专利名称：自动剥线机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种同轴电缆剥线机，尤其涉及剥波纹管同轴电缆的剥线机。
背景技术：
目前市场上同轴电缆剥线机品种繁多，但全部是剥普通同轴电缆的，未见有一 次到位地自动剥波纹管同轴电缆的剥线机。波纹管同轴电缆一直是采用手工剥线，使用 的是剪刀、钳子等工具。手工剥线费工、费时、费力，所剥电缆的尺寸难以控制，且电 缆的端面不平整、电缆的内导体有锐角。
发明内容
本发明的目的是为解决上述现有技术的不足，提供了一种自动剥波纹管同轴电 缆的剥线机，通过电动操作，方便快捷地将波纹管剥离。 本发明采用的技术方案是包括电源开关、箱体护罩内置电机、箱体护罩左面 设有旋刀头护罩、旋刀头护罩内置旋刀头和刀片，刀片固定在旋刀头，旋刀头的旋转轴 与电机输出轴同轴相连，刀片有两片相同的、分别位于旋刀头左部的左刀片和位于右部 的右刀片组成，左刀片和右刀片的前刀刃与前刀刃的两侧面成直角，左刀片和右刀片的 前刀刃与电缆的中心轴线的夹角为5 6。，左刀片的前刀刃接触于电缆的电缆屏蔽层表 层位置处，右刀片的前刀刃接触于电缆的电缆内导体表层位置处。
电缆的电缆内导体右端设置一个中心定位销轴，中心定位销轴左端设有一个凹 坑，电缆内导体的右端面卡在凹坑内。
本发明的有益效果是 1、每剥切一次波纹管同轴电缆都是一次性成功完成，所剥的波纹管同轴电缆的 端面平整、表面光滑且内导体无锐角。 2、电机自动剥切省工、省时且省力，可通过调节控制所剥波纹管同轴电缆的尺 寸。 3、无需在工作中用手频繁开启开关电源，只需通过脚踏开关方便地操作，电性 能良好。
图l是本发明的主视图。 图2是图1中去掉脚踏开关10后的右视剖视图。 图3是图2中旋刀头2与刀片1的安装结构放大示意图。 图4是旋刀头2、刀片1与电缆15的工作状态放大示意图。 图5是图4中旋刀头2、刀片1与电缆15工作状态俯视图。 图6是图5在A-A位置的剖视图。 图7是图5在B-B位置的剖视图。
图8是电源开关9和脚踏开关10的电路连接图。
图中1.刀片；1-1.左刀片；1-2.右刀片；2.旋刀头；3.隔圈；4.凹坑；5.箱
体护罩；6.把手；7.电机；8.旋刀头护罩；9.电源开关；10.脚踏开关；11.定位螺丝；
12.电缆入口 ； 13.止定螺丝；14.中心定位销；15.电缆；16.铰链；17.电源插座；18.电
缆内导体；19.电缆内绝缘层；20.电缆屏蔽层；21.螺丝；22.橡胶脚垫。
发明内容
如图l、 2所示，本发明的外形为一箱体结构，最外面是一箱体护罩5，箱体护 罩5内置一台电机7，电机7为本发明的旋转驱动源。在箱体护罩5的上表面上固定一个 把手6，便于携带和移动本发明。在箱体护罩5的下表面上固定有四个橡胶脚垫22，起防 滑和减震作用。在箱体护罩5的左侧设有一个旋刀头护罩8，旋刀头护罩8内置刀片1， 旋刀头护罩8的外侧面固定连接铰链16，安装维护刀片1时可以通过铰链16掀开旋刀头 护罩8。旋刀头护罩8的外侧面上还安装定位螺丝11，合起旋刀头护罩8时该定位螺丝 ll起定位作用。旋刀头护罩8还内置有隔圈3和旋刀头2，刀片1固定在旋刀头2上。 其中，隔圈3安装在旋刀头2和箱体护罩5之间，旋刀头2的旋转轴与电机7输出轴同轴 相连，旋刀头2的旋转轴、隔圈3的中轴与电机7输出轴为同轴。隔圈3的截面为凸台 结构，凸台小端穿过箱体护罩5且套在电机7输出轴上，凸台大端的右端面与箱体护罩5 前端面保留有一定间隙，可防止隔圈3与箱体护罩5发生碰撞。凸台大端的左端面紧靠 在旋刀头2的右端面上。在箱体护罩5的左端面板上设有电源开关9，侧面设有脚踏开关 10。在箱体护罩5右挡板上设有一电源插座17。 如图3所示，旋刀头2左部的中心孔为电缆入口 12，固定在旋刀头2上的刀片1 有两片相同的刀片组成，分别是位于左部的左刀片l-l和位于右部的右刀片l-2。在左刀 片1-1和右刀片1-2上各设有腰形孔，分别用螺丝21在腰形孔的位置处将左刀片1-1和右 刀片1-2固定在旋刀头2上。 如图4-7所示，工作时，电缆15通过电缆入口 12进入旋刀头2中，左刀片1-1 和右刀片1-2的安装位置是根据所剥电缆15的外直径设置的。将左刀片1-1和右刀片1-2 的前刀刃与前刀刃的两侧面设置成直角。电缆15由外至内依次为电缆屏蔽层20、电缆 内绝缘层19和电缆内导体18。调整螺丝21，使左刀片l-l和右刀片l-2的前刀刃与电缆 15的中心轴线的夹角a为5 6° ，左刀片1-1的前刀刃位于且接触在电缆屏蔽层20的 表层位置处。右刀片1-2的前刀刃位于且接触在电缆内导体18的表层位置处。在电缆 内导体18右端设置一个中心定位销轴14，中心定位销轴14左端设有一个凹坑4，电缆内 导体18的右端面卡在凹坑4内。中心定位销轴14的左右位置通过止定螺丝13固定在旋 刀头2上，通过调节止定螺丝13，可移动中心定位销轴14的左右位置，从而控制电缆内 导体18剥切的长度。当旋刀头2旋转时，通过中心定位销轴14左端的凹坑4磨掉电缆 内导体18的锐角。这样，电缆15所剥切的每一个尺寸都是一次性成功完成，所剥电缆 15的端面平整、表面光滑、电缆内导体18无锐角。 如图8所示，Kl为电源开关9、 K2为脚踏开关10， M为电机7，在电源开关 9和电机7之间串接脚踏开关10。将电源开关9、脚踏开关10和电机7串接在电源上。 打开电源开关9，同时再踩下脚踏开关10后，电机7才开始工作，松开脚踏开关10就停
止工作。
本发明在操作时，只需要装上旋刀头2，接通电源，打开电源开关9，然后踏下 脚踏开关IO，使电机7工作，将所剥电缆15缓缓推入旋刀头2内，推到位后刀片l对电 缆15剥切，中心定位销轴14磨掉电缆内导体18的锐角，最后抽出电缆15，松开脚踏开 关10即可。
权利要求
一种自动剥线机，包括电源开关(9)、箱体护罩(5)内置电机(7)、箱体护罩(5)左面设有旋刀头护罩(8)、旋刀头护罩(8)内置旋刀头(2)和刀片(1)，刀片(1)固定在旋刀头(2)，旋刀头(2)的旋转轴与电机(7)输出轴同轴相连，其特征是刀片(1)有两片相同的、分别位于旋刀头(2)左部的左刀片(1-1)和位于右部的右刀片(1-2)组成，左刀片(1-1)和右刀片(1-2)的前刀刃与前刀刃的两侧面成直角，左刀片(1-1)和右刀片(1-2)的前刀刃与电缆(15)的中心轴线的夹角为5～6°，左刀片(1-1)的前刀刃接触于电缆(15)的电缆屏蔽层(20)表层位置处，右刀片(1-2)的前刀刃接触于电缆(15)的电缆内导体(18)表层位置处。
2. 根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征是电缆(15)的电缆内导体(18)右端设置一个中心定位销轴(14)，中心定位销轴(14)左端设有一个凹坑(4)，电缆内导体(18)的右端面卡在凹坑(4)内。
3. 根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征是在旋刀头(2)与箱体护罩(5)之间设置隔圈(3)，隔圈(3)的截面为凸台结构，凸台小端穿过箱体护罩(5)且套在电机(7)输出轴上，凸台大端的右端面与箱体护罩(5)前端面有间隙，凸台大端的左端面紧靠在旋刀头(2)的右端面上。
4. 根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征是在电源开关(9)和电机(7)之间串接脚踏开关(IO)。
全文摘要
本发明公开了一种剥波纹管同轴电缆的自动剥线机，刀片有两片相同的、分别位于旋刀头左部的左刀片和位于右部的右刀片组成，左刀片和右刀片的前刀刃与前刀刃的两侧面成直角，左刀片和右刀片的前刀刃与电缆的中心轴线的夹角为5～6°，左刀片的前刀刃接触于电缆屏蔽层表层位置处，右刀片的前刀刃接触于电缆内导体表层位置处。电缆内导体右端设置一个中心定位销轴，中心定位销轴左端设有一个凹坑，电缆内导体的右端面卡在凹坑内。本发明每剥切一次波纹管同轴电缆都是一次性成功完成，所剥电缆的端面平整、表面光滑且内导体无锐角。电机自动剥切省工、省时且省力，可控制所剥电缆的尺寸；通过脚踏开关方便地操作，电性能良好。
文档编号H01R43/28GK101692556SQ200910034729
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者刘萍 申请人:刘萍