保护器的制作方法

专利名称：保护器的制作方法
技术领域：
该本发明涉及一种能够保持波纹管的保护器。
背景技术：
作为能够保护波纹管的保护器，例如在日文未审公开No. H09-294320中披露的保护器已为人所知。这个保护器安装在线束的分 支部分上，且通过包括覆盖电线主线的主线部分与覆盖电线支线的支 线部分而基本成T形。该保护器包括一对半件，该半件通过铰接部分 相连和安装，同时对覆盖位于半件之间的电线的波纹管逬行保持。波 纹管被如此保持在保护器的特定位置处，以在覆盖电线的同时从保护 器的端缘突出，从而，防止了由于与保护器端缘的接触而造成电线受 损等。
在安装上述保护器后，这对半件首先被保持在打幵状态，该打开 半件中的一个放置在安装于电线主线上的主线波纹管上。此时，半件 如此定位，使得主线波纹管的相对端部从主线部分的相对端缘突出。 随后，支线波纹管安装在电线的从主线波纹管抽出的支线部分上，且 该一个半件的支线部分放置在该支线波纹管上。另一半件被放置在该 一个半件上，同时支线波纹管和主线波纹管被手挤压，以防止从该一 个半件的特定位置的移位，因而，该两个半件关闭。
在以此方式安装保护器后，由于必须在用手挤压半件、主线波纹 管和支线波纹管的同时进行安装操作，以防止彼此移位，从而存在费 时、费力的问题，且操作效率低下。
而且，为了将上述保护器安装到波纹管上，需要将肋可靠地配合到凹槽中。因此，如果波纹管直径不同，则必须准备具有适应于不同 直径尺寸的波纹管，从而导致成本增加问题。
例如在日本未审专利公开No. H08-145241中公开了另一种已为人 所知的保护器，其用于将线束固定至诸如体身面板(bodypanel)这样 的物体。该保护器包括与波纹管相接合的一对半件，该波纹管在覆盖 线束的同时将线束保持在其间，其中， 一个半件具有能够与形成在体 身面板中的安装孔相接合的接合支腿。
该接合支腿成形为能够插入至体身面板的安装孔中，并从该一个 半件的外表面突出。该接合支腿包括一对弹性件，并能够在该对弹性 件弹性变形的同时插入到安装孔中，而接合支腿与安装孔的孔缘部分 相接合，以通过在完成插入操作后的弹性件的弹性回复而被保持在安 装孔中。
上述保护器以特定导向安装在体身面板上。因此，在将保护器安 装到体身面板后便确定了电线的布置方向，而且必须准备许多类型的 保护器，以在特定方向上放置线束，从而带来了通用性低下的问题。

发明内容
本发明针对上述情况而提出，其目的在于提供能够改善安装操作 效率的保护器。
通过独立权利要求的特征解决了本发明的目的。本发明的优选实 施例是从属权利要求的主题。
根据本发明的一个方面，提供一种保护器，包括 至少一对拼合件，该拼合件具有在安装后具有基本管形，以对至
少部分覆盖被保持于该拼合件之间的电线的至少一个波纹管进行保
持，其中该对拼合件中的一个或两个包括一个或多个临时固定肋，该临时 固定肋比与另一拼合件的接触缘更加突出，且竖立于该波纹管附近， 以及
该一个或多个临时固定肋如此成形，以能够至少部分插入到波纹 管的相应凹槽中。
根据本发明的优选实施例， 一对临时固定肋(26; 126)包括竖立
端(27; 127)，该竖立端被弯曲以沿着该波纹管(80; 180)的凹槽
(81; 181)彼此靠近。
根据本发明的另一优选实施例，提供一种保护器，包括
在组装后具有管形的一对半件，对保持在半件之间的电线进行覆 盖的波纹管，其中-
该对半件中的一个包括一对临时固定肋，其比与另一半件的接触 缘更加突出，且竖立在波纹管的相对侧处，以及
该对临时固定肋如此成形，以能够插入波纹管的凹槽中，且包括 竖立端，该竖立端被弯曲以沿着波纹管的凹槽彼此靠近。
根据这样的保护器，在安装操作后，通过将波纹管安装在该对临 时固定肋之间，防止波纹管的横向移位，通过将该对临时固定肋插入 到凹槽内，防止波纹管的纵向移位，通过将竖立端弯曲以彼此靠近而 防止波纹管从一个半件的向上移动。因此，在安装保护器后，波纹管 无需由手挤压以防止相对于另一半件的移位，从而能够提高保护器的 安装操作的效率。
轴线沿着该拼合件(优选半件)的纵向方向延伸的一个或多个支 承轴部分设置在该临时固定肋的优选基本相对于该竖立端的基端处或 附近，且该临时固定肋通过该支承轴部分与该一个或两个拼合件(优 选半件)的外围壁相连续。通过这样的构造，临时固定肋在打开和关闭方向上围绕支承轴部 分的轴线弹性变形。因此，如果波纹管被或能够被至少部分插入至临 时固定肋之间，则该对临时固定肋向外弹性回复，且波纹管被安装在 特定(预定或可预定)位置处的临时固定肋的弹性回复力所保持。
在该拼合件(优选半件)的外围壁的基本对应于该临时固定肋的 位置处形成有一个或多个孔窗，用于允许该肋通过该对拼合件(优选 半件)的(相应)外围壁而穿透。
这能够组装两个拼合件(优选半件)，同时，即使安装具有较大 直径的波纹管以使临时固定肋向外弹性变形，向外变形的临时固定肋 被或能够被至少部分插入孔窗中。因此，即使具有不同直径的波纹管 也能够安装在临时固定肋之间，从而提高了安装操作的效率。
该拼合件(优选半件)包括一个或多个变形限制部分，该变形限 制部分以径向向外于该肋的方式布置在该拼合件(优选半件)的侧部 处，且适于防止该肋的径向向外移位超过特定程度。
利用这样的结构，从而通过一个或多个变形限制部分防止临时固 定肋的过度向外变形，从而能够防止临时固定肋和波纹管的脱离。
该对拼合件(优选半件)通过至少一个铰接部分而相连，并且在 该两个拼合件(优选半件)之间设置至少在打开方向上偏置该拼合件 (优选半件)的至少一个弹性连接件。
根据这样的结构，由于即使不用由手挤压也能够将两个拼合件(优 选半件)保持在打开状态，从而能够提高保护器的安装操作的效率。
包括所述临时固定肋的该一个拼合件(优选半件)包括至少一个 防止电线凸出部分，该防止电线凸出部分在与另一拼合件(优选半件)的组装方向上比接触缘更加突出，且适于防止暴露于保温管的电线突 出至拼合件(优选半件)外侧。
根据这样的结构，由于电线保持为不从该一个拼合件(优选半件) 突出，从而提高了保护器的安装操作的效率。
该对拼合件(优选半件)安装或可安装到电线的支线部分上，且 其每个均为待安装到电线主线上的至少一个主线部分和待安装到电线
支线部分上的至少一个支线部分的整体或一体组件。
该主线部分的相对端部用作主线管保持部分，用于对至少部分覆 盖电线主线的主线波纹管进行保持，以及该支线部分的基本相对于主 线部分的连接侧的端部用作支线管保持部分，用于对至少部分覆盖电 线支线的支线波纹管进行保持。
每个主线管保持部分和支线管保持部分可包括一个或多个、优选 一对临时固定肋。
根据这样的结构，与所有的波纹管均由手挤压以防止其移位的情 况相比，由于所有的波纹管被保持为由临时固定肋保持以不移位，从 而操作效率更好。
一个或多个防止电线凸出部分在与另一拼合件(优选半件)的组 装方向上比与另一拼合件(优选半件)的接触缘更加突出，且适于防 止暴露于主线波纹管和/或支线波纹管突出至拼合件(优选半件)的外 侧，该防止电线凸出部分竖立在包括肋的该一个拼合(优选半件)件 的主线部分和支线部分之间的角部处或附近。
根据这样的结构，通过防止电线凸出部分，从主线分叉出来以朝 支线延伸的电线弯曲部分被或能够被保持为不同该一个拼合件(半件)凸出。
每个防止电线凸出部分从该一个拼合件(优选半件)的接触缘竖 立或突出，成形为能够与防止电线凸出部分相接合的至少一个配合凹 口形成在另一拼合件(优选半件)的外围壁的对应于防止电线凸出部 分的部分处。
根据这样的结构，防止电线凸出部分在不从拼合件(优选半件) 的外围壁向内或向外突出的情况下被或能够被至少部分插入配合凹口 且被组装。
该对拼合件(优选半件)包括一个或多个锁定部分，用于将该拼 合件(优选半件)保持在组装状态下，以及该锁定部分优选设置在主 线管保持部分和/或支线管保持部分上。
该锁定部分布置为比该临时固定肋更靠近主线管保持部分和/或 支线管保持部分的远端。
除了所述临时固定肋之外，在包括该临时固定肋的该一个拼合件 (优选半件)的内圆周表面上设置有能够至少部分插入到该波纹管的 该凹槽中的至少一个肋。
因此，能够提供一种能够改进安装操作效率的保护器。
根据本发明的另一方面，提供一种保护器，包括 至少一对拼合件，该拼合件在组装后基本为管形，以对至少部分 覆盖保持于拼合件之间的电线的至少一个波纹管进行保持，其中
该对拼合件中的一个包括一个或多个第一肋，该第一肋成形为布 置在波纹管的一个或多个侧部附近，且能够至少部分插入到波纹管的 至少一个凹槽中，而另一拼合件包括至少一个第二肋，该第二肋成形为能够至少部分插入到波纹管的至少一个凹槽中，以及
一个或多个第一肋能够朝向或远离波纹管而发生弹性移位，而该 第二肋能够在该拼合件的向内和向外方向上弹性移位。
因此，尤其通过允许保护器能够安装在具有不同直径的多种类型 的波纹管上，从而改进了整体操作性。
根据本发明的优选实施例， 一对第一肋被设置成形为布置于波纹 管的相对侧部处，且能够至少部分插入到波纹管的至少一个凹槽中， 其中，该对第一肋能够在打开和闭合方向上相对于彼此弹性移位。
根据本发明的另一优选实施例，提供一种保护器，包括
在组装后具有管形的一对半件，对保持在该半件之间的电线进行 覆盖的波纹管，其中
该对半件中的一个包括一对第一肋，其成形为布置在波纹管的相 对侧处，且能够插入波纹管的凹槽中，而另一半件包括第二肋，其成 形为能够插入波纹管的凹槽中，以及
该对第一肋能够在打开和闭合方向上相对于彼此弹性移位，而第 二肋能够在半件的向内和向外方向上弹性移位。
根据这样的结构，设置在该一个拼合件(优选半件)上的该对第 一肋和设置在另一拼合件(优选半件)上的第二肋基本与波纹管的直 径相一致地发生弹性移位，并插入波纹管的凹槽中。因此，保护器可 以安装在具有不同直径的多种类型波纹管上。
第二肋设置在弹性部分上，该弹性部分以基本能够在向内和向外 方向上发生弹性移位的方式形成在另一拼合件(优选半件)上。
而且，另一拼合件(优选半件)形成有一个或多个、优选一对基 本在圆周方向延伸的隙缝，而且临近于、优选基本位于该隙缝之间的部分用作弹性部分。
该弹性部分成形为基本向内于另一拼合件(优选半件)而突出， 且包括位于其突出端处或附近的第二肋。
可以设置有多个第二肋，
在位于多个该第二肋之间的该弹性部分上可以形成有开口，以及 在整个弹性部分中，弹性部分在向内和向外方向上的厚度基本不变。
可以设置多个第二肋，在整个弹性部分上，弹性部分在向内和向 外方向上的厚度可以基本不变，而且在位于多个第二肋之间的弹性部 分内形成开口。
因此，弹性部分的设置有第二肋的部分的硬度不会变得过高，且 弹性部分能够易于与波纹管的外形相一致。
可以设置有多个第二肋，以及，在位于多个第二肋之间的弹性部 分上形成有斜面，该斜面基本与波纹管的突出的外圆周表面相一致。
该第一肋具有这样的高度，以在与另一拼合件(优选半件)的组 装方向上比与该一个拼合件(优选半件)的接合边缘更加突出。
而且，该第一肋通过支承轴部分而与该一个拼合件(优选半件) 基本相连续，该支承轴部分的轴线基本在拼合件(优选半件)的纵向 方向上延伸。
该拼合件(优选半件)可形成有一个或多个孔窗，用于允许第一 肋基本在向内和向外方向上的移位。而且，该拼合件(优选半件)可
包括一个或多个变形限制部分，该变形限制部分布置地比第一肋更加向外于拼合件(优选半件)，且适于防止第一肋径向向外的移位超过 特定程度。
该对拼合件(优选半件)待安装或能够安装到电线支线部分上， 且其每个均为待安装到电线主线上的至少一个主线部分和待安装到电
线支线部分上的至少一个支线部分的整体或一体组件。
而且，能够至少部分插入到波纹管的至少一个凹槽中的至少一个 伸长突出布置在该一个拼合件(优选半件)的内圆周表面上，且临近 于第一肋，优选基本位于该对第一肋之间。
根据本发明，尤其是当保护器能够安装到具有不同直径的多种类 型的波纹管上时，改进了保护器的整体操作性。
根据本发明的另一方面，提供一种用于将线束固定至物体的保护 器，尤其是根据其优选实施例或上述方面之一所述，包括
至少一对拼合件，该拼合件能够与安装在线束上的至少一个波纹 管相接合，以及
接合部件，该接合部件与拼合件分离，能够安装到拼合件的安装 部分上，且能够与形成在物体内的至少一个固定孔相接合， 其中
该接合部件包括成形为能够至少部分插入到固定孔中的至少一 个接合支腿；至少一个弹性接合件，当接合支腿至少部分插入到特定 位置时，该弹性接合件能够与固定孔相接合以保持接合支腿；以及至 少一个膨胀板，该膨胀板沿进入固定孔的插入方向设置在接合支腿的
后端处或附近，且在与插入方向成不同于0。或18(T的角度、优选基
本与插入方向正交的方向上鼓出，
该安装部分包括形成有至少一个安装凹槽的至少一个导引板，接 合支腿能够至少部分插入到该安装凹槽中，以及至少一个弹性板，该 弹性板与导向板以一定距离设置，以限定用于保持膨胀板的空间，且能够在延伸至导引板的方向上弹性移位，
弹性板的基本面向导引板的表面和膨胀板的基本相对于设置接合 支腿的侧部的表面形成有一个或多个接合部分，其优选基本成能够彼 此接合的突出和/或凹口的形式，
接合支腿如此成形，从而，在接合部件围绕接合支腿的轴线而发 生角移位的安装姿势下，能够至少部分插入到安装凹槽中，以及
接合部分如此成形，从而在膨胀板插入容纳部分后，通过彼此接 合，从而防止膨胀板从基本形成在导引板和弹性板之间的容纳部分收 回，而无论接合部件的安装姿势如何设定。
根据这样的构造，在将接合部件安装到安装部分上后，接合支腿 被或能够被至少部分插入到安装凹槽中，且膨胀板被或能够被插入到 至少部分位于导引板和弹性板之间的容纳部分中，而无论接合部件被 设定在围绕接合支腿的轴线角移位的何种安装姿势下。通过接合部分 的相互接触，弹性板在延伸至导引板距离的方向上弹性移位，且接合 部分优选在弹性板发生弹性回复的同时彼此接合。以此方式，膨胀板 保持在导引板和弹性板之间，且防止其宽度方向的移位，从而，接合 部件保持安装在安装部分上。
由于以此方式，接合部件尤其能够以任意的角移位安装姿势安装 在安装部分上，因此，可以随意选择接合部件的导向，以提高通用性。
因此，尤其具有将线束固定至如体身面板此类物体的通用性，从 而改进了保护器的整体操作性。。
膨胀板具有基本正方形。
在与接合支腿的轴线成不同于O。或180°的角度、优选基本与之
正交的方向上，作为接合支腿的至少部分插入安装凹槽中的部分的插 入部分具有基本正方形横截面。'接合部分可为设置在弹性板上的突起和形成于膨胀板内的凹口。
安装部分可设置在该对拼合件(优选半件)中的每个上。
因此，接合部件能够安装在该对拼合件(优选半件)中的所选那 个上。
该接合支腿可包括至少一个突出部分，该突出部分以如此方式突 出，从而当膨胀板至少部分插入容纳部分中时，能够与膨胀板相协作 而夹入导引板。
因此，在导引板被至少部分保持在突出部分和膨胀板之间的情况 下，由于接合部件安装在安装部分上，从而能够抑制接合部件和安装 部分的相对摇动。
多个突出部分布置在这样的位置处，从而以接合部件的任何安装 姿势，与膨胀板相协作而夹入导引板。
因此，无论接合部件的安装姿势如何，都能够抑制接合部件和安 装部分的相对摇动。
弹性板可在拼合件(优选半件)的内部位置处基本沿着拼合件(优 选半件)的圆周表面延伸，且优选在两端处受到支承。
根据这样的结构，与弹性板形成在拼合件(优选半件)的外侧处 的情况相比，在接合部件安装在安装部分上的情况下，能够减小接合 部件从拼合件(优选半件)的突出距离。因此，可以尽可能地使保护 器小型化。 、每个拼合件(优选半件)的相对端部用作能够与波纹管相接合的 管接合部分，以及安装部分基本设置于拼合件(优选半件)的管接合 部分之间。
因此，由于安装部分设置在每个拼合件(优选半件)的未容纳波 纹管的部分内，即拼合件(优选半件)的额外空间，从而在不减小电 线容纳率的情况下，能够提高保护器的小型化。
该对拼合件(优选半件)待安装到电线的支线部分上，且其每个 均为待安装到电线主线上的至少一个主线部分和待安装到电线支线部 分上的至少一个支线部分的整体或一体组件。
因此，仅需保持电线分支方向，而无需安装接合部件，便能够使 用保护器，从而改进了通用性。
该安装部分如此构造，从而通过沿着基本平行于支线部分的纵向 方向而至少部分插入，将接合部件安装到其上，弹性板的表面、优选 设置有突出的表面和支线部分的外表面基本彼此齐平。
因此，由于通过在支线部分的外表面上滑动膨胀板而将接合部件 插入，从而在安装后，接合部件能够轻松定位。
在安装凹槽的作为用于接合支腿的插入开口的开口端处，形成有 用于接合支腿的至少一个斜面，其倾斜以在接合支腿的插入方向上朝 前侧加宽安装凹槽的宽度。
因此，由于接合支腿平稳插入安装凹槽中，从而能够轻松安装接 合部件。
在容纳部分的作为用于膨胀板的插入开口的开口端处，形成有用于膨胀板的斜面，其倾斜以在膨胀板的插入方向上朝前侧加宽容纳部 分的宽度。
因此，由于膨胀板平稳插入容纳部分中，从而能够轻松安装接合 部件。
突出的在接合部件的插入方向上的前表面形成为安放表面，其如 此倾斜，从而突出的突出距离在插入方向上朝后侧逐渐增加。
因此，由于膨胀板移动到安放表面上，而未被突出抓持，从而膨 胀板平稳插入容纳部分中，这样，能够轻松安装接合部件。
因此，由于提供了用于将线束固定至诸如体身面板此类物体的通 用保护器，从而改进了整体操作性。


在阅读优选实施例的下述详细说明和附图后，便能够更为清楚地 理解本发明的这些和其它目的、特征和优点。应当理解的是，尽管分 开描述实施例，但其单个特征也可结合至附加实施例。
图1为外部立体图，其示出了波纹管被保持在一个实施例的保护 器中的第一半件上；
图2为该保护器的外部立体图3为外部立体图，其示出了两个半件处于打开状态的状态； 图4为平面图，其示出了两个半件处于打开状态的状态； 图5为截面图，其示出了两个半件处于打开状态的状态； 图6为部分放大图，其示出了临时固定肋的形状； 图7为部分放大外部立体图，其示出了临时固定肋向外变形的状
态；
图8为部分放大截面图，其示出了波纹管被保持的状态；图9为外部立体图，其示出了波纹管被保持在一个实施例的保护 器中的第一半件上的状态；
图IO为该保护器的外部立体图ll为外部立体图，其示出了两个半件处于打开状态的状态； 图12为平面图，其示出了两个半件处于打开状态的状态； 图13为截面图，其示出了两个半件处于打开状态的状态； 图14为部分放大截面图，其示出了弹性部分的形状； 图15为部分放大外部立体图，其示出了向外移位的第一肋和变形 限制部分；
图16为部分放大截面图，其示出了主线管接合部分与主线波纹管 相接合的状态；
图17为部分放大截面图，其示出了主线管接合部分与波纹管(其 直径小于主线波纹管的直径)相接合的状态；
图18为部分放大截面图，其示出了第一肋和第二肋弹性移位的状
态；
图19为外部立体图，其示出了第一半件安装在一个实施例的保护 器的波纹管上的状态；
图20为外部立体图，其示出了接合部分安装在保护器上的状态； 图21为该保护器的外部立体图22为平面图，其示出了当从内侧观察保护器时，两个半件处于 打开状态的状态；
图23为平面图，其示出了当从外侧观察保护器时，两个半件处于 打开状态的状态；
图24为接合部分的侧视图25为接合部分的平面图26为处于两个半件的打开状态下的保护器的侧视图； 图27为保护器的侧视图，其示出了安装部分的形状； 图28为横向截面图，其示出了接合部分安装在保护器上的状态，
以及
图29为纵向截面图，其示出了结合部分安装在保护器上的状态。附图标记列表
10保护器
11主线部分
12支线部分
13主线管保持部分
14支线管保持部分
20第一半件(一个拼合件或一个半件)
21防止电线凸出部分
22第一外围壁(该一个半件的外围壁)
23第一接触缘(与另一个半件的接触缘)
25A、25B肋
26A、26B临时固定肋
27A、27B竖立端
36A、36B支承轴部分
37A、37B锁定突出(锁定部分)
40第二半件(另一拼合件或另一半件)
41配合凹口
47A、47B孔窗
48A、48B变形限制部分
53A、53B锁定件(锁定部分)
60铰接部分
62弹性连接件
■主线波纹管
隱主线波纹管
81A、81B凹槽
110保护器
111主线部分
112支线部分
120第一半件125A、125B伸长突出
126A、126B第一肋
136A、136B支承轴部分
140第二半件
145A、145B弹性部分
146A、146B隙缝
147A、147B第二肋
149A、149B开口
151A、151B斜面
152A、152B孔窗
153A、153B变形限制部分
180A主线波纹管
1,支线波纹管
181A、181B凹槽
210保护器
211主线部分
212支线部分
213主线管接合部分(管接合部分)
230接合部件
231接合支腿
232弹性接合件
234膨胀板
236凹口 (接合部分)
237突出部分
240安装部分
241安装凹槽
242导引板
243用于接合支腿的斜面
245容纳部分
246围绕壁斜面(用于膨胀板的斜面)247 导引板斜面(用于膨胀板的斜面)
248 突出(接合部分) 248B 安放表面
249 弹性板 Tl、 T2 波纹管
具体实施例方式
参看图1至8描述本发明的一个优选实施例。根据该实施例所述 的保护器或罩盖IO待安装在未示出的线束的支部处，且能够保持一个 或多个(优选主线)波纹管80A和至少一个(优选支线)波纹管80B， 所述波纹管80A用于保护电线、优选电线主线，同时对其进行至少部 分覆盖，所述波纹管80B用于保护电线、优选电线支线，同时对其进 行至少部分覆盖。任何主线波纹管SOA和支线波纹管80B优选具有类 似于膜盒的形状(bellows-like)(优选基本为圆柱形)，或是具有一 系列交替的突出或肋以及凹口的波纹管形，且共同地至少部分围绕线 束。在此实施例中，所使用的支线波纹管80B的直径优选小于主线波 纹管80A的直径。
保护器IO优选由例如合成树脂制成，且为由至少一个第一 (优选 主线)部分11和至少一个第二 (优选支线)部分12组成的整体或一 体组件，其中该第一部分能够通过至少部分覆盖线束的主线而优选保 持主线波纹管80A，该第二部分能够通过覆盖从线束分支出的支线而 优选保持支线波纹管S0B，如图2所示。主线部分11和支线部分12 优选具有匹配形状(优选圆柱形)，以匹配或能够包围主线波纹管80A 和支线波纹管80B。保护器10优选为基本成T形，从而支线部分12 以与主线部分11成不同于0°或180°的角度、优选基本成直角的方 式分叉，主线部分11和支线部分12如此连接，从而电线能够从主线 部分11导引至支线部分12。应当理解的是，还可以是不同于T形构造 的其它构造，例如具有一个或多个分支路径的Y形或X形或星形构造。主线部分11的内径和/或构造对应于、优选基本等于相应的主线
波纹管80A的外径和/或构造，和/或支线部分12的内径和/或构造的尺 寸优选大于和/或对应于(相应)支线波纹管80B的外径和/或构造(参 看图1)。
主线部分11的一个或多个部分(优选基本为相对纵向端部)用作 一个或多个主线管保持部分13，用于保持主线波纹管80A，支线部分 12的至少一个部分(优选为纵向端部)(优选基本相对于与主线部分 ll相连的部分)用作支线管保持部分14，用于保持支线波纹管80B。
主线波纹管80A和支线波纹管80被主线管保持部分13和支线管 保持部分14所保持(或能够被保持)或定位(或能够被定位)，从而 其纵向端部从保护器10突出。因此，电线主线和支线的对应于保护器 10端缘的部分分别由主线波纹管80A或支线波纹管80B所覆盖，从而 防止由于保护器10的端缘的接触而造成电线受损等。
该保护器10包括多个拼合件(split member)，优选包括通过至 少一个铰接部分60而连接的一对半件(第一半件20和第二半件40)， 主线波纹管80A和支线波纹管80B被保持在该至少两个拼合件(优选 半件)20、 40之间或由其保持。就对应半件20、 40的结构而言，在下 述说明中，半件20、 40的容纳电线的侧部(彼此面对的侧部)称为内 侧，相对侧称为外侧。
如图3所示，第一和第二拼合件(优选半件)20、 40优选整体相 同成形，构成或形成主线部分11的部分的第一主线部分20A和第二主 线部分40A以及构成或形成支线部分12的部分的第一支线部分20B和 第二支线部分40B相连以具有所需形状，优选为基本T形。任何第一 主线部分20A、第二主线部分40A、第一支线部分20B和/或第二支线 部分40B优选具有基本半圆柱形。然而，应当理解的是，第一和第二 拼合件20、 40可整体成形为彼此不同(例如， 一部分覆盖超过整个圆周的一半，另一部分小于整个圆周的一半)，尤其是，其间可加入附 加元件。
一个或多个防止电线凸出部分21优选竖立或突出在第一半件20
的第一主线部分20A和第一支线部分20B之间的一个或多个(优选为 两个或全部)角部处。在第一半件20的外围壁(下文称为"第一外围 壁22")中，相应的防止电线凸出部分21沿着与第二半件40相组装 的组装方向从与第二半件相接触的接触缘(下文称为"第一接触缘23") 而突出。防止电线凸出部分21在向内和向外方向上的厚度与第一外围 壁22的厚度相同，和/或其内和/或外表面基本与第一外围壁22的内和 /或外表面相平齐。当沿向内或向外方向观察第一外围壁22时，防止电 线凸出部分21优选具有基本矩形(尤其是在宽度方向上略长)。 一对 防止电线凸出部分21的位于基本彼此朝向的侧部处的表面(优选基本 面向第一支线部分20B的表面)优选沿着第一支线部分20B的纵向方 向基本平行，且基本沿着电线的支线方向延伸(参看图4)。
在第一半件20中，构成或形成主线管保持部分13的部分的第一 主线管保持部分24A和构成或形成支线管保持部分14的部分的第一支 线管保持部分24B相应地设置有一个或多个肋25A、 25B，所述肋能够 至少部分插入或配合入主线波纹管80A和支线波纹管80B的凹槽81A、 81B中。相应的肋25A、 25B优选成形为周向延伸，和/或布置在第一 主线管保持部分24A和/或第一支线管保持部分24B的基本周向中央位 置处。每个第一主线管保持部分24A和第一支线管保持部分24B沿纵 向方向以特定(预定或可预定)间隔(基本对应于波纹管80A、 80B的 凹槽81A、 81B的间隔)设置有一个或多个、例如三个肋。相应肋25A、 25B的内缘(突出缘)优选具有这样的配合或弓形形状，以沿着相应波 纹管80的凹槽81A、 81B的底表面延伸，且其厚度(纵向方向上的尺 寸)以与凹槽81A、 81B的侧表面的倾斜相一致地方式而朝内缘逐渐减 小。第一主线管保持部分24A和/或第一支线管保持部分24B具有一个 或多个、优选一对临时固定肋26A、 26B，该临时固定肋比与第二半件 40相接触的接触缘更加突出，和/或优选竖立在波纹管80A、 80B的(优 选基本相对)侧部处。该一个或多个相应的临时固定肋26A、 26B临近 于肋25A、 25B (优选位于其基本相对侧处)，尤其是临近于三个或多 个肋25A、 25B中的布置于中间位置处、优选基本中央处的肋。
设置在主线管保持部分24A上的主线临时固定肋26A和设置在第 一支线管保持部分24B上的支线临时固定肋26B优选基本相同成形， 和/或支线临时固定肋26B优选具有小于主线临时固定肋26A的尺寸。
临时固定肋26A、 26B相应地如此成形，以能够至少部分地插入 或配合至波纹管80A、 80B的凹槽81A、 81B中，并且从第一主线管保 持部分24A和第一支线管保持部分24B的第一外围壁22朝内(上)侧 突出。相应的临时固定肋26A、 26B优选成板形，其表面在与电线插入 方向(波纹管80A、 80B的纵向方向)成不同于O。或180°的角度、 优选基本正交的方向上延伸。
如图6所示，该对临时固定肋26A、 26B的竖立端27A、 27B优 选被弯曲或倾斜，以沿着波纹管80的凹槽81A、 81B彼此靠近。面向 端缘28A、 28B (其优选为该对临时固定肋26A、 26B的端部或基缘) 优选为沿着竖立方向从底端(临时固定肋26A、 26B的基端)至中间位 置(优选基本中央位置)基本笔直，和/或其上部或远部优选具有这样 的弓形或弯曲形或倾斜形或会聚形，以彼此靠近。在波纹管80A、 80B 未被保持的状态下，相应临时固定肋26A、 26B的面向端缘28A、 28B 的笔直部分优选基本彼此平行。
在该对竖立端部27A、 27B中，基本彼此面向的上部形成为一个 或多个导引倾斜部分31A、 31B,其优选基本在从上侧朝下侧的靠近方 向上相对于与波纹管80的肋相接合的接合方向成不同于0°或180°的角度而倾斜。导引倾斜部分31A、 31B下方(或更加径向向外)的部 分为引导部分32A、 32B，其在波纹管80安装前的状态下基本彼此平 行。
在相应的临时固定肋26A、 26B中，沿着面向端缘28A、 28B延 伸的面向端缘部分29A、 29B优选如此成形，从而其厚度基本以与波纹 管80A、 80B的凹槽81A、 81B的形状相一致的方式而朝基本面向端缘 28A、 28B逐渐减小。
一个或多个、优选一对隙缝33A、 33B形成在第一半件20的靠近、 优选位于(优选每个)临时固定肋26A、 26B的基本相对侧处的第一外 围壁22内。相应的隙缝33A、 33B优选为基本沿着从第一接触缘23 的周向延伸的窄长隙缝。第一外围壁22的位于该对隙缝33A、 33B之 间的部分用作整体壁34A、 34B，其与临时固定肋26A、 26B整体或一 体形成。整体壁34A、 34B基本沿着临时固定肋26A、 26B的外缘设置， 和/或其上端缘基本与第一接触缘23位于同样的高度位置处(参看图 5)。
而且，一个或多个开口 35A、35B形成在靠近相应临时固定肋26A、 26B的基端的第一外围壁22内。开口35A、 35B优选形成为这样的部 分，其位于以三个一组方式布置的肋25A、 25B中的中间(优选中央) 肋和临时固定肋26A、 26B之间，且优选具有周向略长的基本矩形，和 /或沿向内和向外方向穿透外围壁22 (参看图4)。相应开口 35A、 35B 的较短侧优选被设定为略短于整体壁34A、 34B的宽度。而且，临时固 定肋26A、 26B的面向端缘部分29A、 29B优选突出至开口 35A、 35B 中(参看图3)。
第一外围壁22的位于开口 35A、 35B和整体壁34A、 34B之间的 部分优选在第一主线部分20A和第一支线部分20B的纵向方向较长， 且其(优选基本相对)纵向端部用作基本与第一外围壁22的其它部分相连续的支承轴部分36A、 36B (参看图4)。这些支承轴部分36A、 36B尤其能够围绕沿着第一主线部分20A和第一支线部分20B的纵向 方向延伸的轴线发生扭转。临时固定肋26A、 26B和整体壁34A、 34B 优选通过支承轴部分36A、 36B而与第一外围壁22的其它部分相连， 且能够以支承轴部分36A、36B的轴线为支承点基本在向内和向外方向 上移位。
支线临时固定肋26B如此成形，以尤其在不发生弹性变形的基本 自然状态下能够至少部分配合或插入支线波纹管80B的凹槽81B中。 主线临时固定肋26A如此成形，以尤其在向外变形的同时能够至少部 分配合或插入主线波纹管80A的凹槽81A中。
第一半件20的第一主线管保持部分24A和/或第一支线管保持部 分24B设置有一 个或多个锁定突出37A、37B(对应于优选的锁定部分)。 相应的锁定突出37A、 37B优选定位为比相应的临时固定肋26A、 26B 更靠近远端，和/或与第一主线部分20A和第一支线部分20B的端缘相 隔特定(预定或可预定)距离。相应的锁定突出37A、 37B从第一外围 壁22向外突出，且能够与后述的一个或多个锁定件53A、 53B相接合。 相应锁定突出37A、 37B的在第一接触缘23的侧部处的表面优选形成 为如此的倾斜表面38A、 38B，以在组装方向上逐渐较少地突出。
第二拼合件(优选半件)40形成有一个或多个配合凹口 41， 一个 或多个相应的防止电线凸出部分21能够至少部分配合或插入到该凹口 中。相应的配合凹口 41形成在第二拼合件(半件)40的位于第二主线 部分40A和第二支线部分40B之间的一个或多个(优选两个)角部处 的部分中，即，基本对应于第一拼合件(半件)20的防止电线凸出部 分21的部分中。
在基本相对于与第一半件20相组装的组装方向的方向上，通过从 与第一半件20相接触的接触缘(下文称为"第二接触缘43")在第二半件40的外围壁内(下文称为"第二外围壁42")内产生一个或多个 切口而形成相应的配合凹口 41，且其形状基本与防止电线凸出部分 25A、 25B相一致。
在第二拼合(半)件40中，构成或形成主线管保持部分13的部 分的第二主线管保持部分44A和/或构成或形成支线管保持部分14的 部分的第二支线管保持部分44B分别具有一个或多个挤压部分45A、 45B,其能够挤压主线波纹管80A和/或支线波纹管80B。挤压部分45A、 45B优选在第二外围壁42的基本相对周向端处的两端处受到支承，禾口/ 或能够基本在第二外围壁42的向内和向外方向上弹性变形。与第一半 件20类似，挤压部分45A、 45B形成有一个或多个肋46A、 46B，该 肋能够至少部分插入或配合到波纹管80A、 80B的凹槽81A、 81B中。
—个或多个孔窗47A、 47B形成在第二外围壁42的基本对应于一 个或多个临时固定肋26A、 26B的位置处，且临时固定肋26A、 26B能 够至少部分插入到该孔窗中。孔窗47优选为基本在第二外围壁42的 周向上窄长和/或从第二接触缘43延伸的切口 ，且在与第一半件20相 组装的组装方向上基本打开。孔窗47A、 47B的较短侧优选被设定为略 长于对应的临时固定肋26A、 26B的厚度。在两个半件20、 40组装的 情况下，相应的临时固定肋26A、 26B被或能够被至少部分插入到相应 的孔窗47A、 47B中，从而允许基本在向内和向外方向上穿透第二外围 壁42。
一个或多个移位限制部分48A、 48B设置在第二外围壁42的基本 对应于相应孔窗47A、 47B的位置处。尤其是，变形限制部分48A、 48B 设置在相应孔窗47A、 47B的朝向第二接触缘43的端部处，且成形为 在孔窗47A、 47B的相对侧处从第二外围壁42的位置基本向外突出， 禾口/或基本穿过孔窗47A、 47B。更具体而言，每个变形限制部分48A、 48B包括一个或多个、优选一对从对应孔窗47A、 47B的(优选基本相 对)侧部突出的突出部分51A、 51B，和优选连接突出部分51A、 51B的突出端的连接部分52A、 52B,且在垂直方向基本呈U形。
每个变形限制部分48A、 48B的两个突出部分51A、 51B的基本 面向表面优选基本与对应的孔窗47A、47B的相对侧表面相平齐。而且， 变形限制部分48A、 48B的面向第一半件20的表面优选基本与第二接 触缘43相平齐。在连接部分52A、 52B的基本面朝孔窗47A、 47B、 优选位于靠近第二接触缘43的侧部处的表面的部分处，形成有在与第 一半件20相组装的组装方向上向外倾斜的一个或多个脱离表面49A、 49B。
在临时固定肋26A、 26B通过孔窗47A、 47B插入在变形限制部 分48A、 48B的突出部分51A、 51B之间的情况下，如果作用力沿厚度 方向(波纹管80A、 80B的纵向方向)作用在临时固定肋26A、 26B上， 例如波纹管80A、 80B被后拉，则临时固定肋26A、 26B与孔窗47A、 47B的侧表面和变形限制部分48A、 48B的突出部分51A、 51B相支承 (优选基本面接触)，从而能够显著减小或可靠防止临时固定肋26A、 26B在纵向方向上的移位。而且，如果临时固定肋26A、 26B向外变形 至特定(预定或可预定的)程度，其与连接部分52A、 52B相接触，从 而防止发生任何进一步的向外移位。以此方式，能够防止临时固定肋 26A、 26B从波纹管80A、 80B脱离，或由于过度的向外变形而受损。
第二半件40的第二主线管保持部分44A和第二支线管保持部分 44B设置有一个或多个锁定件53A、 53B (对应于优选的锁定部分)， 以与第一半件20的一个或多个相应的锁定突出37A、 37B相接合，从 而使两个拼合件(半件)20、 40保持组装。相应的锁定件53A、 53B 设置在第二主线管保持部分44A和/或第二支线管保持部分44B的基本 对应于第一半件20的一个或多个相应锁定突出37A、 37B的位置处， 换言之，基本设置在比相应的变形限制部分48A、 48B更靠近远端的位 置处，且沿着与第一半件20相组装的组装方向从第二外围壁42向外 突出。相应的锁定件53A、 53B临近于变形限制部分48A、 48B，和/或与第一主线部分20A或第一支线部分20B的端表面基本平齐。
连接第一和第二半件20、 40的至少一个铰接部分60设置在两个 拼合件(半件)20、 40的第一主线部分20A和第二主线部分40A之间， 且在与设置支线部分20B、 40B的侧部相对的侧部处与两个主线部分 20A、 40A的边缘相连。铰接部分60优选基本呈平板形，其在主线部 分11的纵向方向上较长，且其内表面与第一和第二接触缘23、 43相 平齐(参看图5)。
铰接部分60在较短侧方向上的中间部分(优选基本中央部分)用 作可弯曲部分61，其比其它部件更薄和/或具有更高的弯曲性。可弯曲 部分61优选形成在铰接部分60的纵向方向的基本整个宽度上，通过 弯曲或变形这个可弯曲部分61，从而两个半件20、 40在关闭状态和打 开状态之间旋转或枢转。
一个或多个弹性连接件62优选在铰接部分60的基本相对侧部分 处与第一和第二主线部分20A、 40A相连。弹性连接件62优选基本呈 矩形板形式，其在铰接部分60的较短侧方向上较长，和/或第一和第二 外围壁22、 42的连接位置与第一和第二接触缘23、 24周向移位特定 (预定或可预定的)距离。换言之，两个弹性连接件62布置在从铰接 部分60周向移位的位置处。
与其相对端部相比，相应的弹性连接件62优选在其纵向中间部分 (优选纵向中央部分)向外凹陷。在这些凹陷部分优选基本平坦延伸 的情况下，弹性连接件62的较长侧比铰接部分60的较短侧更长。
在彼此朝向关闭或枢转第一和第二半件20、 40后，铰接部分60 发生弯曲或变形，从而其可弯曲部分61向外突出，且弹性连接件62 随着第一和第二外围壁22、 42从其远离而弹性伸长。当两个半件20、 40旋转或枢转至特定(预定或可预定的)位置时，两个弹性连接件62位于向内于可弯曲部分61的位置处。此时，弹性连接件62具有试图 沿收縮方向返回的作用力，且该作用力在向内于铰接部分60的可弯曲
部分61的位置处被减小，从而第一和第二半件20、 40在闭合方向上 被偏置。
另一方面，在打开第一和第二半件20、 40后，当铰接部分60的 可弯曲部分61打开且两个半件20、 40旋转或枢转至特定(预定或可 预定)位置时，两个弹性连接件62布置在向外于可弯曲部分61的位 置处。此时，弹性连接件62具有沿收縮方向的弹性回复力，且该力在 向外于铰接部分60的可弯曲部分61的位置处被减小，从而第一和第 二半件20、 40在打开方向上被偏置。
第一和第二半件20、 40设置有一个或多个夹具安装部分71,其 能够利用夹具70将保护器10固定到待安装的物体(未示出)。该夹 具70与两个半件20、 40相分离。
接下来，对将上述保护器IO安装到电线分支部分上的操作进行说明。
首先，例如通过沿其纵向的纵向开口和/或缝隙而插入相应电线， 从而将主线波纹管80A和支线波纹管80B至少部分配合或安装到电线 的分支部分上。
然后，两个半件20、 40优选打开约180。。此时，由于两个半件 20、 40在打开方向上被一个或多个弹性连接件62所偏置，因此其优选 在没有被手挤压的情况下保持在打开状态。
处于打开状态下的保护器10安装到电线的分支部分上或安装至 电线的分支部分。首先，保护器10靠近电线的分支部分，同时第一主 线管保持部分24A和第一支线管保持部分24B相对于相应的主线波纹管80A和支线波纹管80B而定位，从而，相应的主线波纹管80A和支 线波纹管80B的特定(预定或可预定)部分被至少部分布置在保护器 10内。此时，由于两个半件20、 40优选被弹性连接件62保持在打开 状态，因此能够在仅利用一只空闲手而保持或能够保持第一半件20的 同时执行安装操作，而波纹管80A、 80B由或能够由另一只手保持。
随后，相应的临时固定肋26A、 26B的导引倾斜部分31A、 31B 相对于波纹管80A、 80B的凹槽81A、 81B而定位和/或至少部分挤压 至波纹管80A、 80B的凹槽81A、 81B内。此时，导引倾斜部分31A、 31B优选基本沿着相应的波纹管80A、 80B的凹槽81A、 81B的底表面 设置，因此，相应的临时固定肋26A、 26B能够在相对于波纹管80A、 80B不发生移位的情况下被保持。
当在此状态下第一半件20压靠电线的分支部分时，相应的临时固 定肋26A、 26B优选地以支承轴部分36A、 36B的轴线为中心基本向外 弹性变形，且临时固定肋26A、 26B的引导部分32A、 32B与凹槽81A、 81B的底表面相接触。当该半件20被进一步挤压时，引导部分32A、 32B优选基本沿着凹槽81A、 81B的弓形底表面、向上移动向或是移动 至使引导部分32A、 32B之间的间隔最大的位置(优选基本为波纹管 80A、 80B在临时固定肋26A、 26B的插入方向上的中间位置)，然后， 穿过这些位置。当保护器10被推至特定(预定或可预定)位置(尤其 是相应的管保持部分24A、24B的内周向表面紧邻相应波纹管80A、80B 的隆起82A、 82B的位置)，临时固定肋26A、 26B的竖立端部27A、 27B至少部分包围波纹管80A、 80B (参看图8)。临时固定肋26A、 26B通过其自身的回复力而与凹槽81A、 81B保持接合。以此方式，通 过安装在临时固定肋26A、 26B之间而防止了相应波纹管80A、 80B的 横向移位，通过将相应临时固定肋26A、 26B至少部分插入凹槽81A、 81B中而防止了波纹管的纵向移位，和/或通过竖立端部27A、 27B而 防止了其从第一半件20的向上运动。因此，相应的波纹管80A、 80B 无需被手保持以防止相对于第一半件20的移位。管保持部分24A、 24B的肋25A、 25B相应地与波纹管80A、 80B的凹槽81A、 81B相接合， 并且波纹管80在纵向方向上的移位也被肋25A、 25B所限制。应当注 意的是，主线临时固定肋26A(其间配合有主线波纹管80A)向外变形。
因此，在该实施例中， 一个或多个相应的临时固定肋26A、 26B 与对应的波纹管80A、 80B—次接合。然而，主线临时固定肋26A和 支线临时固定肋26B可与波纹管80A、 80B相继接合。
随后，第二拼合件(半件)40朝第一拼合件(半件)20闭合。此 时，暴露于主线波纹管80A和支线波纹管80B的电线部分(从主线分 支且弯向支线的电线部分)优选被一个或多个防止电线凸出部分21所 保持，以不从第一半件20凸出。因此，在闭合两个半件20、 40后， 电线无需被手挤压以不被抓持在两个半件20、 40的接触缘23、 24之 间。由于所有的波纹管80A、 80B被一个或多个历史固定肋26A、 26B 如此保持以不发生移位，从而其无需(例如被手或夹具)保持以被移 位。换言之，手仅用于保持第一和第二半件20、 40以执行闭合操作， 从而与用手保持电线和容纳在半件中的波纹管的同时关闭两个半件的 情况相比，可以提高安装效率。因此，改善了保护器的操作性。
随着第二拼合件(半件)40朝第一拼合件(半件)20闭合， 一个 或多个相应的临时固定肋26A、 26B插入第二拼合件(半件)40的一 个或多个基本对应的孔窗47A、 47B中。此时，由于主线临时固定肋 26A向外变形至特定(预定或可预定)位置，其穿过变形限制部分48A 的连接部分52A内的位置。由于脱离表面49A形成在连接部分52A的 内侧处，临时固定肋26A能够平滑插入，且其外缘不被抓持。
相应的锁定件53A、 53B优选基本与锁定突出37A、 37B的倾斜 表面38A、 38B相接触以弹性变形，且移过锁定突出37A、 7B以弹性 回复，并优选在两个拼合件(半件)20、 40的接触缘23、 43彼此接触 的同时与锁定突出37A、 37B相接合。以此方式，两个半件20、 40在相应的管保持部分24A、 24B的端 部位置处彼此接合并保持锁定。防止电线凸出部分21至少部分配合或 插入配合凹口 41，和/或基本在不从两个半件20、 40的外围壁向内或 向外突出的情况下进行组装。第二半件40的挤压部分45A、 45B优选 基本挤压相应的波纹管80A、 80B。
在保护器10安装在或安装至电线的分支部分的情况下，两个半件 20、 40的肋25A、 25B、 46A、 46B和一个或多个临时固定肋26A、 26B 至少部分配合在相应的波纹管80A、 80B的一个或多个凹槽81A、 81B 中，从而，与仅配合肋25A、 25B的情况相比，可以可靠地防止波纹管 80A、 80B与保护器IO分离。
如上所述，根据该实施例，波纹管80A、 80B无需被手保持以防 止组装保护器IO时相对于第一拼合件(半件)20的移位，从而，能够 改善保护器10的安装操作的效率。
而且，即使具有大直径的波纹管80A被安装为使临时固定肋26A 向外变形，但半件20、 40能够在向外变形的临时固定肋26被至少部 分插入到孔窗47A中的同时进行组装。从而，即使是具有大直径的波 纹管80A也能够被容易地安装在临时固定肋26A之间。
因此，为了提供一种能够改善安装操作效率的保护器，保护器IO 包括一对半件20、 40，所述半件在组装后形成为管形，其中， 一个半 件20包括一个或多个、优选一对临时固定肋26A、 26B，该临时固定 肋比与另一半件40相接触的接触缘23更加突出，且竖立在每个波纹 管80A、 80B的(优选基本相对)侧部处，每对临时固定肋26A、 26B 如此成形，以能够至少部分插入或配合入相应波纹管80A、 80B的一个 或多个相应凹槽81A、 81B中， 一个或多个、优选成对的临时固定肋 26A、 26B的一个或多个竖立端或远端27A、 27B沿着波纹管80A、 80B的凹槽81A、 81B倾斜(优选被弯曲以彼此靠近)。
其它实施例
本发明并不限于上述实施例。例如，下述实施例也包括在由权利 要求所限定的本发明的技术范围内。
(1) 尽管在上述实施例中，保护器10包括通过至少一个铰接部 分60相连的成对半件20、 40，但其可以不通过铰接部分相连。
(2) 尽管在上述实施例中，保护器10基本成T形，从而支线部 分12基本与主线部分11成直角而分叉，但保护器的形状并不限于此。 保护器可以是不具有支线部分的圆柱形，或具有不同的构造或形状。
(3) 尽管在上述实施例中，单个的主线波纹管80A被保持在保护 器10的主线部分11的相对端部处，但可以使用尺寸长于主线部分纵 向尺寸的一个波纹管，且该波纹管被保持为其相对端从主线部分突出。
(4) 尽管在上述实施例中，临时固定肋26A、 26B通过支承轴部 分36A、 36B与第一外围壁22相连续，且围绕支承轴部分36A、 36B
的轴线在向内和向外方向上移位，但其也可以不通过支承轴部分而基 本与第一外围壁22相连续，而且也可以无法在向内和向外方向上移位，
且不限于上述结构。
(5) 尽管在上述实施例中， 一对临时固定肋26A、 26B设置在每 个主线管保持部分13和支线管保持部分14上，但其可以不必设置在 每个管保持部分上。
(6) 尽管在上述实施例中，第二外围壁22形成有用于允许临时 固定肋26A、 26B穿透的孔窗47A、 47B，但可以不必形成该孔窗，或
该孔窗可从第二外围壁延伸至第一外围壁。
(7) 尽管在上述实施例中，第二半件40设置有变形限制部分48A、 48B，用于防止临时固定肋26A、 26B移位至特定(预定或可预定)程 度之外，但该变形限制部分可以设置在第一半件上，或根本不设置。
(8) 尽管在上述实施例中，弹性连接件62在铰接部分60的相对 侧位置处与两个半件20、 40相连，但弹性连接件可以设置在例如一对铰接部分之间，或者该两个半件可以仅通过铰接部分相连，而不设置 任何弹性连接件。
(9) 尽管在上述实施例中，防止电线凸出部分21从第一半件20
竖立，但其可以不必设置。
(10) 尽管在上述实施例中，防止电线凸出部分21在第一主线部 分20A和第一支线部分20B之间的角部处或附近竖立或突出，但其可 以设置在任何防止电线凸出的位置处。
(11; 111)尽管在上述实施例中，防止电线凸出部分21从第一 接触缘23竖立或突出，但其可以例如从第一半件的内周向表面竖立或 突出，而并不限于此。
(12; 112)尽管在上述实施例中，锁定部分设置在比临时固定肋 26A; 26B更靠近主线管保持部分13和支线管保持部分14的远端的位 置处，但其也可以定位在比临时固定肋更靠近中心的位置处。
(13; 113)尽管在上述实施例中，第一半件20设置有能够插入 波纹管80A、 80B的凹槽81A、 81B中的肋25A、 25B，但可以不必提 供所述肋。
(14; 114)应当理解的是， 一个或多个肋26可设置或(和)用 于将波纹管80固定或定位在临时固定之外的正确组装状态下。而且， 还可以提供一个单个肋26，并且在基本相对的侧部上，可以设置以如 此姿势支承波纹管的支承部分，从而肋26可与波纹管80的相应凹槽 81相接合或至少部分插入或配合入该凹槽中。
参看图9-18对本发明的另一实施例进行说明。根据该实施例的保 护器110包括一对优选为半件(第一半件120和第二半件140)的拼合 件，其在组装后优选具有基本管形，待安装在未示出线束的分支部分 上的至少一个支线波纹管180B和主线波纹管180A至少部分被保持在 半件120、 140之间或由其包围，以将保护器IO安装在该分支部分上。 然而，应当理解的是，第一和第二拼合件120、 140可整体成形为彼此 不同(例如， 一部分覆盖整个圆周的一大半，而另一部分覆盖整个圆 周的一小半)，尤其是，其间可以加入附加元件。任何主线波纹管180A和支线波纹管180B具有类似于膜盒的形状 (优选基本为圆柱形)或是具有一系列交替的突出或肋和凹陷的波纹 管形，且共同地至少部分围绕线束。在该实施例中，所使用的支线波 纹管180B的直径优选小于主线波纹管180A的直径。
保护器IIO例如由合成树脂制成，且为具有至少一个主线部分111 和至少一个支线部分112的整体或一体组件，其中该主线部分待安装
到至少部分覆盖线束主线的主线波纹管180A上，该支线部分待安装到 至少部分覆盖从线束分支处的支线的支线波纹管180B上，如图10所 示。保护器IIO优选为基本成T形，从而支线部分112以与主线部分 111成不同于0°或180°的角度、优选基本成直角的方式分叉，主线 部分111和支线部分112如此连接，从而电线能够从主线部分111选 择性地导引至支线部分112。应当理解的是，还可以是不同于T形构造 的其它构造，例如具有一个或多个分支路径的Y形或X形或星形构造。
主线部分111和支线部分112优选具有这样的配合形状(优选基 本为圆柱形)，以能够至少部分配合在主线波纹管180A和/或支线波 纹管180B上。更具体而言，主线部分111的内径基本等于或略大于主 线波纹管180A的外径，和/或支线部分112的内径优选大于支线波纹 管180B的外径。
优选是主线部分111的基本相对纵向端部这样的部分用作主线管 接合部分U3，用于保持主线波纹管180A,优选是支线部分112的纵 向端部(基本与主线部分111相连的端部相对)这样的部分用作支线 管接合部分114，用于保持支线波纹管180B。
主线管接合部分113和支线管接合部分114待与主线波纹管180A 和支线波纹管180B相接合，从而其一个纵向端部从保护器110突出(参 看图9)。因此，电线主线和支线的对应于保护器IIO端缘的部分相应地由主线波纹管180A或支线波纹管180B至少部分覆盖，从而防止由 于保护器110端缘的接触而造成电线受损等。
如图11所示，作为优选拼合件的第一和第二半件120、 140整体 具有基本相同的形状。第一和第二半件120、 140如此成形，从而构成 或形成主线部分111的部分的第一主线部分120A和第二主线部分 140A以及构成或形成支线部分112的部分的第一支线部分120B和第 二支线部分140B相连或能够相连为基本T形。任何第一主线部分 120A、第二主线部分140A、第一支线部分120B和第二支线部分140B 优选具有基本半圆柱形。应当理解的是，波纹管80和对应的管接合部 分113、 114可以具有不同的横截面，例如基本为矩形、多边形、椭圆 形等。
就相应半件120、 140的结构而言，在下述说明中，半件120、 140 的保持波纹管的侧部(彼此面向的侧部)称为内侧，相对侧称为外侧。
一个或多个防止电线凸出部分121竖立或突出在位于第一半件 120的第一主线部分120A和第一支线部分120B之间的(优选两个) 角部处或附近。在第一半件120的外围壁(下文称为"第一外围壁122") 中，相应的防止电线凸出部分121从与第二半件140相接触的接触缘 (下文称为第一接触缘123)基本沿与第二半件140相组装的组装方向 突出。
在第一半件120中，构成或形成部分主线管接合部分113的第一 主线管接合部分124A和构成或形成部分支线管接合部分114的第一支 线管接合部分124B分别设置有一个或多个、优选一对主线第一肋126A 和一个或多个、优选一对支线第一肋126B，其布置在主线波纹管180A 和支线波纹管180B的(优选基本相对)侧部处或附近。主线第一肋126A 和支线第一肋126B优选具有相同的形状，禾卩/或支线第一肋126B优选 具有小于主线第一肋126A的尺寸。第一肋126A、 126B优选基本成板形，以能够至少部分插入相应 的波纹管180A、 180B的凹槽181A、 181B中，且从第一外围壁122朝 内上侧突出。相应第一肋126A、 126B的板面分别与电线插入方向(主 线部分111和支线部分112的纵向方向)成不同于0。或180°的角度、 优选基本与之正交。
主线第一肋126A和支线第一肋126B优选具有这样的高度，以在 与第二半件140相组装的组装方向上比第一接触缘123更加突出，且 其竖立端127A、 127B被弯曲以沿着相应波纹管180A、 180B的凹槽 181A、 181B彼此靠近。面向端缘128A、 128B (作为成对第一肋126A、 126B的基本彼此面向的端缘)在突出或竖立方向上从底端(第一肋 126A、 126B的基端)至中间位置(优选基本中央位置)优选基本笔直， 且其上部或远部优选具有这样的弓形或弯曲形或尖形或会聚形，以彼 此靠近(参看图13)。在波纹管180A、 180B未被保持的状态下，相 应第一肋126A、 126B的面向端缘128A、 128B的笔直部分优选基本彼 此平行。
在成对的竖立端部127A、 127B中，彼此面向的上部或远部形成 为一个或多个导引倾斜部分131A、 131B，该导引倾斜部分在从上侧朝 下侧的靠近方向上倾斜或会聚。位于导引倾斜部分131A、 131B下方的 部分为引导部分132A、 132B，该引导部分在波纹管180安装前的状态 下基本彼此平行。
在相应的临时固定肋126A、 126B中，基本沿着面向端缘128A、 128B延伸的面向边缘部分129A、 129B优选如此成形，从而其厚度基 本以与波纹管180A、 180B的凹槽181A、 181B的形状相一致的方式而 朝面向端缘128A、 128B逐渐减小。
一个或多个、优选一对切口 133A、 133B形成在靠近或位于(优选每个)第一肋126A、 126B的(优选基本相对)侧部处的第一半件 120的第一外围壁122内。相应的切口 133A、 133B优选为至少部分沿 着从第一接触缘123的周向延伸的窄长切口。第一外围壁122的位于 成对切口133A、 133B之间的部分用作整体壁134A、 134B，该整体壁 与第一肋126A、 126B整体或一体形成。
一个或多个贯穿开口 135A、 135B形成在靠近相应第一肋126A、 126B的基端的第一外围壁122内(参看图12)。贯穿开口 135A、 135B 优选具有矩形形状(尤其在周向略长)，且基本沿向内和向外方向穿 透外围壁122。相应贯穿开口 135A、 135B的较短侧优选被设定为略短 于整体壁134A、 134B的宽度。而且，第一肋126A、 126B的面向边缘 部分129A、 129B至少部分突出至贯穿开口 135A、 135B中(参看图 11)。
第一外围壁122的位于贯穿开口 135A、135B和整体壁134A、134B 之间的部分优选基本在第一主线部分120A和第一支线部分120B的纵 向方向较长，且其相对纵向端部用作基本与第一外围壁122的其它部 分相连续的支承轴部分136A、 136B。这些支承轴部分136A、 136B能 够围绕沿着第一主线部分120A和第一支线部分120B的纵向方向延伸 的轴线扭转。第一肋126A、 126B和整体壁134A、 134B通过支承轴部 分136A、 136B与第一外围壁122的其它部分相连，且在打开和关闭方 向上能够相对于彼此围绕支承轴部分136A、 136B的轴线发生弹性移 位。
第一半件120至少部分安装在具有位于第一肋126A、 126B的弹 性移位范围内的不同直径的波纹管上。特别是，第一半件120能够安 装在具有如此范围不同直径的波纹管上，该范围从当第一肋126A、 126B在其自然状态下而未弹性移位时基本等于面向边缘128A、 128B 之间间隔的波纹管直径(具有最小直径的波纹管)至基本等于或略小 于第一主线部分120A或第一支线部分120B内径的波纹管直径(具有最大直径的波纹管)。
在该实施例中，支线波纹管180B为具有最小直径的波纹管，支线
管接合部分114可与该直线波纹管相接合，且支线第一肋126B至少部 分地配合或者插入支线波纹管180B的凹槽181B中，而优选不发生弹 性移位。另一方面，主线波纹管180A为具有最大直径的波纹管，主线 管接合部分113能够与其接合，且主线第一肋126A在优选向外变形的 同时被至少部分配合至主线波纹管180A的凹槽181A中。
能够至少部分插入到相应波纹管180A、 180B的凹槽181A、 181B 中的一个或多个伸长突出125A、 125B设置为临近于、优选位于第一半 件120的内周向表面上的相应第一肋126A、 126B之间。相应的伸长突 出125A、 125B优选基本周向延伸，且基本布置在第一主线管接合部分 124A和第一支线管接合部分124B (优选在其周向中央部分)中。每个 第一主线管接合部分124A和第一支线管接合部分124B优选在纵向方 向上以特定(预定或可预定)间隔(优选基本对应于波纹管180A、 180B 的凹槽181A、 181B的间隔)设置有一个或多个、例如三个伸长突出 125A、 125B。在优选以三个一组方式布置的伸长突出125A、 125B中， 中间或中央处的伸长突出位于沿周向与第一肋126A、126B对齐的位置 处，且贯穿开口135A、 135B形成在中间或中央伸长突出125A、 125B 和第一肋126A、 126B之间。
相应的伸长突出125A、 125B的内缘(突出缘)优选为弓形或弯 曲，以基本沿着相应波纹管180A、 180B的凹槽181A、 181B延伸，且 其厚度(在主线部分111和支线部分112的纵向方向上的尺寸)朝内 缘逐渐减小，以适应凹槽181A、 181B的侧表面的倾斜。
第一半件120的第一主线管接合部分124A和第一支线管接合部分 124B设置有一个或多个锁定突出137A、 137B。相应的锁定突出137A、 137B成形为从第一外围壁122向外突出，且能够与后述的一个或多个相应锁定件155A、 155B相接合。
第二半件(拼合件)140形成有一个或多个配合凹口 141，第一半 件120的相应的防止电线凸出部分121能够至少部分配合或插入到该 凹口中。相应的配合凹口 141形成在第二半件140的位于第二主线部 分140A和第二支线部分140B之间的(优选两个)角部处或附近的部 分(对应于第一半件120的防止电线凸出部分121的部分)中。
每个构成或形成部分主线管接合部分113的第二主线管接合部分 144A和构成或形成第二半件140的部分支线管接合部分114的第二支 线管接合部分144B形成有一个或多个、优选一对优选基本沿周向延伸 的隙缝146A、 146B。优选地，每对隙缝146A、 146B布置在设置于第 一半件120上的对应三个伸长突出125A、 125B的基本相对侧位置处。
由隙缝限定的部分、优选为位于每对隙缝146A、 146B之间的部 分用作弹性部分145A、 145B (优选支承在两端处，且其相对周向端部 与第二外围壁142相连)，且弹性部分145A、 145B能够基本在第二外 围壁142的向内和向外方向上发生弹性变形。
相应的弹性部分145A、 145B优选成基本矩形板的形式，其尤其 整体在第二主线部分140A和第二支线部分140B的周向方向上较长， 且其在长度方向上的中间部分(优选基本中央部分)被弯曲以向内突 出(参看图14)。相应弹性部分145A、 145B整体在向内和向外方向 上的厚度优选被设定为基本等于第二外围壁142的厚度，和/或在不发 生部分变形的情况下保持弹性部分145A、 145B的大体形状。
成形为能够插入波纹管的凹槽181A、181B中的三个第二肋147A、 147B设置在相应弹性部分145A、 145B的最向内突出部分(弹性部分 145A、 145B的纵向中央部分)处(参看图12)。相应的第二肋147A、 147B布置在对应于设置在第一半件120上的伸长突出125A、 125B的位置处。
相应第二肋147A、 147B优选在弹性部分145A、 145B的纵向方 向上延伸基本相同的距离，和/或其(优选基本相对)纵向端部用作一 个或多个优选发生倾斜以朝突出端(内端)彼此靠近的倾斜部分148A、 148B。优选地，相应第二肋147A、 147B在较短侧方向上的宽度朝突 出端逐渐减小，以基本与相应波纹管180A、 180B的凹槽181A、 181B 的侧表面的倾斜相一致。相应第二肋147A、 147B的内缘(突出端缘) 优选为弓形或弯曲以基本至少部分沿着相应波纹管180A、180B的凹槽 181A、 181B延伸。
一个或多个开口 149A、 149B形成为临近于或位于相应弹性部分 145A、 145B的第二肋147A、 147B之间。相应开口149A、 149B优选 基本具有在第二肋147A、 147B的纵向方向略长的矩形，和/或形成在 第二肋147A、 147B的除倾斜部分148A、 148B之外的优选彼此相邻的 整个部分中。形成这样的开口 149A、 149B优选防止弹性部分145A、 145B在设置有第二肋147A、 147B处的部分的硬度变得过高，从而弹 性部分145A、 145B能够易于与波纹管的外形相一致。
而且，基本与波纹管的隆起182A、 182B的外圆周相一致的一个 或多个斜面151A、 151B形成为靠近或位于弹性部分145A、 145B的相 邻第二肋147A、 147B之间(参看图11)。斜面151A、 151B优选形 成在相应开口 149A、 149B的外围缘的相对纵向端部处或附近，也就是 位于第二肋147A、 147B的临近或靠近倾斜部分148A、 148B的部分处， 和/或从与第二肋147A、 147B的相对纵向端部基本对齐的位置向外倾 斜至开口 149A、 149B的开口边缘。
用于允许第一肋126A、 126B的基本向内或向外移位的一个或多 个孔窗152A、 152B形成在第二半件140的基本对应于第一肋126A、 126B的位置处。相应的孔窗152A、 152B沿较短侧方向形成在弹性部分145A、145B的相对纵向端部的中间位置处、优选在基本中央位置(位 于每对隙缝146A、 146B之间的中央位置)处。
孔窗152A、152B优选为从第二接触缘143基本沿弹性部分145A、 145B的纵向方向(第二主线部分140A或第二支线部分140B的周向方 向)延伸的窄长切口，且基本在与第一半件120相组装的组装方向上 开放。孔窗152A、 152B的较短侧优选被设定为略长于对应第一肋 126A、 126B的厚度。在两个拼合件(半件)120、 140组装的情况下， 相应的第一肋126A、 126B被或能够被至少部分插入到对应的孔窗 152A、 152B中，从而允许基本沿向内和向外方向穿透第二外围壁142。 应当注意到是，弹性部分145A、 145B优选形成有孔窗152A、 152B， 以减小这些部分的硬度，从而能够容易地使弹性部分145A、 145B发生 弹性移位。
弹性部分145A、 145B的第二肋147A、 147B能够在弹性部分145A、 145B的可弹性移位范围内至少部分插入到具有不同直径的波纹管的凹 槽181A、 181B内。特别是，在弹性部分145A、 145B未被弹性移位的 情况下，第二肋147A、 147B被或能够被至少部分插入到具有最小直径 的波纹管的凹槽内，而在弹性部分145A、145B向外弹性移位的情况下， 第二肋147A、 147B被或能够被至少部分插入到具有最大直径的波纹管 的凹槽内。
在该实施例中，在弹性部分145B基本不发生弹性变形的自然状态 下，支线第二肋147B待与支线波纹管180B的凹槽181B相接合，而 在弹性部分145A向外弹性移位的状态下，主线第二肋147A待与主线 波纹管180A的凹槽181A相接合。
—个或多个变形限制部分153A、 153B设置在第二半件140的基 本对应于相应孔窗152A、 152B的位置处。变形限制部分153A、 153B 设置在孔窗152A、 152B的朝向第二接触缘143的端部处或附近，和/或成形为从第二外围壁142的位于孔窗152A、152B的(优选基本相对) 侧部处的位置至少部分向外突出，且至少部分越过孔窗152A、 152B。
相应的变形限制部分153A、153B的内圆周表面基本与孔窗152A、 152B的圆周表面相平齐。从而，在第一肋126A、 126B通过孔窗152A、 152B至少部分插入到变形限制部分153A、 153B中的情况下，如果作 用力沿厚度方向(波纹管的纵向方向)作用在第一肋126A、 126B上(例 如由于波纹管被后拉)，第一肋126A、 126B与孔窗152A、 152B的周 向表面和/或变形限制部分153A、 153B的内周向表面相支承(优选基 本面接触)，从而能够可靠地防止波纹管的纵向移位。
相应的变形限制部分153A、 153B的基本面向孔窗152A、 152B 的内表面形成有一个或多个脱离表面154A、 154B，该脱离表面在与第 一半件120相组装的组装方向上基本向外倾斜。
第一肋126A、 126B在向外变形至特定(预定或可预定)程度(优 选地，在被安装到具有最大直径的波纹管上后第一肋126A、 126B的弹 性变形的最大程度)后，基本与变形限制部分153A、 153B相接触，从 而防止其任何进一步的移位。以此方式，能够防止第一肋126A、 126B 从波纹管脱离，和/或由于过度向外变形而受损。而且，大直径波纹管 和第一肋126A、 126B能够可靠地保持接合。
第二半件140的第二主线管接合部分144A和第二支线管接合部分 144B设置有一个或多个锁定件155A、 155B，用于保持两个拼合件(半 件)120、 140的组装。相应的锁定件155A、 155B优选具有基本在与 第一半件120相组装的组装方向上从第二外围壁142的外周向表面延 伸的基本悬臂形。相应的锁定件155A、 155B临近变形限制部分153A、 153B，和/或基本与第一主线部分120A或第一支线部分120B的端表面 相平齐。第一和第二拼合件(半件)120、 140通过至少一个铰接部分160 而连接。铰接部分160优选基本成设置在两个半件120、 140的第一主 线部分120A和第二主线部分140A之间的平板形，并且在两个主线部 分120A、 140A的纵向方向上较长。铰接部分160在较短侧方向上的中 间部分(优选基本中央部分)用作优选比其它部分薄的可弯曲部分161。 两个半件120、 140通过弯曲该可变形部分161而在第一 (优选基本闭 合)状态和第二 (优选基本打开)状态之间旋转或枢转(参看图13)。
一个或多个弹性连接件162在铰接部分160的(优选基本相对) 侧部处与第一和第二主线部分120A、 140A相连。弹性连接件162优选 基本成在铰接部分160的较短侧方向上较长的矩形板，并且连接第一 和第二外围壁122、 142的与第一和第二接触缘123、 124周向移位特 定(预定或可预定)距离的位置。
在闭合第一和第二拼合件(半件)120、 140后， 一个或多个弹性 连接件162位于向内于弯曲部分161的位置处，从而，第一和第二半 件120、 140通过弹性连接件162内所产生的收縮力而在闭合方向上偏 置或推进。在打开第一和第二半件120、 140后，铰接部分160的弯曲 部分161打开，弹性连接件162优选位于向外于弯曲部分161的位置 处，从而第一和第二半件120、 140通过弹性连接件162内产生的收缩 力在而打开方向上偏置或推进。
第一和第二拼合件(半件)120、 140设置有一个或多个夹具安装 部分no，其能够使至少一个夹具170用于将保护器110固定至待安装 物体(未示出)。夹具170优选与两个半件120、 140相分离。
接下来，描述将上述保护器110安装在电线支线部分上的操作。
首先，在主线波纹管180A和支线波纹管180B至少部分配合或安 装在电线的支线部分上后，两个拼合件(半件)120、 140打开或相对移位大于90° 、优选约18(T的角度。此时，由于两个拼合件(半件) 120、 140被一个或多个弹性连接件162保持在打开状态或向打开状态 偏置，因此无需在由手保持第一和第二半件120、 140以保持打开状态 的情况下执行安装操作。
该保护器110靠近电线的支线部分，同时第一主线管接合部分 124A和第一支线管接合部分124B相对于相应的主线波纹管180A和支 线波纹管180B定位，从而相应的主线波纹管180A和支线波纹管180B 的特定(预定或可预定)部分至少布置在保护器110处或保护器110 内。当相应的第一肋126A、 126B的导引倾斜部分131A、 131B相对于 相应波纹管180A、 180B的凹槽181A、 181B而定位且受到挤压时，它 们基本至少部分沿着凹槽181A、 181B布置，且第一肋126A、 126B被 如此保持或定位，以相对于对应的波纹管181A、 180B不发生移位。
当在此状态下第一拼合件(半件)120挤靠电线的支线部分时， 随着相应的波纹管180A、 180B至少部分挤压在第一肋126A、 126B之 间，相应的第一肋126A、 126B围绕支承轴部分136A、 136B的轴线向 外弹性变形。当第一半件120被进一步挤压时，第一肋126A、 126B的 引导部分132A、 132B向上移动至波纹管180A、 180B的中间位置(优 选基本中央位置)(优选为在第一肋126A、 126B之间的插入方向上， 波纹管180A、 180B的宽度基本最大的位置)，然后经过这些位置。
保护器110相对于相应的波纹管180A、 180B到达特定(预定或 可预定)位置(相应的管接合部分124A、 124B的内圆周表面优选基本 临近波纹管180A、 180B的隆起182A、 182B的位置)。然后，支线第 一肋126B在闭合方向上至少部分弹性回复，且其竖立端127B至少部 分包围或围绕波纹管180B。而且，基本向外变形(优选变形至基本最 大程度)的主线第一肋126A在闭合方向上略微弹性回复，以与主线波 纹管180A的凹槽181A至少部分接合(参看图16)。以此方式，第一 肋126A、 126B至少部分配合或插入凹槽181A、 181B中，通过在对应的第一肋126A、 126B之间安装波纹管180A、 180B，防止了相应的波 纹管180A、 180B的横向和/或纵向移位，同时通过竖立端127A、 127B 而防止了相应波纹管从第一半件120的基本向上移位(或沿脱离方向 的移位)。
尽管在该实施例中，第一拼合件(半件)120安装在电线的支线 部分上，从而相应的第一肋126A、 126B优选一次与对应的波纹管 180A、 180B相接合，但主线第一肋126A和支线第一肋126B也可以 与对应的波纹管180A、 180B相继接合。
随后，第二半件140朝第一半件120闭合。此时，电线的从主线 分支以基本朝支线延伸的部分被一个或多个防止电线凸出部分121如 此保持，以基本不从第一半件120突出，而且第一半件120与相应的 波纹管180A、 180B如此接合，以不发生移位。因此，可以有效地执行 安装操作。
随着第一拼合件(半件)140朝第一拼合件(半件)120闭合，向 外变形至特定(预定或可预定)位置的一个或多个相应的主线第一肋 126A至少部分插入第二半件140的一个或多个对应孔窗152A中。这 里，由于在变形限制部分153A的内侧处形成有脱逸表面154A,主线 第一肋126A能够在其外缘不被抓持的情况下至少部分地平稳插入。
第二半件140的主线第二肋147A至少部分插入或配合入主线波纹 管180A的凹槽181A中，且其内缘优选基本与凹槽181A的底面相接 触。当第二半件140朝第一半件120进一步旋转或枢转时，由于主线 第二肋147A与凹槽181A的接触而使得主线弹性部分145A被向外挤 压，以弹性移位。而且，支线第二肋147B至少部分插入支线波纹管180B 的凹槽181B中。
在到达两个半件120、 140的接触缘123、 143优选基本接触的基本正确闭合状态后，通过主线弹性部分145A的向内弹性回复力而使得 主线第二肋147A至少部分插入和/或挤靠主线波纹管180A的凹槽 181A，且支线第二肋147B在其内缘位于凹槽181B的底面之前位置处 的情况下至少部分插入支线波纹管180B的凹槽181B中。此外，设置 在第一半件120上的伸长突出125A、 125B至少部分配合或插入相应波 纹管180A、 180B的凹槽181A、 181B中。
当两个半件120、 140到达正确连接状态时，相应锁定件155A、 155B基本与锁定突出137A、 137B相接触以弹性变形，且移过锁定突 出137A、 137B以至少部分弹性回复(优选基本同时)。相应锁定件 155A、 155B与对应锁定突出137A、 137B相接合，以将两个拼合件(半 件)120、 140保持或定位在正确闭合状态下。
以此方式，在第一肋126A、 126B、第二肋147A、 147B以及伸长 突出125A、125B至少部分配合在相应波纹管180A、180B的凹槽181A、 181B的情况下，保护器110被或能够被安装在电线的支线部分上。
在该实施例中，在能够被至少部分容纳在保护器110的主线部分 111中的波纹管中，安装在电线主线上的主线波纹管180A优选具有最 大直径，和/或在能够被至少容纳在保护器110的支线部分112中的波 纹管中，安装在支线上的支线波纹管180B具有最小直径。然而，即使 将直径小于该实施例所述主线波纹管180A的波纹管例如安装在电线 主线上，将直径大于支线波纹管180B的波纹管例如安装在电线支线上， 该实施例的保护器110也能够毫无困难地进行安装。如果直径小于主 线波纹管180A的波纹管安装在电线主线上，则主线第一肋126A和主 线第二肋i47A在比上述情况发生较小弹性移位或根本不发生弹性移
位(自然状态)的同时与波纹管相接合，如图17所示。例如，如果直 径大于支线波纹管180B的波纹管安装在电线支线上，则支线第一肋 126B和支线第二肋147B与波纹管直径相一致地发生弹性移位，以与 较大直径波纹管相接合，如图18的双点划线所示。如上所述，根据该实施例，在将保护器110安装到电线支线后，
设置在第一拼合件(半件)120上的一个或多个、优选成对的第一肋 126A、 126B和设置在第二拼合件(半件)140上的一个或多个第二肋 147A、 147B基本与波纹管直径相一致地发生弹性移位，和/或至少部分 插入或配合入波纹管的凹槽181A、 181B中。因此，保护器110能够安 装在具有不同直径的多种类型波纹管上。
因此，为了提供一种能够安装在具有不同直径的多种类型波纹管 上的保护器，保护器110待安装到至少部分覆盖电线的波纹管上。多 个或成对拼合件(优选半件)120、 140中的一个120包括一个或多个、 优选成对第一肋126A、 126B，该第一肋成形为布置在靠近、优选位于 一个或多个波纹管180A、 180B的基本相对侧处，且至少能够部分插入 到波纹管180A、 180B的一个或多个凹槽181A、 181B中，另外的拼合 件(半件)140包括一个或多个第二肋147A、 147B，该第二肋成形为 当拼合件(半件)120、 140基本闭合时能够至少部分插入到波纹管 180A、 180B的一个或多个凹槽181A、 181B中。一个或多个、优选成 对的第一肋126A、 126B能够在朝向和远离波纹管180A、 180B的方向 上、优选基本相对于彼此的打开和关闭位置上弹性移位，且一个或多 个第二肋147A、 147B能够在拼合件(半件)120、 140的向内和向外 方向上弹性移位。
其它实施例
本发明并不限于上述实施例。例如，下述实施例也括在由权利要 求限定的本发明技术范围内。
(1) 尽管在上述实施例中，保护器IIO包括通过铰接部分160相 连的成对半件120、 140，但它们可以不通过铰接部分相连。
(2) 尽管在上述实施例中，保护器110基本成T形，从而支线部 分112基本与主线部分111成直角而分叉出来，但保护器的形状并不限于此。保护器可以是不具有支线部分的圆柱形，或支线部分可以以 不同于基本正交方向的方向上分叉出来。
(3) 尽管在上述实施例中，分开的主线波纹管180A被保持在保 护器110的主线部分111的相对端部处，但可以使用尺寸长于主线部 分纵向尺寸的波纹管，且该波纹管被保持为其相对端部从主线部分突 出。
(4) 尽管在上述实施例中，弹性部分145A、 145B在向内和向外 方向上的厚度基本整体保持不变，但它们可以无需保持不变。
(5) 尽管在上述实施例中，第二肋147A、 148B设置在弹性部分 145A、 145B，该弹性部分以能够在向内和向外方向发生弹性移位的方 式形成在第二半件140上，但其布置方式并不限于此。如果第二肋能 够在向内和向外方向上弹性移位，则第二肋如何设置在第二半件上并 不重要。
(6) 尽管在上述实施例中，弹性部分145A、 145B支承在两端处， 但它们可以仅支承在一端处。
(7) 尽管在上述实施例中，在每个弹性部分145A、 145B的三个 第二肋147A、 147B之间形成有开口 149A、 149B，但本发明并不限于 此。例如，可以形成凹口而不是开口，或者开口或凹口都不形成。
(8) 尽管在上述实施例中，在弹性部分145A、 145B的第二肋 147A、 147B之间形成有斜面151A、 151B，但它们也可以不必形成。
(9) 尽管在上述实施例中，第一肋126A、 126B具有这样的高度， 以在与第二半件MO相组装的组装方向上比第一接触缘123更加突出， 但它们可以位于与第一接触缘相同的高度处或低于第一接触缘。
(10) 尽管在上述实施例中，第一肋126A、 126B通过支承轴部 分136A、 136B与第一外围壁122相连续，且能够相对于彼此围绕支承 轴部分136A、 136B的轴线沿打开和闭合方向弹性移位，但本发明并不 限于此。如果第一肋能够弹性移位，则第一肋如何与第一外围壁相连 续并不重要。
(11) 尽管在上述实施例中，在每个主线管接合部分113和支线 管接合部分114上设置有一对第一肋126A、 126B，但它们并无需设置
5在每个管接合部分上。
(12) 尽管在上述实施例中，第二外围壁142形成有孔窗152A、 152B，用于允许第一肋126A、 126B穿透，但该孔窗并无需形成，或 者其可以从第二外围壁延伸至第一外围壁。
(13) 尽管在上述实施例中，第二半件140设置有变形限制部分 153A、 153B，用于防止第一肋126A、 126B的移位超出特定程度，但 该变形限制部分可以设置在第一半件上，或者根本不设置。
(14) 尽管在上述实施例中，半件120形成有能够插入到波纹管 的凹槽181A、 181B中的伸长突出125A、 125B,但该伸长突出可以无 需设置。
接下来，参看图19-29对本发明的一个实施例进行说明。
根据该实施例的保护器210设置用于将未说明的线束固定至物体 (未示出)，并通过优选安装到线束的支线部分上而投入使用。如图
19和20所示，保护器210设置有能够与主线波纹管Tl和安装在线束
的支线部分上的支线波纹管T2相接合的至少一对拼合件、优选为半件 (第一半件220A、第二半件220B)，且接合部分230与半件220A、
220B分离，能够安装在半件220A、 220B上且能够与形成在该物体内
的固定孔(未示出)相接合。
任何主线波纹管Tl和主线波纹管T2具有类似于膜盒的形状 (bellows-like)(优选基本为圆柱形)，或是具有一系列交替的突出 或肋以及凹陷的波纹管形，且共同地地至少部分围绕线束。
保护器210由例如合成树脂制成，且为具有至少一个主线部分211 和至少一个支线部分212的整体或一体组件，其中该主线部分待安装 到至少部分覆盖线束主线的一个或多个主线波纹管Tl上，该支线部分 待安装到至少部分覆盖从线束分支出的支线的支线波纹管T2上，如图 21所示。保护器210基本成T形，从而支线部分212以与主线部分211成不同于0。或180°的角度、优选基本成直角的方式分叉，主线部分 211和支线部分212如此连接，从而电线能够从主线部分211导引至支 线部分212。应当理解的是，还可以是不同于T形构造的其它构造，例 如具有一个或多个分支路径的Y形或X形或星形构造。
主线部分211和支线部分212优选具有如此的匹配形状(优选为 基本圆柱形)，以能够配合或安装在主线波纹管Tl和支线波纹管T2 上。支线波纹管T2的外径优选小于主线波纹管T1。
主线部分211的相对纵向端部或其附近部分用作一个或多个主线 管保持部分213，以与一个或多个主线波纹管Tl相接合，支线部分212 的基本相对于与主线部分211相连或其附近部分的纵向端部用作支线 管保持部分214，以与支线波纹管T2相接合。
如图22和23所示，第一和第二半件220A、 220B优选整体相同 成形。然而，应当理解的是，第一和第二拼合件220A、 220B可以整体 成形为彼此不同(例如， 一部分覆盖超过整个圆周的一半，另一部分 小于整个圆周的一半)，尤其是，其间可加入附加元件。
在第一半件220A中，构成或形成部分主线管部分213的第一主线 管接合部分221A和构成或形成部分支线管接合部分214的第一支线管 接合部分222A设置有一个或多个、优选为成对的第一肋223，以布置 为临近于、优选位于主线波纹管Tl或支线波纹管T2的基本相对侧处， 且至少部分插入或配合入波纹管T1、 T2的用于接合的凹槽中。
而且，能够至少部分插入或配合入相应波纹管Tl、 T2的凹槽中的 一个或多个伸长突出224设置为临近于、优选基本位于第一半件220A 的内圆周表面上的相应第一肋223之间。
在第二半件220B中，构成或形成部分主线管接合部分213的第二主线管接合部分221B和构成或形成部分支线管接合部分214的第二支 线管接合部分222B设置有至少一个挤压部分225，该挤压部分能够挤 压主线波纹管Tl和支线波纹管T2中对应的一个。该挤压部分225形 成有第二肋226，以插入到波纹管T1、 T2的用于接合的凹槽中。
第一和第二半件220A、 220B通过至少一个铰接部分227相连， 且能够在基本闭合状态和基本打开状态之间旋转或枢转。而且，通过 一个或多个锁定部分228将该第一和第二半件220A、220B保持在闭合 状态下。
该第一和/或第二拼合件(半件)220A、 220B设置有用于安装至 少一个接合部件230的至少一个安装部分240。
接合部件230是与保护器210相分离的部件，且包括成形为能够 至少部分插入到至少一个固定孔中的至少一个接合支腿231 (参看图 24)。接合支腿231优选基本成整体在进入固定孔的插入方向上较长 的矩形平行六面体。在下文中，接合部件230的沿进入固定孔的插入 方向上的前侧和后侧分别称为前侧和后侧。
一个或多个、优选一对弹性接合件232设置在接合支腿231的导 向端(在进入固定孔的插入方向上的前端)。弹性接合件232为从接 合支腿231的导向端向后延伸的窄长板。(成对)弹性接合件232优 选在这样的方向上向后倾斜延伸，从而其间的间隔从其前端朝其自由 端(后端)增加，和/或其自由端优选在彼此朝向的方向上能够弹性变 形。能够与固定孔的孔缘部分相接合的一个或多个闩锁部分233形成 在两个弹性接合件232的自由端(后端)处或附近。
在接合支腿231的后端处设置有至少一个膨胀板234。该膨胀板 234优选为基本正方形或矩形或平行六边形板，其在与接合支腿231的 轴线成不同于0。或180°的角度、优选基本垂直的方向(与进入固定孔的插入方向成不同于O。或180°的角度、优选基本垂直的方向)鼓 出(参看图25)。
接合支腿231的临近于或位于膨胀板234之前的部件用作插入部 分235，以至少部分插入后述的安装部分240的安装凹槽241中。插入 部分235优选具有基本正方形或矩形或平行六边形的横截面形状(沿 着基本平行于膨胀板234的板面的横截面)。插入部分235设置在膨 胀板234的中间位置(优选位于基本中央位置处)，和/或其侧部(优 选其四个侧部)布置为平行于膨胀板234的(优选四个)侧部。
在膨胀板234的后表面(基本与接合支腿231突出的侧部相对的 表面)形成有凹口 236。该凹口 236优选具有基本与插入部分235的横 截面形状相同(优选正方形)的形状，且其深度小于膨胀板234的厚 度的约2/3、优选约为其一半(参看图28)。凹口 236的(四个)侧部 优选基本平行于插入部分235的侧部和膨胀板234的侧部。
一个或多个突出部分237设置在接合支腿231的临近于或位于插 入部分235之前的部分处。优选地，设置有两对突出部分237，其中， 每对的突出部分237设置在基本相对于接合支腿231的轴线对称的位 置处。
在(优选两对)突出部分237中，(优选成对)第一突出部分237 在与(优选成对)弹性接合件232的面向方向相交叉的方向上突出， 该第一突出部分优选在远离插入部分235的方向上基本突出相同距离。 相应第一突出部分237A的后部(优选基本后半部)优选成从插入部分 235突出特定(预定或可预定)距离的块状，其前部(优选基本前半部) 朝接合支腿231的导向端呈锥形或会聚，以逐渐减少从插入部分235 的突出距离(参看图28)。
在(优选两对)突出部分237中，(优选成对)第二突出部分237B在(优选成对)弹性接合件232的面向方向上突出，该第二突出部分 设置在横向(与该面向方向成不同于(T或180°的角度、优选基本与 之正交的方向)远离于弹性接合件232的位置处(参看图26)。因此， 两个弹性接合件232能够在不接触第二突出部分237B的情况下沿朝向 接合支腿231的方向弹性变形。
第二突出部分237B从对应的第一突出部分237A的块形部分(优 选基本后半部)突出，且其前表面向前部如此倾斜，以减小突出距离 (参看图24)。
任意第一和第二突出部分237A、 237B的后表面(面向膨胀板234 的表面)基本平行于膨胀板234的前表面，且两个表面优选相隔基本 等于或略长于后述导引板242的厚度的距离。
安装部分240设置在每个第一和第二半件220A、 220B上。两个 安装部分240优选基本相同成形，和/或相对于铰接部分227对称布置， 从而相同形状的接合部件230能够安装到每个第一和第二半件220A、 220B上。由于两个安装部分240优选具有相同结构，因此在这里描述 第一拼合件(半件)220A的安装部分240，并用相同的参考标记来辨 识第二拼合件(半件)220B的安装部分240，而对其不进行重复说明。
第一和第二半件220A、 220B的安装部分240分别设置在主线部 分211的中间部分(优选基本中央部分)(位于第一主线管接合部分 221A之间和/或第二管接合部分221B之间)。
如图23所示，安装部分240包括形成有安装凹槽241的导引板 242，接合支腿231能够至少部分插入到该安装凹槽中。导引板242优 选为基本正方形板，其整体基本等于或大于接合部件230的膨胀板234 的尺寸，优选其厚度基本等于第一半件220A的厚度，和/或设置在略 向外于第一半件220A的位置处(参看图29)。导引板242的四个侧部中的两个基本平行于第一半件220A的构成主线部分211的第一主线 部分211A的轴线。
安装凹槽241优选为基本矩形切口 ，其在第一半件220A的周向方 向(支线部分212的分支方向)上较长，且从导引板242的四个侧部 中的靠近第一半件220A的第一支线部分212A (构成或形成支线部分 212的部分)的一个侧部朝相对侧(靠近铰接部分227)延伸。安装凹 槽241优选朝相对于铰接部分227的侧部开放，且在安装凹槽241的 开放端部(安装凹槽241的相对横向边缘在开放端部处的部分)处或 附近形成有用于接合支腿的一个或多个、优选成对的斜面243，该斜面 倾斜以在较短侧方向上朝开放端(在接合支腿231的插入方向上朝前 侧)加宽安装凹槽241。
除了形成有用于接合支腿的斜面243的部分之外，安装凹槽241 在较短侧上的尺寸优选基本等于或略大于接合支腿231的插入部分235 的宽度。接合支腿231能够在以基本相同的间距(优选以9(T间距) 围绕其轴线移位的导向上而至少部分插入到安装凹槽241中。
除了形成有安装凹槽241的侧部，导引板242的的四个侧部中的 三个基本通过至少一个围绕壁244与第一半件220A相连续。该围绕壁 244优选具有基本与导引板242的三个侧部相一致的基本正方形，且接 合部件230的膨胀板234能够在任何以基本相同间距(优选以9(T间 距)移位的导向上容纳于由围绕壁244所包围的空间中。由该围绕壁 244、导引板242和后述的弹性板249所包围的空间用作容纳部分245, 膨胀板234至少部分插入到该空间中，以被至少部分容纳。
一个或多个、优选成对的围绕壁斜面246形成在围绕壁244的开 口端部分(膨胀板234从该端部至少部分插入)处，该围绕壁斜面优 选倾斜，以朝开口端(沿膨胀板234的插入方向朝前侧)加宽容纳部 分245的宽度。而且， 一个或多个导引板斜面247形成在导引板242的设置安装凹槽241的开口端的边缘处或附近，该导引板斜面倾斜以
增加容纳部分245朝开口端(沿膨胀板234的插入方向朝向前端)的 高度(在向内和向外方向的尺寸)。围绕壁斜面246和导引板斜面247 基本对应于用于本发明所述的膨胀板234的斜面。
弹性板249设置为向内于导引板242。弹性板249与导引板242 以一定距离设置，以限定某一空间，膨胀板234能够至少部分插入到 该空间中。弹性板249在第一半件220A的内部位置处基本沿第一半件 220A的圆周方向延伸，优选在两端处受到支承，且基本能够在第一半 件220A的向内和向外方向(基本在延伸或縮短至导引板242的距离的 方向)上弹性变形。
通过该方式在第一拼合件(半件)220A的内侧处形成弹性板249， 从而与弹性板249形成为向外于第一拼合件(半件)220A的情况相比， 接合部件230能够安装在从第一半件220A向内收縮的位置处。因此， 能够减少在接合部件230安装在安装部分240的情况下接合部件230 从第一半件220A的突出距离，且由此能够尽多地促进保护器210的小 型化。
安装部分240设置在第一主线部分211A的位于第一主线管接合部 分221A之间的部分(没有容纳波纹管T1的部分)，目卩，具有用于容 纳接合部件230的额外空间的部分。通过利用这样的额外空间，能够 在无需减小电线容纳率的情况下促进保护器210的小型化。由于能够 在将线束配置于非常小的位置后使用小型化的保护器210，从而通用性 很高。
弹性板249优选基本为沿安装凹槽241窄长的矩形板。第一拼合 件(半件)220A的横向于弹性板249的部分、更具体而言为位于弹性 板249和围绕壁244之间的部分开放，且这些开放部分由导引板242 至少部分覆盖。弹性板249的外表面(面向导引板242的表面)优选基本与支线部分212的外表面相平齐。
在弹性板249的外表面上设置有至少一个突出248。该突出248 位于弹性板249的纵向中间位置(优选位于基本纵向中央位置)，禾口/ 或宽度基本等于弹性板249的宽度。当从导引板242看去时，突出24S 优选基本具有在宽度方向上略长的矩形，参看图23，和/或其在纵向方 向上的尺寸基本等于或略小于凹口 236的宽度。即使膨胀板234在以 2卯°间隔的其它导向上插入，凹口 236和突出248也能够接合。
如图28所示，突出248的基本面向铰接部分227的表面为接合表 面248A，其与弹性板249的外表面成不同于0。或180°的角度、优选 基本垂直。当突出248至少部分配合或插入凹口 236中时，接合表面 248A定位为基本面向凹口 236的外围面。即使膨胀板234在以290° 间隔的其它导向上至少部分插入，该接合表面248A也定位为至少基本 面向凹口 236的另一外围面，在任何这些导向上，防止了膨胀板234 在从容纳部分245的縮回方向的移位。
突出248的相对于接合表面248A的表面(在接合部件230的插入 方向上的前表面)用作安放表面(riding surface) 248B，该安放表面倾 斜以朝接合表面248A (在插入方向朝向后侧)逐渐增加突出距离。突 出248的突出端表面基本平行于弹性板249的外表面。该突出端表面 定位为向内于第一半件220A的第一主线部分211A的外表面。
接下来，描述将线束固定至物体的操作。
如这里所述，接合部件230以如图20的姿势(成对的弹性接合件 232沿第一主线部分211A的纵向方向彼此面向的姿势)安装到第一拼 合件(优选半件)220A的安装部分240上。
首先，在接合部件230设定在特定(预定或可预定)安装姿势(优选为成对的弹性接合件232沿第一主线部分211A的纵向方向彼此面向 的姿势)的情况下，当膨胀板234靠近第一主线部分212A时，膨胀板 234基本相对于容纳部分245。如果接合部件230通过基本沿着第一支 线部分212A的外表面滑动或移位膨胀板234而朝安装部分240移动， 则膨胀板234首先至少部分插入容纳部分245。此时，由于接合部件 230优选通过沿第一支线部分212A的外表面滑动或移位膨胀板234而 能够至少部分插入，从而接合部件230能够在安装后轻松定位。
膨胀板234通过导引板斜面247和/或围绕壁斜面246而平稳导入 容纳部分245。而且，(优选成对中的一个)第二突出部分237B到达 导引板242的外侧，且导引板242逐渐至少部分插入在膨胀板234和 第二突出部分237B之间。
如果接合部分230进一步插入，则接合支腿231至少部分插入安 装凹槽241中。此时，接合支腿231通过用于接合支腿的斜面243平 稳导入安装凹槽241中。而且，膨胀板234的一端到达突出248的安 放表面248B，且逐渐基本移动到突出248上。
由于膨胀板234和接合支腿231以此方式平稳插入，且膨胀板234 在没有被突出248抓持的情况下移动到安放表面248B上，从而能够轻 松安装接合部件230。
当膨胀板234移动到弹性板249的突出248上时，弹性板249向 内(朝侧部以延伸至导引板242的距离)弹性移位。而且，位于插入 方向上的后侧处的第二突出部分237B到达导引板242的外侧，且膨胀 板234逐渐插入到该第二突出部分237B和导引板242之间。
当接合部件230到达特定(预定或可预定)位置(膨胀板234至 少部分、优选基本完全容纳在容纳部分245中的位置)时，膨胀板234 的凹口 236的面向铰接部分227的外围表面基本移过突出248，弹性板249至少部分弹性回复，且优选同时，凹口 236和突出248相接合。突 出248的接合表面248A基本面对凹口 236的外围表面，且膨胀板234 至少部分容纳在容纳部分245中(保持在导引板242和弹性板249之 间)，以优选防止其在从容纳部分245的撤回方向上的移位。而且， 导引板242被保持或定位在临近于或基本位于两个第二突出部分237B 和膨胀板234之间，从而抑制了接合部件230和安装部分240的相对 (摇动)移动。由于第二突出部分237B布置在接合部件230的对角线 位置处，从而可靠地防止了接合部件230相对于插入方向的倾斜。以 此方式，接合部件230被保持安装在安装部分240上。
接下来，将保护器210安装在电线的支线部分上。当接合部件230 的接合支腿231至少部分插入固定孔时，弹性接合件232基本与固定 孔的孔缘滑动接触，以弹性变形。当接合支腿231至少部分插入至特 定(预定或可预定)位置时，弹性接合件232至少部分弹性回复，以 使闩锁部分233与固定孔的孔缘部分相接合，以保持接合支腿231。以 此方式，将线束固定至物体。
尽管在该实施例中，在保护器210与电线的支线部分相接合之前 将接合部件230安装在保护器210上，但本发明并不限于此。例如， 接合部件230可以在保护器安装于电线支线部分后再安装到保护器210 上。
在该实施例的保护器210中，接合部件230不但能够以上述姿势 安装，而且还可以以任何一种可能的姿势安装。例如，如果接合部件 230以这样的姿势安装，使得成对的弹性接合件232被布置为基本沿着 第一支线部分212A的纵向方向而面向(与上述姿势相比，在该姿势下， 接合部件230的导向优选围绕接合支腿231的轴线移位90° )，则进行 如下安装操作。
通过设定在特定(预定或可预定)姿势下(优选为成对弹性接合件232沿着第一支线部分212A的纵向方向基本彼此面对的姿势)，且 如上述情况所述，沿着第一支线部分212A的外表面滑动或移位膨胀板 234，从而接合部件230移向安装部分240。然后，膨胀板234进一步 至少部分插入容纳部分245，且随后，接合部件231至少部分插入安装 凹槽241中。而且，成对的第一突出部分237A到达导引板242的外侧， 且导引板242至少部分插入第一突出部分237A和膨胀板234之间。以 与上述相同的方式，膨胀板234和接合支腿231相应地通过导引板斜 面247、围绕壁斜面246和用于接合支腿的斜面243而平稳插入。
如果接合部件230进一步至少部分插入，膨胀板234在不被突出 248抓持的情况下移动到安放表面248B上，且弹性板249基本向内发 生弹性变形(以延伸至导引板242的距离)。当接合部件230到达特 定(预定或可预定)位置时(优选地，膨胀板234至少部分、优选基 本完全容纳在容纳部分245中的位置)，膨胀板234至少部分弹性回 复，从而优选同时地，凹口 236和突出248相接合。以此方式，膨胀 板234至少部分容纳在容纳部分245中(基本保持在导引板242和弹 性板249之间)，且防止了其在从容纳部分245的收回方向上的移位。 此时，导引板242基本保持在两个第一突出部分237A和膨胀板234之 间，以抑制接合部件230和安装部分240的相对摇动。以此方式，无 论接合部件230安装在哪种可能的姿势下，都能够既可以通过第一突 出部分237A、也可以通过第二突出部分237B来抑制接合部件230和 安装部分230的相对摇动。
以此方式，接合部件230能够以任何一种安装姿势(围绕接合支 腿231的轴线以基本相同的间隔、优选以90°的间隔移位的姿势)安 装在安装部分240上。换言之，接合部件230能够以其任一种所选择 的(四种)可能姿势进行安装，从而能够变得更有通用性。
由于接合部件230能够以任何的可能姿势进行安装，因此在^被安 装到保护器210后，可以在无需被纠正至由安装部分240所确定的单一姿势的情况下进行安装，从而能够极大地减少安装操作的人力和时 间。
接合部件230能够安装在第一和第二拼合(半)件220A、 220B 中所选的那个上。这里，在接合部件230仅能够安装在其中之一的情 况下，例如，在沿着线束的纵向方向连续将多个保护器安装到物体的 固定孔的情况下，如果接合支腿231面向相对于固定孔的侧部，则保 护器必须在较恶劣的场景下重新安装，需要时间和人力。然而，根据 该实施例，足以将接合部件230再次安装在相对半件上。因此，在将 保护器固定到物体上后，可以提高便利性。
而且，保护器可以在未安装接合部件230的情况下仅用于保持电 线分支方向，从而也可以提高通用性。
如上所述，根据该实施例，在将接合部件230安装在安装部分240 后，即使接合部件230被设定在任何的安装姿势下(以290°的间隔围 绕接合支腿231的轴线移位的安装姿势)，接合支腿231也能够插入 安装凹槽241中，且膨胀板234能够插入位于导引板242和弹性板249 之间的容纳部分245中。当膨胀板234移动到弹性板249的突出248 上时，弹性板249沿着延伸至导引板242的距离的方向发生弹性移位。 当接合部件230到达特定位置时，膨胀板234的凹口 236到达突出248 的位置，从而弹性板249发生弹性回复，并且同时，凹口 236和突出 248相接合。以此方式，膨胀板234保持在导引板242和弹性板249之 间，且防止了其在收回方向上的移位，从而，接合部件230保持安装 在安装部分240上。
如上所述，由于接合部件230能够以290°间隔的任何安装姿势安 装在安装部分240上，因此可以随意选择接合部件230的导向，从而 能够提高通用性。因此，为了提供用于将线束固定至物体(诸如体身面板)的通用
保护器，在接合部件230的以290。间隔围绕接合支腿231轴线的安装 姿势下，接合支腿231和膨胀板234被成形为能够相应地至少部分插 入安装部分240的容纳部分245和安装凹槽241中，且在将膨胀板234 插入容纳部分245后，凹口 236和突出248被成形为通过彼此接合而 防止膨胀板234在从容纳部分245的收回方向上的移位，而无论接合 部件230被设定的安装姿势如何。
其它实施例
本发明并不限于上述实施例。例如，下述实施例也包括在由权利 要求所限定的本发明技术范围之内。
(1) 尽管在上述实施例中，保护器210包括通过至少一个铰接部 分260相连的成对半件220、 240，但它们可以不通过铰接部分相连。
(2) 尽管在上述实施例中，保护器210基本成T形，从而支线部 分212基本与主线部分211成不同于0。或180°的角度、优选基本成 直角而分叉出来，但保护器的形状并不限于此。保护器可以是不具有 支线部分的圆柱形，或者支线部分可以沿不同于基本正交方向的方向 分叉。
(3) 尽管在上述实施例中，保护器210的主线部分211的相对端 部与单个的主线波纹管Tl相接合，但它们可以与长度大于主线部分的 纵向尺寸的波纹管相接合。
(4) 尽管在上述实施例中，弹性板249设置在第一半件220的内 部位置处，但其也可以设置在第一半件220A的外部位置处。
(5) 尽管在上述实施例中，弹性板249支承在两端处，但其可以 仅支承在一端处。
(6) 尽管在上述实施例中，弹性板249包括突出248，膨胀板234 包括凹口 236，但弹性板可以包括凹口，膨胀板可以包括突出。
(7) 尽管在上述实施例中，膨胀板234具有基本正方形，但其形 状并不限于此。如果膨胀板234即使在其导向发生改变的情况下也能够至少部分插入到容纳部分245中，则其可以具有任何形状。例如， 膨胀板234可以具有基本矩形。
(8) 尽管在上述实施例中，接合支腿231的插入部分235具有基 本正方形的横截面，但是如果插入部分235即使在其导向发生改变的 情况下也能至少部分插入安装凹槽241中，则其可以具有任何形状。 例如，插入部分235可以具有基本圆形、椭圆形或环形。
(9) 尽管在上述实施例中，安装部分240设置在成对半件220A、 220B中的每个上，但其也可以设置在其中任一个上。
(10) 尽管在上述实施例中，接合支腿231包括第一突出部分237A 和第二突出部分237B，但也可将其省略。可选择地，可以仅设置第一 突出部分或第二突出部分。
(11) 尽管在上述实施例中，设置有成对的第一突出部分237A和 成对的第二突出部分237B,但也可以仅设置第一和第二突出部分中的 每个。
(12) 尽管在上述实施例中，安装部分240被构造为使得接合部 件230能够通过沿着平行于支线部分212的分支方向而被插入便能够 得以安装，但其还可以构造为与接合部件230的任意插入方向相一致。
(13) 尽管在上述实施例中，弹性板249的外表面和支线部分212 的外表面基本彼此齐平，但其可以不必彼此齐平。
(14) 尽管在上述实施例中，用于接合支腿的斜面243形成在作 为用于接合支腿231的插入开口的安装凹槽241的开放端处，但也可 以不形成这些斜面。
(15) 尽管在上述实施例中，围绕壁斜面246和导引板斜面247 形成在用作膨胀板234的插入开口的容纳部分245的开放端处，但其 也可以均不形成，或者形成斜面246或247中的一个。
(16) 尽管在上述实施例中，突出248在接合部件230的插入方 向上的前表面形成为安放表面248B (如此倾斜，使得突出248的突出 距离在插入方向上朝后侧逐渐增加)中，但其并非一直必须使该前表 面形成为这样的倾斜表面。
(17) 尽管在上述实施例中，接合部件230能够以290。间隔围fe接合支腿231的轴线而移位的不同导向安装在安装部分240上，但如 果接合部件以不同导向安装，则该导向可以相对于轴线以任何规则角 度变化，或者不以规则角度变化。
权利要求
1. 一种保护器(10；110；210)，包括至少一对拼合件(20，40；120，140；220)，该拼合件在安装后具有基本管形，以对至少部分覆盖被保持于该拼合件(20，40；120，140；220)之间的电线的至少一个波纹管(80；180；T1；T2)进行保持，其中该对拼合件(20，40；120，140；220)中的一个或两个包括一个或多个肋(26；126；223)，该肋比与另一拼合件(20，40；120，140；220)相接触的接触缘(23)更加突出，且在该波纹管(80；180；T1；T2)附近向上竖立，以及该一个或多个肋(26；126；223)如此成形，以能够至少部分插入到波纹管(80；180；T；T2)的相应凹槽(81；181)中。
2. 如权利要求1所述的保护器，其中，该一个或多个肋(26; 126; 223)用作临时固定肋(26; 126; 223)，用于临时固定该波纹管(80;180; Tl; T2)。
3. 如权利要求l所述的保护器，其中， 一对肋(26; 126; 223) 包括竖立端(27; 127)，该竖立端被弯曲以沿着该波纹管(80; 180; Tl; T2)的凹槽(81; 181)彼此靠近。
4. 如在前权利要求中一项或多项所述的保护器，其中 轴线沿着该拼合件(20， 40; 120， 140)的纵向方向延伸的一个或多个支承轴部分(36; 136)设置在该肋(26; 126)的优选基本相 对于该竖立端(27; 127)的基端处或附近，和/或该肋(26; 126)通过该支承轴部分(36; 136)与该一个或两个 拼合件(20， 40; 120， 140)的外围壁相连续。
5. 如在前权利要求中一项或多项所述的保护器，其中在该拼合件(20， 40; 120， 140)的外围壁(22; 23; 122; 123) 的基本对应于该肋(26; 126)的位置处形成有一个或多个孔窗(47;152) ，用于允许该肋(26; 126)通过该对拼合件(20， 40; 120， 140) 的相应外围壁(22; 23; 122; 123)而穿透。
6. 如在前权利要求中一项或多项所述的保护器，其中该拼合件(20， 40; 120， 140)包括一个或多个变形限制部分(48;153) ，该变形限制部分以径向向外于该肋(26; 126)的方式布置在 该拼合件(20， 40; 120， 140)的侧部处，且适于防止该肋(26; 126) 的径向向外移位超过特定程度。
7. 如在前权利要求中一项或多项所述的保护器，其中 该对拼合件(20， 4; 120， 140)通过至少一个铰接部分(60; 160)而相连，并且在该两个拼合件(20， 40; 120， 140)之间设置至少在打开方向 上偏置该拼合件(20， 40; 120， 140)的至少一个弹性连接件(62; 162)。
8. 如在前权利要求中一项或多项所述的保护器，其中包括所述肋(26; 126)的该一个拼合件(20; 120)包括至少一 个防止电线凸出部分(21; 121)，该防止电线凸出部分在与另一拼合 件(40; 140)相组装的组装方向上比接触缘更加突出，且适于防止暴 露于波纹管(80; 180)的电线突出至拼合件(20; 120)外侧。
9. 如在前权利要求中一项或多项所述的保护器，其中该对拼合件(20, 40; 120， 140)待安装到电线的支线部分上， 且其每个均为由待安装到电线主线上的至少一个主线部分(11; 111) 和待安装到电线支线部分上的至少一个支线部分(12; 112)组成的整 体或一体组件。
10. 如权利要求9所述的保护器，其中该主线部分(ll; 111)的相对端部用作主线管保持部分(13; 113)， 用于对至少部分覆盖电线主线的主线波纹管(80A、 180A)进行保持， 以及该支线部分(12; 112)的基本相对于主线部分(11; 111)的连 接侧的端部用作支线管保持部分(14; 114)，用于对至少部分覆盖电 线支线的支线波纹管(80B; 180B)进行保持。
11. 如权利要求10所述的保护器，其中，每个主线管保持部分(13; 113)和支线管保持部分(14; 114)包括一个或多个、优选一对肋(26; 126)。
12. 如权利要求10或11所述的保护器，其中一个或多个防止电线凸出部分(21; 121)在与另一拼合件(40; 140)相组装的组装方向上比与另一拼合件(40; 140)相接触的接触缘更加突出，且适于防止暴露于主线波纹管(13; 113)和/或支线波纹 管(14; 114)的电线突出至拼合件(20; 120)的外侧，该防止电线 凸出部分竖立在包括肋(26; 126)的该一个拼合件(20; 120)的主 线部分(11; 111)和支线部分(12; 112)之间的角部处或附近。
13. 如权利要求8或12所述的保护器，其中 每个防止电线凸出部分(21; 121)从该一个拼合件(20; 120)的接触缘竖立，以及成形为能够与防止电线凸出部分(21; 121)相接合的至少一个配 合凹口 (41; 141)形成在另一拼合件(40; 140)的外围壁的对应于防止电线凸出部分(21; 121)的部分处。
14. 如在前权利要求中一项或多项所述的保护器，其中-该对拼合件(20， 40; 120， 140)包括一个或多个锁定部分(37),用于将该拼合件(20， 40; 120， 140)保持在组装状态下，以及该锁定部分(37)优选设置在主线管保持部分(13; 113)和/或支线管保持部分(14; 114)上。
15. 如权利要求14所述的保护器，其中该锁定部分(37; 137)布置在比该肋(26; 126)更靠近主线管保持部分(13; 113)和/或支线管保持部分(14; 114)的远端的位置处。
16. 如在前权利要求中一项或多项所述的保护器，其中除了所述肋(26; 126)之外，在包括该肋(26; 126)的该一个 拼合件(20; 120)的内圆周表面上设置有能够至少部分插入到该波纹 管(80; 180)的该凹槽(81; 181)中的至少一个肋(25; 125)。
17. —种保护器(10; 1100; 210)，尤其是根据在前权利要求中 一项或多项所述，包括至少一对拼合件(20， 40; 120， 140; 220)，该拼合件在组装后基本为管形，以对至少部分覆盖保持于拼合件之间的电线的至少一个波纹管(80; 180; Tl; T2)进行保持，其中该对拼合件(20， 40; 120, 140; 220)中的一个(20; 120; 220) 包括一个或多个第一肋(26; 126; 223)，该第一肋成形为布置在波纹管(80; 180; Tl; T2)的一个或多个侧部附近，且能够至少部分插 入到波纹管(80; 180; Tl; T2)的至少一个凹槽(81; 181)中，而 另一拼合件(40; 140; 220)包括至少一个第二肋(46; 147)，该第二肋成形为能够至少部分插入到波纹管(80; 180; Tl; T2)的至少一 个凹槽(81; 181)中，以及一个或多个第一肋(26; 126; 223)能够朝向或远离波纹管(80; 180; Tl; T2)而发生弹性移位，而该第二肋(46; 147)能够在该拼合件(20; 40; 120; 140; 220)的向内和向外方向上弹性移位。
18. 如权利要求17所述的保护器，其中， 一对第一肋(26; 126)被设置成形为布置于波纹管(80; 180)的相对侧部处，且能够至少部 分插入到波纹管(80; 180)的至少一个凹槽(81; 181)中，以及其中，该对第一肋(26; 126)能够在打开和闭合方向上相对于彼此弹性移位。
19. 如权利要求17或18所述的保护器，其中，第二肋(46; 147) 设置在弹性部分(45; 145)上，该弹性部分以基本能够在向内和向外 方向上发生弹性移位的方式形成在另一拼合件(40; 140)上。
20. 如权利要求19所述的保护器，其中另一拼合件(40; 140)形成有一个或多个、优选一对基本在周向 方向延伸的隙缝(146)，以及临近于、优选基本位于该隙缝(146)之间的部分用作弹性部分(45; 145)。
21. 如权利要求19或20所述的保护器，其中，该弹性部分(45; 145)成形为基本向内于另一拼合件(40; 140)而突出，且包括位于 其突出端处或附近的第二肋(46; 147)。
22. 如在前权利要求20-21中一项或多项所述的保护器，其中 设置有多个第二肋(46; 147)，在位于多个该第二肋(46; 147)之间的该弹性部分(45; 145) 内形成有开口，以及在整个弹性部分(45; 145)中，弹性部分(45; 145)在向内和 向外方向上的厚度基本不变。
23. 如在前权利要求20-22中一项或多项所述的保护器，其中 设置有多个第二肋(46; 147)，以及在位于多个第二肋(46; 147)之间的弹性部分(45; 145)上形 成有斜面(151)，该斜面基本与波纹管(80; 180)的突出的外圆周表面相一致。
24. 如在前权利要求17-23中一项或多项所述的保护器，其中，该 第一肋(26; 126)具有这样的高度，从而在与另一拼合件(40; 140) 相组装的组装方向上，比与该一个拼合件(20; 120)的与另一拼合件(40; 140)相接触的接触边缘更加突出。
25. 如在前权利要求17-24中一项或多项所述的保护器，其中，该 第一肋(26; 126)通过支承轴部分(36; 136)而与该一个拼合件(20; 120)相连续，该支承轴部分的轴线基本在拼合件(20; 120)的纵向 方向上延伸。
26. 如在前权利要求17-25中一项或多项所述的保护器，其中，该 拼合件(20; 120)形成有一个或多个孔窗(47; 152)，用于允许第 一肋(26; 126)基本在向内和向外方向上的移位。
27. 如权利要求26所述的保护器，其中，该拼合件(20; 120) 包括一个或多个变形限制部分(48; 153)，该变形限制部分布置地比 第一肋(26; 126)更加径向向外于拼合件(20; 120)，且适于防止 第一肋(26; 126)径向向外的移位超过特定程度。
28. 如在前权利要求17-27中一项或多项所述的保护器，其中，该 对拼合件(20， 40; 120， 140)待安装到电线支线部分上，且其每个 均为由待安装到电线主线上的至少一个主线部分(11; 111)和待安装 到电线支线部分上的至少一个支线部分(12; 112)组成的整体或一体 组件。
29. 如在前权利要求17-28中一项或多项所述的保护器，其中， 能够至少部分插入到波纹管(80; 180)的至少一个凹槽(81; m)中的至少一个伸长突出(25; 125)布置在该一个拼合件(20; 120)的内圆周表面上，且临近于第一肋(26; 126)，优选基本位于该对第一肋(26; 126)之间。
30. —种用于将线束固定至物体的保护器，尤其是根据在前权利 要求中一项或多项所述，包括至少一对拼合件(220),该拼合件能够与安装在线束上的至少一 个波纹管(Tl; T2)相接合，以及接合部件(230)，该接合部件与拼合件(220)分离，能够安装 到拼合件(220)的安装部分(240)上，且能够与形成在物体内的至 少一个固定孔相接合，其中该接合部件(230)包括成形为能够至少部分插入到固定孔中的 至少一个接合支腿(231);至少一个弹性接合件(232)，当接合支 腿(231)至少部分插入到特定位置时，该弹性接合件能够与固定孔相 接合以保持接合支腿(231);以及至少一个膨胀板(234)，该膨胀 板沿进入固定孔的插入方向设置在接合支腿(231)的后端处或附近， 且在与插入方向成不同于O。或180°的角度、优选基本与插入方向正 交的方向上鼓出，该安装部分(240)包括形成有至少一个安装凹槽(241)的至 少一个导引板(242)，接合支腿(231)能够至少部分插入到该安装 凹槽中；以及至少一个弹性板(249)，该弹性板与导向板(242)以 一定距离设置，以限定用于保持膨胀板(234)的空间，且能够在延伸 至导引板(242)的距离的方向上弹性移位，弹性板(249)的基本面向导引板(242)的表面和膨胀板的基本 相对于设置接合支腿(231)的侧部的表面形成有一个或多个接合部分 (236; 248)，其优选基本成能够彼此接合的突出(248)和/或凹口 (236) 的形式，接合支腿(231)如此成形，从而，在接合部件(230)围绕接合 支腿(231)的轴线而发生角移位的安装姿势下，能够至少部4插入到 安装凹槽(241)中，以及接合部分(236; 248)如此成形，从而在膨胀板(234)插入容纳 部分(245)后，通过彼此接合，从而防止膨胀板(234)从基本形成 在导引板(242)和弹性板(249)之间的容纳部分(245)收回，而无 论接合部件(230)的安装姿势如何设定。
31. 如权利要求30所述的保护器，其中，膨胀板(234)具有基 本正方形。
32. 如在前权利要求30-31中一项或多项所述的保护器，其中，在 与接合支腿(231)的轴线成不同于0°或180°的角度、优选基本与 之正交的方向上，作为接合支腿(231)的至少部分插入安装凹槽(241) 中的部分的插入部分具有基本正方形横截面。
33. 如在前权利要求30-32中一项或多项所述的保护器，其中，接 合部分(236; 248)为设置在弹性板(249)上的突起和形成于膨胀板(234)内的凹口 (236)。
34. 如在前权利要求30-33中一项或多项所述的保护器，其中，安 装部分(240)设置在该对拼合件(220)中的每个上。
35. 如在前权利要求30-34中一项或多项所述的保护器，其中，该 接合支腿(231)包括至少一个突出部分，该突出部分以如此方式突出， 从而当膨胀板(234)至少部分插入容纳部分(245)中时，能够与膨 胀板(234)相协作而夹入导引板(242)。
36. 如权利要求35所述的保护器，其中，多个突出部分布置在这 样的位置处，从而以接合部件的任何安装姿势，与膨胀板(234)相协 作而夹入导引板(242)。
37. 如在前权利要求30-36中一项或多项所述的保护器，其中，弹性板(249)在拼合件(220)的内部位置处基本沿着拼合件(220)的 周向表面延伸，且在两端处受到支承。
38. 如权利要求37所述的保护器，其中-每个拼合件(220)的相对端部用作能够与波纹管(Tl; T2)相接 合的管接合部分(213)，以及安装部分(240)基本设置于拼合件(220)内的管接合部分(213) 之间。
39. 如在前权利要求30-38中一项或多项所述的保护器，其中，该 对拼合件(220)待安装到电线的支线部分上，且其每个均为由待安装 到电线主线上的至少一个主线部分(211)和待安装到电线支线部分上 的至少一个支线部分(212)组成的整体或一体组件。
40. 如权利要求39所述的保护器，其中该安装部分(240)如此构造，从而通过在基本与支线部分的纵向 方向相平行的方向上而至少部分插入，将接合部件(230)安装到其上，弹性板(249)的表面、优选设置有突出(248)的表面和支线部 分(212)的外表面基本彼此齐平。
41. 如在前权利要求30-40中一项或多项所述的保护器，其中，在 安装凹槽(241)的作为用于接合支腿(231)的插入开口的开口端处， 形成有用于接合支腿(243)的至少一个斜面，其倾斜以在接合支腿(231)的插入方向上朝前侧加宽安装凹槽(241)的宽度。
42. 如在前权利要求30-41中一项或多项所述的保护器，其中，在 容纳部分(245)的作为用于膨胀板(234)的插入开口的开口端处， 形成有用于膨胀板(247)的斜面，其倾斜以在膨胀板(234)的插入 方向上朝前侧加宽容纳部分(245)的宽度。
43.如在前权利要求30-42中一项或多项所述的保护器，其中，突 出(248)的在接合部件(230)的插入方向上的前表面形成为安放表 面(248B)，其如此倾斜，从而突出(248)的突出距离在插入方向上 朝后侧逐渐增加。
全文摘要
本发明的目的是提供一种能够改进安装操作效率的保护器。保护器(10)包括在组装后形成为管形的一对半件(20、40)，其中，一个半件(20)包括一对临时固定肋(26A；26B)，该临时固定肋比与另一半件(40)相接触的接触缘(23)更加突出，且竖立在每个波纹管(80A，80B)的相对侧处，每对临时固定肋(26A；26B)如此成形，以能够插入对应的波纹管(80A，80B)的凹槽(81A，81B)中，且该对临时固定肋(26A，26B)的竖立端(27A，27B)被弯曲以沿着波纹管(80A，80B)的凹槽(81A，81B)彼此靠近。
文档编号H02G3/04GK101304166SQ20081008879
公开日2008年11月12日 申请日期2008年5月7日 优先权日2007年5月7日
发明者坂田勉, 森井敏次, 田中宣圭, 茨木正人 申请人:住友电装株式会社