专利名称：气动剥线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于剥除电缆绝缘或铠装的机器，具体涉及一种气动 式的剥线机。
背景技术：
电缆的主要作用是传输信号，主要由外部绝缘材料层、网状织物屏蔽层(外 导体)及中心导体芯线(内导线)组成，在该组成结构中，其外部绝缘材料层可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)和氟塑料等，屏蔽层则是由满足 传输阻抗和ECM规范说明的金属带或薄片组成,如铜或是铝等制成的网状织物， 接地后实现屏蔽作用。
为了实现信号的传输，必须将涉及到中心导体芯线的衔接，衔接时需将包 裹于芯线外侧的各层依次剥开，由于芯线各层结构的材质不同及离芯线深度不 同，目前一般采用手工和机械的至少两步工序实现。先用剥线钳将网状织物屏 蔽层剪开一个小口，然后用手剥去；最后再使用剥线钳将外部绝缘材料层剥离， 方可使芯线外露。手工方式剥皮既费时又费力，同时所需剥皮的长度极难精确 控制。实用新型内容 .本实用新型目的是提供一种气动剥线机，以实现芯线各外层剥离的自动化， 省时省力，在保证精确剥离芯片的各个外层长度的同时，提高剥线效率。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种气动剥线机，包括 机架、刀架组件、卡固组件及气动装置，其中，所述刀架组件包括第一刀具、 第二刀具及底座，第一、第二刀具的刀刃相对设置，第一刀具固定安装于所述 底座上，第二刀具经气动装置与所述底座滑动连接，所述底座经气动装置与所 述机架滑动连接；所述卡固组件，包括第一挡块及第二挡块，第一挡块固定安 装于所述机架上，第二挡块经气动装置与所述机架滑动连接。较优的，所述气动装置中设有第一、第二气腔，第一气腔间设有脚踏控制 器，其通过导气管与第二刀具及第二挡块相连，第二气腔间设有手动控制器， 其通过导气管与所述底座相连。较优的，该剥线机还包括定位挡块，通过螺丝组件安装于所述底座上。较优的，所述刀刃的形状为V或U形。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、 采用气动结合机械式的控制方式，先对线材进行卡固及中剥操作，再通 过底座的滑动将裁切后的外层抽离，使得剥线操作完全实现自动化，其操作简 单，且生产效率高； '2、 采用定位挡块机构，对所需剥线的长度进行设置，使剥线的长度更为精确。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合 .附图详细予以说明。请参阅图1,为本实用新型的立体结构示意图。该气动剥线机，包括机架 11、刀架组件12、卡固组件13、气动装置14及定位挡块15。其中所述刀架 组件12包括第一刀具121、第二刀具122及底座123;第一刀具121和第二刀 具122的刀刃相对设置，第一刀具121固定安装于所述底座123上，第二刀具 122经气动装置14与所述底座123滑动连接，所述底座123经气动装置14与所 述机架ll滑动连接。所述卡固组件13，包括第一挡块131及第二挡块132，第 一挡块131固定安装于所述机架11上，第二挡块132经气动装置14与所述机 架ll滑动连接。所述气动装置14中设有第一、第二气腔(图未示)，第一气腔 间设有脚踏控制器(图未示)，其通过导气管141与第二刀具122及第二挡块132 相连，第二气腔间设有手动控制器142，其通过导气管141与所述底座123相连。 所述定位挡块15通过螺丝组件安装于所述底座123上。较优的，所述刀刃的形状为V或U形，以适用各种半径大小的线材，于此，先将所述定位挡块15至所述第一刀具121之间的距离调节至与所需 剥线长度一致，打开手动开关，将所需剥线的线材2 —端抵靠在所述定位挡块 15处，且放置在所述卡固组件13的第一挡块131及第二挡块132之间，然后开 启脚踏控制器，即可利用所述气动装查14推动所述第二挡块132及所述第二刀 具122分别向所述第一挡块131及所述第一刀具121靠近，从而完成所述线材2 的卡固及中剥操作，再拉动所述底座123沿远离线材方向滑动，从而将裁切后 所述线材2的外层抽离。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施 范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围 所覆盖。
权利要求1、一种气动剥线机，包括机架、刀架组件、卡固组件及气动装置，其特征在于所述刀架组件包括第一刀具、第二刀具及底座，第一、第二刀具的刀刃相对设置，第一刀具固定安装于所述底座上，第二刀具经气动装置与所述底座滑动连接，所述底座经气动装置与所述机架滑动连接；所述卡固组件，包括第一挡块及第二挡块，第一挡块固定安装于所述机架上，第二挡块经气动装置与所述机架滑动连接。
2、 根据权利要求1所述的气动剥'线机，其特征在于所述气动装置中设有 第一、第二气腔，第一气腔间设有脚踏控制器，其通过导气管与第二刀具及第 二挡块相连，第二气腔间设有手动控制器，其通过导气管与所述底座相连。
3、 根据权利要求1所述的气动剥线机，其特征在于，还包括定位挡块， 通过螺丝组件安装于所述底座上。
4、 根据权利要求1所述的气动剥线机，其特征在于所述刀刃的形状为V 或U形。
专利摘要本实用新型公开了一种气动剥线机，包括机架、刀架组件、卡固组件及气动装置，其中，所述刀架组件包括第一刀具、第二刀具及底座，第一、第二刀具的刀刃相对设置，第一刀具固定安装于所述底座上，第二刀具经气动装置与所述底座滑动连接，所述底座经气动装置与所述机架滑动连接；所述卡固组件，包括第一挡块及第二挡块，第一挡块固定安装于所述机架上，第二挡块经气动装置与所述机架滑动连接。本实用新型采用气动结合机械式的控制方式，先对线材进行卡固及中剥操作，再通过底座的滑动将裁切后的外层抽离，使得剥线操作完全实现自动化，其操作简单，且生产效率高；并且采用定位挡块机构，对所需剥线的长度进行设置，使剥线的长度更为精确。
文档编号H02G1/12GK201118149SQ20072005994
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者李青松 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司