三相异步电动机双层绕组反套嵌线接线法的制作方法

文档序号:7345544阅读:634来源:国知局
专利名称:三相异步电动机双层绕组反套嵌线接线法的制作方法
技术领域
本发明涉及一种三相异步电动机定子绕组嵌线接线方法的改进,特别是一 种三相异步电动机双层绕组反套嵌线接线法。
背景技术
三相异步电动机因其造价低、结构简单、运行可靠等优点,所以是目前使 用台数最多、用电量最大的电动机,其定子双层绕组嵌线接线步骤由制作线模、 绕线、放槽内绝缘纸、嵌线、线头焊接五个步骤完成,由于电机的槽数Z不同,极数2p不同,每极每相槽数q也不同,在绕线时,根据q不同,绕的线包也不 同,要在两个线包之间多绕一圈,嵌线时要将多绕的一圈从中间剪断;如线包 一组一组地绕,实际上两组线包之间也是多绕一圈,接线时,将线包里层剪断 的线头再l一4个线包连接起来。 这种嵌线接线法有以下缺点
1、 绕线时两组线包之间要多绕一圈,造成线材的浪费,提高了嵌线成本;
2、 嵌线后,线包里面有2pm个线尾,线包外面有2pm个线头,使其外观 不整洁,线包较乱;
3、 接线时,线包里面l一4尾尾相串,相串时,首先要刮去线头部的绝缘 层,然后再接线、焊接,由于焊头多,还增大了接触电阻,而且劳动效率低, 且焊头增多,也增加了绕组的故障点
发明内容
本发明的目的在于提供一种嵌线后在每一个线包里均无线尾存在、不需要 剪断绕线,使定子绕组整洁、美观,而且节约线材、降低成本、提高劳动效率
的一种三相异步电动机双层绕组反套嵌线接线法。
为达到以上目的,本发明所采用的技术方案是该三相异步电动机双层绕 组反套嵌线接线法,由制作线模、绕线、放槽内绝缘纸、嵌线步骤完成,其特 征在于在绕线步骤中,每两个相邻线包之间直接绕线,不再多绕一圈;在嵌线 步骤中,嵌线前,需首先将两个相邻线包的后一个线包上与前一个线包相连接 的一圈线解下来,再把前一个线包从后一个线包中间套过去,再从后一个线包
的上侧返回至后一个线包的前侧,与此同时,将后一个线包向前一个线包的方 向翻转180度,使前一个线包与后一个线包的线头都处在线包的下面,然后才 能在放入绝缘纸的槽内嵌线,嵌线后,线头都在线包的外面,连线在相应的电 机槽内。所述的线包个数与电机的极数相对应,采用公式2pm表示,其中,2p 为极数,m为三相。本发明适用于三相两极a^l;三相四极3=2;三相六级a二3; 三相八极3=4;三相十极&=5;三相十二极a:6嵌线接线的三相异步电动机。
本发明的有益效果在于与目前的三相异步电动机定子双层绕组嵌线接线 法相比,由于相邻的两线包之间无需再多绕一圈,也无需再剪断,线包里面1-4 的连线为解下的一圈线,没有了 1-4的串接和焊接,所以,可节省线材、降低
成本、省时省力、提高劳动效率,而且外形简洁、美观。经对比,在三相异步
电动机的定子双层绕组的嵌线接线中,可节省铜线2-6%,成本降低8-10%,由 于不再焊接,每绕一个相同的定子双层绕组,可提前2-4小时完成,因此,也 提高了劳动效率。另外,由于无焊接头,所以,也增加了电机的性能,延长了 使用寿命,降低了维修次数。


图1为本发明实施例1的两个相邻线包反套后的状态示意图。 图2为本发明实施例1的嵌线示意图。
图3为本发明实施例1嵌线连线的走法。 图4为本发明实施例1反套后接线简化圆图。 图5为现有技术中三相四极a二2接线简化圆图。 图6为本发明实施例1双层绕组反套后展开示意图。 具体实施例 实施例1 以y200L-4, 30kw三相异步电动机为例,即三相四极,a=2接线, 其电机槽数Z=36;线径为0产1.16mm, 02=1.18mm, 0尸1.3Omm;节距 y=l-9;线圈匝数N=16。其嵌线接线步骤为制作线模、绕线、放槽内绝缘纸、 嵌线,其中,制作线模、放模内绝缘纸按常规操作,在绕线步骤中共绕6大 板,每板6小把,每板分两个线包,3小把为一个线包,按1、 2、 3、 4、 5、 6 顺序编号,3-4小把之间直接绕,每板上的两个相邻线包之间不用多绕一圈,不 用剪断,每极每相槽数q-z/2pm-36/4X3:3;嵌线步骤是先将每大板6小把中 的第4小把解下一圈,按顺序l、 2、 3小把为一个线包,4、 5、 6小把为一个线 包,将l、 2、 3小把线包从4、 5、 6小把线包中间套过去,称为反套,再从4、 5、 6小把线包的上侧返回至4、 5、 6小把线包的前侧,同时,将4、 5、 6小把 线包翻转180度,成为6、 5、 4小把线包,使1、 2、 3小把线包与6、 5、 4小 把线包的线头都在线包的下面,然后按常规操作进行嵌线,嵌线前要在槽内放 入绝缘纸,先按顺序嵌入1、 2、 3小把,再按反顺序嵌入6、 5、 4小把,线头 都在线包的下面,其中第1小把上有一根线头,第6小把上有一根线头。 结合附图对实施例l作进一步说明,图1中,表示前一个线包的l、 2、 3小 把反套后与后一个线包6、 5、 4小把的配置,可以看出反套后,6、 5、 4小把的 顺序与l、 2、 3小把顺序相反,线头都处在线包的下面,从后一个线包解下的
一圈连线也在线包的下面;图2中,"O"代表槽数,表示出第一大板中反套后 的情况,节距为l-9,其中,连线在下面,下线时,先下反套后3大板中的前3 小把,即l、 2、 3小把,再下反套后的6、 5、 4小把,连线在最后的一槽内, 它的节距为1-9,即为反套时解开的那一圈;图3给出了连线的走法,节距为1-9, 按图3下线,在每个槽内的匝数还是16匝,线圈匝数不变,接线步骤是因3 小把为1个线包,共12个线包,反套后只出现外面的12根线头,接线时从第1 个线包数至第7个线包,即l-7,两两相串,引出6根引线;图4为本实施例反 套后接线简化圆图,图5给出了现有技术中三相四极a=2接线简化圆图,从图4、 5对比看出,在图5中,在线包的内侧,有多绕线圈,在外侧有6根线头,分别 为U,、 V,、 Wt、 U2、 V2、 W2,而图4中,在线包的内侧不再有多绕线圈存在, 在外侧仅有6根线头,分别为U,、 VM W,、 U2、 V2、 W2;从图6中可以看出 在底侧仅有6根线头,分别为U,、 V,、 W,、 U2、 V2、 W2,不再有线尾。
经过对比,在y200L-4, 30kw三相异步电动机上,可节约线材3%,降低成 本费9%。;在布线时间上,可提前3小时完成;在电动机性能上,经检验,无 任何改变和影响。
从本公司来看,此类电机每年平均维修次数1200台次,可为公司减少损失 IO多万元。
权利要求
1、一种三相异步电动机双层绕组反套嵌线接线法,由制作线模、绕线、放槽内绝缘纸、嵌线步骤完成,其特征在于在绕线步骤中,每两个相邻线包之间直接绕线;在嵌线步骤中,嵌线前,需首先将两个相邻线包的后一个线包上与前一个线包相连接的一圈线解下来,再把前一个线包从后一个线包中间套过去,再从后一个线包的上侧返回至后一个线包的前侧,与此同时,将后一个线包向前一个线包的方向翻转180度,使前一个线包与后一个线包的线头都处在线包的下面,然后才能在放入绝缘纸的槽内嵌线,嵌线后,线头都在线包的外面,连线在相应的电机槽内。
全文摘要
本发明公开了一种三相异步电动机双层绕组反套嵌线接线法,由制作线模、绕线、放槽内绝缘纸、嵌线步骤完成,其特征在于在绕线步骤中,每两个相邻线包之间直接绕线;在嵌线步骤中,嵌线前,需首先将两个相邻线包的后一个线包上与前一个线包相连接的一圈线解下来,再把前一个线包从后一个线包中间套过去,再从后一个线包的上侧返回至后一个线包的前侧,与此同时,将后一个线包向前一个线包的方向翻转180度。该三相异步电动机双层绕组反套嵌线接线法,由于相邻的两线包之间无需再多绕一圈,没有了1-4的串接和焊接,所以,可节省线材、降低成本、省时省力、提高劳动效率,而且外形简洁、美观。提高了劳动效率。另外,由于无焊接头,所以,也增加了电机的性能,延长了使用寿命,降低了维修次数,可广泛用于三相异步电机的嵌线接线。
文档编号H02K15/00GK101340130SQ200810138790
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者孙桂香, 纪荣春, 赵永华, 陈培敦 申请人:山东泰山钢铁集团有限公司
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