专利名称：无负序y接法单相电容异步电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单相电容异步电动机。
背景技术：
相轴正交双绕组运行的单相电容异步电动机。由于使用方便，现已广 泛应用于各种小型机械和家用电器之中。若输出功率及转差率有变化，则 就不能保证圆形旋转^磁场，如一般风扇、水泵等单相电容异步电动机的额 定工作点的匹配;^艮难确定，电才几运行时，气隙》兹场的负序》兹势无法解决。 因此电机体积大，温度高，效率低。
发明内容
为了克服现有单相电容异步电动机积大、温度高和效率低的问题，本 实用新型提供一种无负序Y接法单相电容异步电动机。
实现上述的目的的技术方案如下
无负序Y接法单相电容异步电动机包括定子和转子；
所述定子为同心式正弦绕组，包括主绕组、副绕组和中间绕组三个绕 组，三个绕组之间空间相位间隔120度，绕组电流的时间相位为86~90度； 在副绕组中串接电容器C,且中间绕组归算到主绕组和副绕组；
所述定子的槽数为24，转子的槽数为36,目的减少转子漏抗。
定子绕组中的主绕组嵌线结构如下大线圈跨距l-7槽，中线圏距2-6 槽，小线圈跨距3-5槽，上述线圈为第一组；大线圈跨距7-13槽，中线圈 距8-12槽，小线圈跨距9-11槽，上述线圈为第二组；大线圏跨距13-19 槽，中线圈跨距14-18槽，小线圈跨距15-17槽，上述线圈为第三组；大 线圈跨距19-21槽，中线圏跨距20-24槽，小线圏跨距21-23槽，上述线 圈为第四组；以上四组线圈为主绕组嵌线，
副绕组嵌线结构如下大线圈跨距5-ll槽，中线圏距6-10槽，小线 圈跨距7-9槽，上述线圈为第一组；大线圈跨距11-17槽，中线圈距12-16槽，小线圈跨距13-15槽，上述线圈为第二组；大线圏跨距17-23槽，中 线圏距18-22槽，小线圈跨距19-21槽，上述线圈为第三组；大线圈跨距 23-5槽，中线圈跨距24-4槽，小线圈跨距l-3槽，上述线圈为第四组；
中间绕组嵌线结构如下大线圈跨距9-15槽，中线圏距10-14槽，小 线圏跨距11-13槽，上述线圏为第一组；大线圏跨距15-21槽，中线圈距 16-20槽，小线圈跨距17-19槽，上述线圈为第二组；大线圏跨距21-3槽， 中线圈距22-2槽，小线圈跨距23-l槽，上述线圏为第三组；大线圈跨距 3-9槽，中线圏跨距4-8槽，小线圈跨距5-7槽，上述线圈为第四组。
本实用新型属于偏平电机，其定子、转子铁芯长度缩短了 8mm，硅钢片 0. 5mm，每台节省16片(DR510-50 )牌号，在相比之下，如生产yy6824型 号电机100台电机，若生产YSC6824型电机，就能生产140台电机，这是 消除负序的效果。在本实用新型电才腿行滑差S=0. 222 - 0. 292的区域内实 现圆形旋转》兹场，v火而^f吏电^L效率高达55. 4%，温升下降到41.4K。与同类 电机相比，可节省硅钢片28. 57%，节省漆包铜线29. 14°/。，节省电能11. 392%。
图1为本实用新型结构接线图， 图2为电流和磁势的矢量图， 图3为主绕组展开图， 图4为副绕组展开图， 图5为中间绕组展开图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。 实施例
无负序Y接法单相电容异步电动机包括带绕组定子、定子铁芯、带轴 转子和转子铁芯。
定子为同心式正弦绕组，包括主绕组m、副绕组a和中间绕组i三个绕 组，见图1，三个绕组之间空间相位间隔120度，绕组电流的时间相位为 86~90度；在副绕组中串接电容器C，且中间绕组归算到主绕组和副绕组；定子的槽数为24，转子的槽数为36,目的减少转子漏抗。 定子绕组中的主绕组嵌线结构见图2:大线圏跨距1-7槽，中线圏距
2- 6槽，小线圈跨距3-5槽，上述线圏为第一组；大线圏跨距7-13槽，中 线圏距8-12槽，小线圈跨距9-11槽，上述线圈为第二组；大线圈跨距13-19 槽，中线圏跨距14-18槽，小线圏跨距15-17槽，上述线圈为第三组；大 线圈跨距19-21槽，中线圈跨距20-24槽，小线圏跨距21-23槽，上述线 圈为第四组；以上四组线圈为主绕组嵌线，绕组起头m,末头为m';
副绕组嵌线结构见图3:大线圈3争距5-ll槽，中线圈距6-10槽，小线 圈跨距7-9槽，上述线圈为第一组；大线圈跨距11-17槽，中线圈距12-16 槽，小线圏跨距13-15槽，上述线圈为第二组；大线圈跨距17-23槽，中 线圈距18-22槽，小线圈-争距19-21槽，上述线圈为第三组；大线圏JI争距 23-5槽，中线圏跨距24-4槽，小线圈跨距l-3槽，上述线圈为第四组；以 上四组线圏为副绕组嵌线，绕组起头i，未头为i';
中间绕组嵌线结构如下大线圈跨距9-15槽，中线圈距10-14槽，小 线圈跨距11-13槽，上述线圏为第一组；大线圏3争距15-21槽，中线圏距 16-20槽，小线圈跨距17-19槽，上述线圏为第二组；大线圏跨距21-3槽， 中线圈距22-2槽，小线圈跨距23-l槽，上述线圏为第三组；大线圈跨距
3- 9槽，中线圈跨距4-8槽，小线圏跨距5-7槽，上述线圏为第四组；以上 四组线圈为中间绕组嵌线，绕组起头a，末头为a'。
由图1可见，相轴非正交的三个绕组，经归算后变为相轴非正交的两 个绕组，在副绕组a中串接电容C。相轴主绕组m在空间坐标上比相轴副绕 组a导前为120电角度。根据定子和转子合成正转旋转磁势，在a相绕组 感生F二比m相绕组的感生F二通过旋转因子的修正导前为88~90度 之间。而合成的负序》兹势先切割主绕组m,后切割副绕组a，故副绕组a感 生的F「，比主绕组m感生的Fm—在时间相位落后180度电角度。此时在电 机转速一定时，调解串接电容，使i,im时。
定转子的合成磁场，在主绕组m中产生的负序磁势Fm-与副绕组a中产 生的负序磁势Fa—,大小相等，方向相反，抵消掉，见图2。从定子同心式正弦绕组和转子斜槽，消除高次谐波。根据时空补偿原
理，用电容器C调解两项绕组产生的F;及Fa-，大小相等方向相反，消除 负序，两项绕组电流的时间相位角接近90度。即变在输出功率及转差率有 此变化，也能保证圆形旋转磁场，可兼顾起动和额定运行两方面的要求。
本实用新型消除了负序磁势，提高电机效率到55.4°/。，，温升下降到 41.4K。与同类电机相比，可节省硅钢片28.57%，节省漆包铜线29.14%, 节省电能11. 392%。
权利要求1、无负序Y接法单相电容异步电动机，包括定子和转子；其特征在于所述定子为同心式正弦绕组，包括主绕组、副绕组和中间绕组三个绕组，三个绕组之间空间相位间隔120度，绕组电流的时间相位为86～90度；在副绕组中串接电容器C，且中间绕组归算到主绕组和副绕组；所述定子的槽数为24，转子的槽数为36。
2、 根据权利要求1所述的无负序Y接法单相电容异步电动机，其特征 在于定子绕组中的主绕组嵌线结构如下大线圈跨距1-7槽，中线圏距、2- 6槽，小线圈跨距3-5槽，上述线圈为第一组；大线圏跨距7-13槽，中 线圈距8-12槽，小线圏跨距9-11槽，上述线圈为第二组；大线圈跨距13-19 槽，中线圈跨距14-18槽，小线圈跨距15-17槽，上述线圏为第三组；大 线圈跨距19-21槽，中线圈跨距20-24槽，小线圈跨距21-"槽，上述线 圈为第四组；以上四组线圏为主绕组嵌线，副绕组嵌线结构如下大线圈if夸距5-11槽，中线圈距6-10槽，小线 圈跨距7-9槽，上述线圈为第一组；大线圈跨距11-17槽，中线圈距12-16 槽，小线圏跨距13-15槽，上述线圈为第二组；大线圈跨距17-23槽，中 线圈距18-22槽，小线圈if争距19-21槽，上述线圏为第三组；大线圏跨距 23-5槽，中线圏跨距、、24-4槽，小线圏跨距1-3槽，上述线圈为第四组；中间绕组嵌线结构如下大线圈跨距9-15槽，中线圏距10-14槽，小 线圈跨距11-13槽，上述线圈为第一组；大线圈IE争距15-21槽，中线圈距 16-20槽，小线圈跨距17-19槽，上述线圏为第二组；大线圈跨距21-3槽， 中线圈距22-2槽，小线圏跨距23-l槽，上述线圏为第三组；大线圏跨距、3- 9槽，中线圏^争距4-8槽，小线圈if夸距5-7槽，上述线圈为第四组。
专利摘要本实用新型涉及无负序Y接法单相电容异步电动机。克服了现有单相电容异步电动机体积大、温度高和效率低的问题。该单相电容异步电动机包括定子和转子；所述定子为同心式正弦绕组，包括主绕组、副绕组和中间绕组三个绕组，三个绕组之间空间相位间隔120度，绕组电流的时间相位为86～90度；在副绕组中串接电容器C，且中间绕组归算到主绕组和副绕组；所述定子的槽数为24，转子的槽数为36。本实用新型消除了负序磁势，提高电机效率到55.4％，温升下降到41.4K。与同类电机相比，可节省硅钢片28.57％，节省漆包铜线29.14％，节省电能11.392％。
文档编号H02K17/08GK201247982SQ20082003913
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者刘晶晶 申请人:刘晶晶