缆线铺放器的制作方法

文档序号:7279984阅读:167来源:国知局
专利名称:缆线铺放器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种缆线铺放器。
技术背景目前使用的缆线铺放器结构设计不合理,龙门架与 爬犁焊接一体,增加了重量,不便于转场运输,龙门架在起吊缆线
盘时不耐重负,经常出现上梁弯折现象,缆线盘、特别是钢铰线盘 不能控制放线速度,容易造成绞线断线,不能保证缆线的铺放下埋 质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种缆线 铺放器,它解决了现有的缆线铺放器,不能控制放线速度,绞线、断 线不能保证缆线的铺放下埋质量等问题。本实用新型的目的是这样实 现的,缆线铺放器由轴承、缆线盘山型架、支撑板、吊环、滚轴杠、 活接、牵引环、底脚、固定立柱、立柱、横梁、加长活接、拉筋、支 撑架、限速轴构成。缆线盘山型架有3个,它安装在支撑架上,并用 拉筋固定在两个底脚上,支撑板安装在缆线盘山型架的两个对称内角 上,在缆线盘山型架的顶角上装有吊环,支撑架和两个底脚通过立柱 相连接,在两个底脚的前端分别安有牵引环,缆线盘山型架上安有横 梁,两个底脚和支撑板上装有加长活接,固定立柱和缆线盘山型架的 中间装有活接,可拆卸,滚轴杠装在固定立柱的轴承座上,轴承装在 滚轴杠的两端,滚轴杠的一端装有限速轴。该产品结构简单,设计 合理,在缆线地埋下线器作业前行时,通过牵引将光缆、钢铰排雷 线或光缆、电缆、单线、双线或三线同时铺放,装卸缆盘简便易行,
放线易于操作,不绞线、不断线,能保证缆线铺放下埋质量,下坡或 斜坡作业时稳定性好,不易于侧翻或滑坡,转场运输可将缆线盘山型 架上端卸下,便于运输时装车、卸车。


附图是本实用新型缆线铺放器的结构示意图。
l一轴承 4一吊环 7—牵引环 10—立柱 13-拉筋
2—缆线盘山型架
5—滚轴杠
8—底脚 ll一横梁 14一支撑架
具体实施方式
下面结合附
3—支撑板 6—活接 9一固定立柱 12—加长活接 15—限速轴 详细说明本实用新型的最佳实施
例,缆线铺放器由轴承(l)、缆线盘山型架(2)、支撑板(3)、吊 环(4)、滚轴杠(5)、活接(6)、牵引环(7)、底脚(8)、固定立柱 (9)、立柱(10)、横梁(11)、加长活接(12)、拉筋(13)、支撑架 (14)、限速轴(15)构成。缆线盘山型架(2)有3个,它安装在支 撑架(14)上,并用拉筋(13)固定在两个底脚(8)上,支撑板(3) 安装在缆线盘山型架(2)的两个对称内角上,在缆线盘山型架(2) 的顶角上装有吊环(4 ),支撑架(14 )和两个底脚(8)通过立柱(10) 相连接,在两个底脚(8)的前端分别安有牵引环(7),缆线盘山型 架(2)上安有横梁(11),两个底脚(8)和支撑板(3)上装有加长 活接(12 ),固定立柱(9)和缆线盘山型架(2 )的中间装有活接(6 ), 可拆卸。滚轴杠(5)装在固定立柱(9)的轴承座上,轴承(1)装 在滚轴杠(5)的两端,滚轴杠(5)的一端装有限速轴(15)。
权利要求1、一种缆线铺放器,它由轴承(1)、缆线盘山型架(2)、支撑板(3)、吊环(4)、滚轴杠(5)、活接(6)、牵引环(7)、底脚(8)、固定立柱(9)、立柱(10)、横梁(11)、加长活接(12)、拉筋(13)、支撑架(14)、限速轴(15)构成,其特征在于缆线盘山型架(2)有3个,它安装在支撑架(14)上,并用拉筋(13)固定在两个底脚(8)上,支撑板(3)安装在缆线盘山型架(2)的两个对称内角上,在缆线盘山型架(2)的顶角上装有吊环(4),支撑架(14)和两个底脚(8)通过立柱(10)相连接,在两个底脚(8)的前端分别安有牵引环(7)。
2、 根据权利要求1所述的缆线铺放器,其特征在于缆线盘山 型架(2)上安有横梁(11),两个底脚(8)和支撑板(3)上装有加 长活接(12),固定立柱(9)和缆线盘山型架(2)的中间装有活接(6),可拆卸。
3、 根据权利要求l所述的缆线铺放器,其特征在于滚轴杠(5) 装在固定立柱(9)的轴承座上,轴承(1)装在滚轴杠(5)的两端, 滚轴杠(5)的一端装有限速轴(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种缆线铺放器,它由轴承、缆线盘山型架、支撑板、吊环、滚轴杠、活接、牵引环、底脚、固定立柱、立柱、横梁、加长活接、拉筋、支撑架、限速轴构成。缆线盘山型架安装在支撑架上,支撑板安装在缆线盘山型架的两个对称内角上,在缆线盘山型架的顶角上装有吊环,支撑架和底脚通过立柱相连接,底脚上安有牵引环,底脚和支撑板上装有加长活接,滚轴杠装在固定立柱上,它的一端装有限速轴。该产品结构简单,设计合理,装卸缆盘简便易行,放线易于操作,不绞线、不断线,能保证缆线铺放下埋质量,便于运输,装卸车方便。
文档编号H02G1/06GK201061101SQ20072011667
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者孙清学 申请人:孙清学
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