高效热保护器的制造方法

文档序号:10857938阅读:412来源:国知局
高效热保护器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效热保护器,包括筒形外壳、弹性片、静触片和温度触发式机械开关,所述筒形外壳内设置有放置腔,所述放置腔内设置有供静触片放置的支撑台,所述支撑台下方设置有弹性片,所述弹性片的动作端与静触片的抵接,所述温度触发式机械开关驱动弹性片与静触片的通断。通过设置有支撑台,从而使弹性片与静触片处于具有高度落差的两个水平面上,然后通过弹性片的弹性使弹性片与静触片处于抵接的位置,由于二者之间具有弹性力,所以其之间不易发生晃动,故而静触片和弹性片在筒形外壳的放置腔内处于不易发生晃动的状态,使热保护器内部的结构稳定性更高。
【专利说明】
高效热保护器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电路保护器领域,特别涉及一种高效热保护器。
【背景技术】
[0002]热保护器又称为温控开关,是一种串联在电路内,起到了在电路中各配件出现过载荷使用时,通过配件,配件以电机为例,电机在过负载使用时候,其线圈的温度会升高,如果一直处于温升状态,电机将会发生烧毁的情况,通过将热保护器串联入主电路内,通过热保护器内的双金属片,双金属片是将膨胀系数差别比较大的两种金属焊接在一起的双层金属片,主电路本来是通过双金属片搭合在触点上实现动作的,从而在双金属片受热后,由于膨胀系数的不同,其会向上发生弯曲,从而实现了主电路的断路,避免了电机的过负载使用。
[0003]现有技术中,公布号为“CN201450308 U”的实用新型专利公开了一种过热保护器,其中公开了一种圆形的热保护器,相比较于原来方形的热保护器,该种圆形热保护器内部的空间更大,将实现通断路的零部件设置该空间内,其实还会剩下很多的空间,如果剩下的空间过大,将会导致在使用热保护器时,内部零部件在空间内会发生摇晃的问题,影响了热保护器内部的结构稳定性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构稳定性高的高效热保护器。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效热保护器,包括筒形外壳、弹性片、静触片和温度触发式机械开关,所述筒形外壳内设置有放置腔,所述放置腔内设置有供静触片放置的支撑台,所述支撑台下方设置有弹性片,所述弹性片的动作端与静触片的抵接,所述温度触发式机械开关驱动弹性片与静触片的通断。
[0006]进一步地,通过在筒形外壳内成型有放置腔,然后在放置腔内设置有支撑台,通过设置有支撑台从而减少了放置腔的空间,防止零配件在内发生晃动,同时支撑台使增强了筒形外壳的结构强度,通过设置有与支撑台,即增强了筒形外壳的厚度,故筒形外壳的结构强度也得到了加强,同时静触片放置在支撑台上,然后弹性片,即动触片放置在放置腔内,位于支撑台的下方,由于本实用新型中的高效热保护器是一种常闭型的热保护器,所以弹性片通过其弹性回复力向上发生形变,一直处于与静触片接触的状态,故而弹性片起到了支撑静触片的作用,增加放置腔内部零件的之间的支撑效果,故而放置腔内部的零件不会在筒形外壳晃动的过程中发生摇晃,这种支撑结构使放置腔内的结构稳定性更好。
[0007]作为优选,所述静触片包括支撑板,所述支撑板向支撑台外延伸有延伸板,所述支撑板与放置腔的侧壁相贴合。
[0008]进一步地,通过设置有延伸板,同时延伸板是处于支撑台外的,所以静触片与弹性片的连接位置无需在支撑台内开孔,只需要有延伸板既能实现两者的连接,结构和制造更加简单,同时通过将支撑板与放置腔的侧壁相贴合,支撑板与放置腔之间的接触面积更大,故而支撑板在晃动时所需克服的摩擦力更大,所以起到了支撑效果更好。
[0009]作为优选,所述弹性片包括抵接板和U型板,所述抵接板的一侧与放置腔的侧壁贴合,所述抵接板的另一侧与U型板的一侧连接,所述U型板的另一侧与支撑台的侧壁贴合。
[0010]进一步地,弹性件包括抵接板和U型板,U型板和抵接板连接,从而使U型板具有了弹性支撑的作用,从而在将U型板向下压合的过程中,使弹性片具有了脱离静触片的效果,同时抵接板的一侧与放置腔的侧壁贴合,具有了更强的连接效果,同时U型板的另一侧与支撑台的侧壁相贴合,即整个弹性片的一侧是呈弧形的,另一侧是呈直线的,使弹性片在放置腔内完全无法进行晃动,使整个弹性件的结构稳定性更高。
[0011]作为优选,所述抵接板的形状呈扇形。
[0012]进一步地,因为外壳的形状为筒形外壳,所以为了增强抵接板与放置腔的固定效果,为了使抵接板与放置腔的形状更加贴合,所以抵接板的形状呈扇形,增加了抵接板的抵接面积。
[0013]作为优选,所述延伸板的底部设置有静触点,所述U型板包括底板和弹性板,所述底板和放置槽贴合,所述弹性板为弹性片的动作端,所述弹性板与静触点接触的位置设置有动触点。
[0014]进一步地,通过在延伸板的底部设置有静触点,同时在弹性板与静触点接触的位置设置有动触点,静触点和动触点的材料一般由银支撑,从而避免使用整个银材料加工成延伸板和弹性板,起到了节省材料的作用,降低了制造成本,同时银材料的导电性能较好,能够对热保护器的导电性能得到提升,同时静触点和动触点具有一定的厚度,故而减少了弹性板所需要向上反弹的弹性变形量,增加弹性板与静触点接触时的抵接力。
[0015]作为优选,所述筒形外壳内设置有第一固定件和第二固定件,所述支撑板上设置有与第一固定件配合的第一固定孔,所述抵接板上设置有与第二固定件配合的第二固定孔。
[0016]进一步地,通过在筒形外壳内设置有第一固定件和第二固定件,从而本实用新型中的支撑板和抵接板分别通过第一固定件和第二固定件与和放置腔进行连接,进一步地增强两者之间的固定效果,防止其在晃动过程中发生摇晃,增强其结构稳定性。
[0017]作为优选,所述筒形外壳的底部相对设置有两个插接孔,每一所述插接孔内设置有连接片,所述第一固定件和第二固定件分别与相对设置的连接片固定连接。
[0018]进一步地,支撑板和抵接板可以之间焊接有导线与外界连接,但是导线很容易发生断裂,为了解决这一问题,结合第一固定件和第二固定件,在筒形外壳的底部设置有两个插接孔,通过将第一固定孔和第二固定孔箱插接孔的位置进行延伸,故在插接固定的过程中,第一固定件和第二固定件不仅起到了固定两个连接片的作用,还能起到对其进行导电的作用,避免了导线发生断裂的问题,增强热保护器的连接性能。
[0019]作为优选,所述筒形外壳内设置有隔板,所述隔板将放置腔分为上放置腔与下放置腔,所述温度触发式机械开关包括双金属圆片,所述双金属圆片设置在上放置腔内,所述隔板上开设有通孔,所述通孔内设置有缓冲件,所述缓冲件的一端与双金属圆片抵接,所述缓冲件的另一端与弹性片抵接。
[0020]进一步地,通过在筒形外壳内设置有隔板,从而将放置腔分隔,然后温度触发式机械开关,即双金属圆片设置在上放置腔内,起到了隔离的作用,同时上放置腔的形状与双金属圆片相配合,使上放置腔正好容纳双金属圆片,防止双金属圆片在上放置腔内移动,起到了结构稳定性更高的作用,同时在隔板上设置有通孔,通过在通孔内设置有缓冲件,从而起到了使双金属片受热后的变形力传递至缓冲件上,最终使U型板的中部发生变形,使其脱离与静触点的连通,使整个内外电路都断开,起到了保护电路的作用,同时缓冲件的一端与双金属圆片抵接,另一端与弹性片抵接,该缓冲件向上起到了支撑双金属圆片的作用,防止双金属圆盘发生变形,向下起到了防止弹性片受到振动后,向上发生弯曲的作用,起到了防止弹性片在受到摇晃时,上下移动的作用。
[0021]作为优选,所述隔板的底部与静触片的顶部相抵接。
[0022]进一步地,由于隔板的底部与静触片的顶部相抵接,从而隔板将静触片固定在隔板与支撑台之间,由于两者之间的压合作用,防止隔板在该位置发生左右移动或者上下的移动,增加热保护器内部的结构稳定性的作用。
[0023]作为优选,所述放置腔的底部设置有第一通孔,所述底板与第一通孔对应的位置设置有第二通孔。
[0024]进一步地,通过在放置腔的底部设置有第一通孔,同时在底板上设置有第二通孔,第一通孔和第二通孔在正投影方向是同心的,而一般生产过程中,U型板的弹性可能不够,所以U型板上的动触点可以无法与静触点接触,通过设置有第一通孔和第二通孔,可以将调节棒插入第一通孔和第二通孔内,此时可以按压到U形板上的弹性板,此时可以通过施加作用力使弹性板发生范性形变,从而使弹性板上的动触点与静触点接触,使其处于连通位置,使热保护器内处于通路状态。
[0025]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置有支撑台,从而使弹性片与静触片处于具有高度落差的两个水平面上,然后通过弹性片的弹性使弹性片与静触片处于抵接的位置,由于二者之间具有弹性力,所以其之间不易发生晃动,故而静触片和弹性片在筒形外壳的放置腔内处于不易发生晃动的状态,使热保护器内部的结构稳定性更高;同时通过在静触片和弹性片在放置腔内都是呈抵接状态的,静触片和弹性片不易在放置腔内部发生晃动,增强热保护器的结构强度和连接性能;进一步地,通过第一固定件和第二固定件将静触片和弹性片固定在放置腔内,第一固定件和第二固定件不仅起到了固定的效果,同时其能固定下方的插接孔内的连接片,改变整个高效热保护器的连接方式,使其通过连接件进行连通;同时本实用新型中通过设置在放置腔底部的第一通孔和设置在弹性片的底板上的第二通孔,对弹性片的静触点和动触点之间的连接关系进行调整。
【附图说明】
[0026]图1是实施例1的结构示意图;
[0027I图2是实施例1的剖面示意图;
[0028]图3是实施例2的爆炸示意图;
[0029]图4是实施例2的剖面示意图;
[0030]图5是实施例2的弹性片和静触片的连接结构图。
[0031]图中,O、筒形外壳;1、弹性片;11、抵接板;12、U型板;121、动触点;122、底板;123、弹性板;2、静触片;21、支撑板;22、延伸板;221、静触点;3、双金属圆片;4、支撑台;41、第一固定件;42、第二固定件;43、第一固定孔;44、第二固定孔;5、插接孔;51、连接片;6、隔板;61、上放置腔;62、下放置腔;63、通孔;64、缓冲件;71、第一通孔;72、第二通孔。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图1至图5对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0034]实施例1:如图1和图2所示,一种高效热保护器,包括筒形外壳0,弹性片1、静触片2和温度触发式机械开关,该种开关可以是双金属片,为了增加温度触发式机械开关与筒形外壳O之间的连接性能,本实用新型中的温度触发式机械开关采用双金属圆片3,然后再筒形外壳O内设置有隔板6,从而将筒形外壳O内的放置腔分为上放置腔61和下放置腔62,同时将双金属圆片3放置在隔板6上,即上放置腔61内,然后在下放置腔62内设置有弹性片I和静触片2,下放置腔62的底部向上延伸出支撑台4,然后将静触片2放置在支撑台4上,将弹性片I放置在支撑台4一侧的下放置腔62内,静触片2的具体结构包括支撑板21,支撑板21向支撑台4外延伸有延伸板22,支撑板21与放置腔的侧壁相贴合,弹性片I的具体结构包括抵接板11和U型板12,抵接板11的形状呈扇形,抵接板11的一侧与放置腔的侧壁贴合,抵接板11的另一侧与U型板12的一侧连接,U型板12的另一侧与支撑台4的侧壁贴合,静触片2上的延伸板22的底部设置有静触点221,U型板12包括底板122和弹性板123,底板122和放置槽贴合,弹性板123为弹性片I的动作端,弹性板123与静触点221接触的位置设置有动触点121,同时隔板6的底部是与静触片2的顶部抵接的,起到了固定静触片2的作用,隔板6上开设有通孔63,通孔63内设置有缓冲件64,缓冲件64的一端与双金属圆片3抵接,缓冲件64的另一端与弹性片I抵接,缓冲件64为陶瓷棒,然后实施例1中的弹性片I和静触片2上焊接有线缆进行通电。
[0035]实施例2:如图3、图4和图5所示,与实施I的区别在于,与外电路的连接方式,实施例2中,在筒形外壳O内设置有第一固定件41和第二固定件42,支撑板21上设置有与第一固定件41配合的第一固定孔43,抵接板11上设置有与第二固定件42配合的第二固定孔44,第一固定件41和第二固定件42为可导电的螺栓,同时第一固定孔43和第二固定孔44为螺栓孔,然后在筒形外壳O的底部相对设置有两个插接孔5,每一插接孔5内设置有连接片51,第一固定件41和第二固定件42分别与相对设置的连接片51固定连接,从而避免了在筒形外壳O内焊接线缆的问题,该位置的线缆十分容易断裂,通过连接片51实现了电路的导电功能,同时增强其结构强度。
[0036]本实用新型的工作原理为:如图1所示,通过设置有支撑台4,从而使弹性片I与静触片2处于具有高度落差的两个水平面上,然后通过弹性片I的弹性使弹性片I与静触片2处于抵接的位置,由于二者之间具有弹性力,所以其之间不易发生晃动,故而静触片2和弹性片I在筒形外壳O的放置腔内处于不易发生晃动的状态,使热保护器内部的结构稳定性更高;同时通过在静触片2和弹性片I在放置腔内都是呈抵接状态的,静触片2和弹性片I不易在放置腔内部发生晃动,增强热保护器的结构强度和连接性能;进一步地,通过第一固定件41和第二固定件42将静触片2和弹性片I固定在放置腔内,第一固定件41和第二固定件42不仅起到了固定的效果,同时其能固定下方的插接孔5内的连接片51,改变整个高效热保护器的连接方式,使其通过连接件进行连通;同时本实用新型中通过设置在放置腔底部的第一通孔71和设置在弹性片I的底板122上的第二通孔72,对弹性片I的静触点221和动触点121之间的连接关系进行调整。
[0037]如图3所示,一种高效热保护器,包括筒形外壳0、弹性片1、静触片2和温度触发式机械开关,筒形外壳O内设置有放置腔,放置腔内设置有供静触片2放置的支撑台4,支撑台4下方设置有弹性片1,弹性片I的动作端与静触片2的抵接,温度触发式机械开关驱动弹性片I与静触片2的通断,通过在筒形外壳O内成型有放置腔,然后在放置腔内设置有支撑台4,通过设置有支撑台4从而减少了放置腔的空间,防止零配件在内发生晃动,同时支撑台4使增强了筒形外壳O的结构强度,通过设置有与支撑台4,即增强了筒形外壳O的厚度,故筒形外壳O的结构强度也得到了加强,同时静触片2放置在支撑台4上,然后弹性片I,即动触片放置在放置腔内,位于支撑台4的下方,由于本实用新型中的高效热保护器是一种常闭型的热保护器,所以弹性片I通过其弹性回复力向上发生形变,一直处于与静触片2接触的状态,故而弹性片I起到了支撑静触片2的作用,增加放置腔内部零件的之间的支撑效果,故而放置腔内部的零件不会在筒形外壳O晃动的过程中发生摇晃,这种支撑结构使放置腔内的结构稳定性更好。
[0038]如图1所示,静触片2包括支撑板21,支撑板21向支撑台4外延伸有延伸板22,支撑板21与放置腔的侧壁相贴合,通过设置有延伸板22,同时延伸板22是处于支撑台4外的,所以静触片2与弹性片I的连接位置无需在支撑台4内开孔,只需要有延伸板22既能实现两者的连接,结构和制造更加简单,同时通过将支撑板21与放置腔的侧壁相贴合,支撑板21与放置腔之间的接触面积更大,故而支撑板21在晃动时所需克服的摩擦力更大,所以起到了支撑效果更好。
[0039]如图1所示,弹性片I包括抵接板11和U型板12,抵接板11的一侧与放置腔的侧壁贴合,抵接板11的另一侧与U型板12的一侧连接,U型板12的另一侧与支撑台4的侧壁贴合,弹性件包括抵接板11和U型板12,U型板12和抵接板11连接,从而使U型板12具有了弹性支撑的作用,从而在将U型板12向下压合的过程中,使弹性片I具有了脱离静触片2的效果,同时抵接板11的一侧与放置腔的侧壁贴合,具有了更强的连接效果,同时U型板12的另一侧与支撑台4的侧壁相贴合,即整个弹性片I的一侧是呈弧形的,另一侧是呈直线的,使弹性片I在放置腔内完全无法进行晃动,使整个弹性件的结构稳定性更高。
[0040]如图1、图3和图5所示,抵接板11的形状呈扇形,因为外壳的形状为筒形外壳0,所以为了增强抵接板11与放置腔的固定效果,为了使抵接板11与放置腔的形状更加贴合,所以抵接板11的形状呈扇形,增加了抵接板11的抵接面积。
[0041]如图1所示,延伸板22的底部设置有静触点221,U型板12包括底板122和弹性板123,底板122和放置槽贴合,弹性板123为弹性片I的动作端,弹性板123与静触点221接触的位置设置有动触点121,通过在延伸板22的底部设置有静触点221,同时在弹性板123与静触点221接触的位置设置有动触点121,静触点221和动触点121的材料一般由银支撑,从而避免使用整个银材料加工成延伸板22和弹性板123,起到了节省材料的作用,降低了制造成本,同时银材料的导电性能较好,能够对热保护器的导电性能得到提升,同时静触点221和动触点121具有一定的厚度,故而减少了弹性板123所需要向上反弹的弹性变形量,增加弹性板123与静触点221接触时的抵接力。
[0042]如图5所示,筒形外壳O内设置有第一固定件41和第二固定件42,支撑板21上设置有与第一固定件41配合的第一固定孔43,抵接板11上设置有与第二固定件42配合的第二固定孔44,通过在筒形外壳O内设置有第一固定件41和第二固定件42,从而本实用新型中的支撑板21和抵接板11分别通过第一固定件41和第二固定件42与和放置腔进行连接,进一步地增强两者之间的固定效果,防止其在晃动过程中发生摇晃,增强其结构稳定性。
[0043]如图3和图4所不,筒形外壳O的底部相对设置有两个插接孔5,每一插接孔5内设置有连接片51,第一固定件41和第二固定件42分别与相对设置的连接片51固定连接,支撑板21和抵接板11可以之间焊接有导线与外界连接,但是导线很容易发生断裂,为了解决这一问题,结合第一固定件41和第二固定件42,在筒形外壳O的底部设置有两个插接孔5,通过将第一固定孔43和第二固定孔44箱插接孔5的位置进行延伸,故在插接固定的过程中,第一固定件41和第二固定件42不仅起到了固定两个连接片51的作用,还能起到对其进行导电的作用,避免了导线发生断裂的问题,增强热保护器的连接性能。
[0044]如图2所示,筒形外壳O内设置有隔板6,隔板6将放置腔分为上放置腔61与下放置腔62,温度触发式机械开关包括双金属圆片3,双金属圆片3设置在上放置腔61内,隔板6上开设有通孔63,通孔63内设置有缓冲件64,缓冲件64的一端与双金属圆片3抵接,缓冲件64的另一端与弹性片I抵接,通过在筒形外壳O内设置有隔板6,从而将放置腔分隔,然后温度触发式机械开关,即双金属圆片3设置在上放置腔61内,起到了隔离的作用,同时上放置腔61的形状与双金属圆片3相配合,使上放置腔61正好容纳双金属圆片3,防止双金属圆片3在上放置腔61内移动,起到了结构稳定性更高的作用,同时在隔板6上设置有通孔63,通过在通孔63内设置有缓冲件64,从而起到了使双金属片受热后的变形力传递至缓冲件64上,最终使U型板12的中部发生变形,使其脱离与静触点221的连通,使整个内外电路都断开,起到了保护电路的作用,同时缓冲件64的一端与双金属圆片3抵接,另一端与弹性片I抵接,该缓冲件64向上起到了支撑双金属圆片3的作用,防止双金属圆盘发生变形,向下起到了防止弹性片I受到振动后,向上发生弯曲的作用,起到了防止弹性片I在受到摇晃时,上下移动的作用。
[0045]如图2所示,隔板6的底部与静触片2的顶部相抵接,由于隔板6的底部与静触片2的顶部相抵接,从而隔板6将静触片2固定在隔板6与支撑台4之间,由于两者之间的压合作用,防止隔板6在该位置发生左右移动或者上下的移动,增加热保护器内部的结构稳定性的作用。
[0046]如图4所示,放置腔的底部设置有第一通孔71,底板122与第一通孔71对应的位置设置有第二通孔72,通过在放置腔的底部设置有第一通孔71,同时在底板122上设置有第二通孔72,第一通孔71和第二通孔72在正投影方向是同心的,而一般生产过程中,U型板12的弹性可能不够,所以U型板12上的动触点121可以无法与静触点221接触,通过设置有第一通孔71和第二通孔72,可以将调节棒插入第一通孔71和第二通孔72内,此时可以按压到U形板上的弹性板123,此时可以通过施加作用力使弹性板123发生范性形变,从而使弹性板123上的动触点121与静触点221接触,使其处于连通位置,使热保护器内处于通路状态。
【主权项】
1.一种高效热保护器,包括筒形外壳(O)、弹性片(I)、静触片(2)和温度触发式机械开关,所述筒形外壳(O)内设置有放置腔,其特征在于:所述放置腔内设置有供静触片(2)放置的支撑台(4),所述支撑台(4)下方设置有弹性片(I),所述弹性片(I)的动作端与静触片(2)的抵接,所述温度触发式机械开关驱动弹性片(I)与静触片(2)的通断。2.根据权利要求1所述的高效热保护器,其特征在于:所述静触片(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)向支撑台(4)外延伸有延伸板(22),所述支撑板(21)与放置腔的侧壁相贴入口 ο3.根据权利要求2所述的高效热保护器,其特征在于:所述弹性片(I)包括抵接板(11)和U型板(12),所述抵接板(11)的一侧与放置腔的侧壁贴合,所述抵接板(11)的另一侧与U型板(12)的一侧连接,所述U型板(12)的另一侧与支撑台(4)的侧壁贴合。4.根据权利要求3所述的高效热保护器,其特征在于:所述抵接板(11)的形状呈扇形。5.根据权利要求3所述的高效热保护器,其特征在于:所述延伸板(22)的底部设置有静触点(221),所述U型板(12)包括底板(122)和弹性板(123),所述底板(122)和放置槽贴合,所述弹性板(123)为弹性片(I)的动作端,所述弹性板(123)与静触点(221)接触的位置设置有动触点(121)。6.根据权利要求5所述的高效热保护器,其特征在于:所述筒形外壳(O)内设置有第一固定件(41)和第二固定件(42),所述支撑板(21)上设置有与第一固定件(41)配合的第一固定孔(43),所述抵接板(11)上设置有与第二固定件(42)配合的第二固定孔(44)。7.根据权利要求6所述的高效热保护器,其特征在于:所述筒形外壳(O)的底部相对设置有两个插接孔(5),每一所述插接孔(5)内设置有连接片(51),所述第一固定件(41)和第二固定件(42)分别与相对设置的连接片(51)固定连接。8.根据权利要求5所述的高效热保护器,其特征在于:所述筒形外壳(O)内设置有隔板(6),所述隔板(6)将放置腔分为上放置腔(61)与下放置腔(62),所述温度触发式机械开关包括双金属圆片(3),所述双金属圆片(3)设置在上放置腔(61)内,所述隔板(6)上开设有通孔(63),所述通孔(63)内设置有缓冲件(64),所述缓冲件(64)的一端与双金属圆片(3)抵接,所述缓冲件(64)的另一端与弹性片(I)抵接。9.根据权利要求8所述的高效热保护器,其特征在于:所述隔板(6)的底部与静触片(2)的顶部相抵接。10.根据权利要求5所述的高效热保护器,其特征在于:所述放置腔的底部设置有第一通孔(71),所述底板(122)与第一通孔(71)对应的位置设置有第二通孔(72)。
【文档编号】H01H37/54GK205542591SQ201620066381
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月23日
【发明人】庞志淦
【申请人】苏州工业园区凯恩电子科技有限公司
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