响。
[0014]2、在本实用新型中,通过设置内绝缘部呈波纹状,既可以增加固封极柱和断路器主箱体之间的绝缘面积,而且可以提高硅胶导向套与绝缘拉杆之间的密封效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的半剖示意图一。
[0016]图2为本实用新型的半剖示意图二。
[0017]图3为图1中A的放大示意图。
[0018]图4为图1中所述硅胶导向套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0020]参照图1、图2、图3和图4。一种提高绝缘性能的柱上户外断路器,包括固封极柱I以及断路器主箱体2。固封极柱I内装设有绝缘拉杆3,绝缘拉杆3穿过固封极柱I与断路器主箱体2的连接处并与位于该断路器主箱体2内操动机构连接片4连接,绝缘拉杆3通过操动机构连接片4与驱动杆5传动连接。固封极柱I与断路器主箱体2的连接处装设有一硅胶导向套6,娃胶导向套6包括一体成型的外绝缘部61以及内绝缘部62,外绝缘部61位于固封极柱I底部与断路器主箱体2之间,内绝缘部62位于固封极柱I内侧壁与绝缘拉杆3之间。通过设置具有内绝缘部62与外绝缘部61的硅胶导向套6,一方面增大了固封极柱I和断路器主箱体2的安装连接处的密封面积,另一方面也隔离开了固封极柱I和断路器主箱体2,使固封极柱I和断路器主箱体2分别成为独立的小箱体,实现固封极柱I不仅与外界隔离,而且与断路器主箱体2隔离,提高本实用新型的绝缘性能,并降低了外界恶劣气候环境的影响。另外,本实用新型中,断路器主箱体2上的固封极柱I的个数并不限于一个,其个数可以根据实际情况进行变更。
[0021]参照图1、图2、图3和图4。外绝缘部61呈环状,并且其上开设有复数个呈环形阵列布置的螺丝通孔63,复数个位于断路器主箱体2内的螺丝7依次穿过该断路器主箱体2以及螺丝通孔63并锁合在固封极柱I的底部。其中,螺丝通孔63为六个,固封极柱I的底部对应开设有六个内螺纹孔11与六个螺丝7配合,该复数个螺丝为六个M8内六角螺丝,一个螺丝通孔对应一个M8内六角螺丝。使用内六角螺丝可以更容易紧固,拆卸,且不容易滑角,安装调试时方便省力,而且也不会影响后期的维修。内绝缘部62位于外绝缘部61的内周侧,该内绝缘部62呈波纹状,并且其中部开设有一拉杆通孔64,内绝缘部62通过拉杆通孔64套设在绝缘拉杆3外侧。其中,内绝缘部的波纹为呈交替连接的U形波纹。通过设置内绝缘部62呈波纹状,既可以增加固封极柱I和断路器主箱体2之间的绝缘面积,而且可以提高硅胶导向套与绝缘拉杆之间的密封效果。
[0022]参照图1、图2、图3和图4。使用本实用新型时,首先将硅胶导向套6贴附在固封极柱I底部,使绝缘拉杆3穿过内绝缘部62中部的拉杆通孔64,让内绝缘部62套设在绝缘拉杆3外侦U,并使六个螺丝通孔分别对准六个固封极柱I的底部的内螺纹孔U,之后将固封极柱I架设在断路器主箱体2上,并将六个螺丝7依次穿过断路器主箱体2与外绝缘部61锁合在固封极柱I的底部。
[0023]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种提高绝缘性能的柱上户外断路器,包括固封极柱以及断路器主箱体,所述固封极柱内装设有绝缘拉杆,所述绝缘拉杆穿过固封极柱与断路器主箱体的连接处并与位于该断路器主箱体内操动机构连接片连接,其特征在于:所述固封极柱与断路器主箱体的连接处装设有一娃胶导向套,所述娃胶导向套包括一体成型的外绝缘部以及内绝缘部,所述外绝缘部位于所述固封极柱底部与断路器主箱体之间,所述内绝缘部位于所述固封极柱内侧壁与绝缘拉杆之间。2.如权利要求1所述一种提高绝缘性能的柱上户外断路器,其特征在于:所述外绝缘部呈环状,并且其上开设有复数个呈环形阵列布置的螺丝通孔,复数个位于所述断路器主箱体内的螺丝依次穿过该断路器主箱体以及螺丝通孔并锁合在所述固封极柱的底部。3.如权利要求2所述一种提高绝缘性能的柱上户外断路器,其特征在于:所述复数个螺丝为六个M8内六角螺丝。4.如权利要求1所述一种提高绝缘性能的柱上户外断路器,其特征在于:所述内绝缘部位于所述外绝缘部的内周侧,该内绝缘部呈波纹状,并且其中部开设有一拉杆通孔,所述内绝缘部通过所述拉杆通孔套设在所述绝缘拉杆外侧。5.如权利要求4所述一种提高绝缘性能的柱上户外断路器,其特征在于:所述内绝缘部的波纹为呈交替连接的U形波纹。
【文档编号】H01H33/66GK205645663SQ201620476668
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】赵菊芬, 罗鑫荣, 谭立仕
【申请人】厦门德普乐能源科技有限公司
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