专利名称：大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空冷汽轮发电机定子线棒的制造工艺，具体说涉及大容量空冷汽轮发电 机定子线棒的内防晕制造工艺。
背景技术：
随着大容量发电机的电压等级越来越高，其电晕问题也越来越严重。原来的内防晕技术 大都是在包主绝缘前，通过在线棒窄面刷导电漆来实现，缺点是，导电漆在后续工序易脱落， 防晕效果不理想。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种操作简单，性能稳定，阻值均匀， 防晕效果好的大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺。 为实现上述目的，本发明采用下述技术方案
一种大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺，包括以下步骤
1) .在线棒内防晕长度内设置若干偶合点；
2) .根据耦合点的间距计算耦合点的数量；
3) .在编织好的线棒窄面标记耦合点的位置；
4) ,用砂轮磨去线棒耦合点处股线绝缘19 20mm2，并在线棒宽面做以标记，供以后测量 电阻用；
5) .将内防晕条两面打毛，并将导电腻子垫条裁成和内防晕条相等长度，且去掉导电腻子 垫条一侧的隔离膜；
6) .将去掉隔离膜的导电腻子一侧垫条贴在内防晕条上；
7) .去掉导电腻子垫条另一侧的隔离膜；
8) .将粘贴内防晕条的导电腻子垫条贴在线棒窄面上；
9) .用脱模带重叠1/2包扎固定内防晕条及导电腻子垫条；
10) .在线棒槽部长度加长200 400mm的范围内，重叠1/3包一层热缩性聚酯薄膜，然后 转直线固化工序。
所述步骤2)中，耦合点间的距离不大于lOOOmm,耦合点到垫条末端的距离不大于耦合点 间距离的一半。
所述步骤4)中，磨去线棒耦合点处股线绝缘包括去掉铜线上的漆膜，使其露出鲜亮的铜 色，然后吸净绝缘碎屑和铜屑。所述步骤6)中，导电腻子垫条和内防晕条轴向中心对称放置并固定，用橡皮锤轻轻敲打， 使得二者平整且粘结良好。
所述步骤8)中，若内防晕条由若干条拼接，则各段必须等长且需保持l 3ram的间距。
本发明在线棒窄面放置导电腻子垫条和内防晕条，以及为了提高防晕效果，使换位点股 线与内防晕层电接触良好，在内防晕长度内增加了若干偶合点。本发明结构牢固，操作简单， 性能稳定，阻值均匀，防晕效果好,耦合点处电阻值为1000Q,采用本技术制造的线棒防晕电 压达到2UN+2. 75kv。
具体实施例方式
下面结合200MW发电机定子线棒实例，对实施本发明的具体步骤进一步介绍
1) .在线棒内防晕长度内设置若干偶合点；
2) 。根据耦合点间距计算耦合点的数量，在线棒的第9个换位点位置起，每间隔19个换 位点，当最后一个位置是倒数第9个换位点时为正确；
3) .在编织好的线棒窄面标记耦合点的位置；
4) .用砂轮磨去线棒耦合点处股线绝缘19 20mm2,并在线棒宽面做以标记，供以后测量 电阻用；用砂轮磨去耦合点处股线绝缘包括去掉铜线上的漆膜，使其露出鲜亮的铜色，然后 吸净绝缘碎屑和铜屑；
5) .将内防晕条两面打毛，其宽度对应于线棒宽度B为B^mm，导电腻子垫条裁成和内 防晕条等长度，且去掉导电腻子垫条一侧的隔离膜；
6) .将导电腻子垫条贴在内防晕条上，导电腻子垫条和内防晕条轴向中心对称放置并固 定，用橡皮锤轻轻敲打，使^二者平整且粘结良好；
7) .去掉导电腻子垫条另一侧的隔离膜；
8) .将粘帖内防晕条的导电腻子垫条贴在线棒窄面上，若内防晕条由若干条拼接，则各段 必须等长且需保持1 3mm的间距；
9) .用脱模带重叠1/2包扎固定内防晕条及导电腻子垫条；
10) 。在线棒槽部长度加长200 400mra的范围内，重叠1/3包一层热縮性聚酯薄膜，然后 转直线固化工序。
上述实施例仅仅本发明的一个具体的实施方式，在本实施例基础上做的相类似实施均属 于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺，其特征在于，包括以下步骤1).在线棒内防晕长度内设置若干偶合点；2).根据耦合点的间距计算耦合点的数量；3).在编织好的线棒窄面标记耦合点的位置；4).用砂轮磨去线棒耦合点处股线绝缘19～20mm2，并在线棒宽面做以标记，供以后测量电阻用；5).将内防晕条两面打毛，并将导电腻子垫条裁成和内防晕条相等长度，且去掉导电腻子垫条一侧的隔离膜；6).将去掉隔离膜的导电腻子一侧垫条贴在内防晕条上；7).去掉导电腻子垫条另一侧的隔离膜；8).将粘贴内防晕条的导电腻子垫条贴在线棒窄面上；9).用脱模带重叠1/2包扎固定内防晕条及导电腻子垫条；10).在线棒槽部长度加长200～400mm的范围内，重叠1/3包一层热缩性聚酯薄膜，然后转直线固化工序。
2. 根据权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺，其特征在 于所述步骤2)中，耦合点间的距离不大于1000mm，耦合点到垫条末端的距离不大于耦合点 间距离的一半。
3. 根据权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺，其特征在 于所述步骤4)中磨去线棒耦合点处股线绝缘包括去掉铜线上的漆膜，使其露出鲜亮的铜色， 然后吸净绝缘碎屑和铜屑。
4. 根据权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺，其特征在 于所述步骤6)中，导电腻子垫条和内防晕条轴向中心对称放置并固定，用橡皮锤轻轻敲打， 使得二者平整且粘结良好。
5. 根据权利要求1所述的大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺，其特征在 于所述步骤8)中，若内防晕条由若干条拼接，则各段必须等长且需保持l 3ram的间距。
全文摘要
本发明涉及一种大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺，包括以下步骤1)在线棒内防晕长度内设置若干偶合点；2)计算耦合点的数量；3)在线棒窄面标记耦合点的位置；4)用砂轮磨去线棒耦合点处股线绝缘，并做标记，5)将内防晕条两面打毛，裁剪导电腻子垫条，去掉导电腻子垫条一侧的隔离膜；6)将导电腻子垫条贴在内防晕条上；7)去掉导电腻子垫条另一侧的隔离膜；8)将粘贴内防晕条的导电腻子垫条贴在线棒窄面上；9)用脱模带1/2叠包固定内防晕条及导电腻子垫条；10)1/3叠包一层热缩性聚酯薄膜，转直线固化工序。本发明结构牢固，操作简单，性能稳定，阻值均匀，防晕效果好。
文档编号H02K15/02GK101594033SQ20091001517
公开日2009年12月2日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者卢启杰, 楠 陈, 魏景生 申请人:山东齐鲁电机制造有限公司