一种用于定子线棒齐头封焊的工装的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于应用于定子线棒的工装，尤其涉及一种用于定子线棒齐头封焊的工装。
【背景技术】
[0002]现状:我公司生产水轮发电机，条形定子线棒采用罗贝尔换位结构，由多股线经下料—排线(排线板)—压弯(压弯模)—编花—合把—垫换位垫片—整形(整形模)—股间热压胶化(股间模)—短路试验，合格后对引线头进行齐头(铲头模)、封焊，使引线部分成为一体。
[0003]其中齐头工序之前各序皆在工装上进行，只有最后一序封焊序，由人扶着线棒或将线棒架在支架上配合操作者进行焊接。封焊时的温度达600°C以上，在如此高温下，很容易造成引线头变形，造成线棒形状不一致，给机器包扎线棒带来困难，影响包扎质量，尤其是数控包扎时问题更加突出。线棒下线时，焊连接线和套绝缘盒时都会带来困难，很多电站对该种情况时有反馈。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于定子线棒齐头封焊的工装，本工装精度高、结构简单、使用方便、工作效率高。
[0005]本发明的技术方案为:一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，工装包括旋转支架和转轴，所述旋转支架包括齐头端、封焊端和定位槽，所述定位槽处开设有定位孔，所述转轴包括定位块、旋转轴和固定座，所述旋转轴位于定位孔内。
[0006]进一步地，所述定位块与水平面有一倾斜角。
[0007]进一步地，所述倾斜角的角度等于定子线棒与引线的夹角。
[0008]进一步地，所述齐头端设有齐头夹紧装置。
[0009]进一步地，齐头夹紧装置包括压铁、靠铁和顶杆，所述靠铁通过螺钉1、平垫固定在旋转支架内，所述顶杆用于旋紧压铁，所述压铁和靠铁之间固定有线棒引线头。
[0010]进一步地，所述封焊端设有封焊夹紧装置。
[0011 ]进一步地，所述封焊夹紧装置包括三个螺杆和垫块，所述螺杆上设有手轮，三个螺杆分别是压块螺杆和对称设置的夹块螺杆，所述压块螺杆上设有压块，所述夹块螺杆上设有夹块，所述压块和手轮分别位于压块螺杆的两端，所述夹块和手轮分别位于夹块螺杆的两端，所述垫块与压块相对设置，所述垫块通过螺钉π与旋转支架相固定。
[0012]进一步地，所述手轮为波纹手轮。
[0013]进一步地，所述旋转轴上设有开口销。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]1、本工装精度高、结构简单、使用方便、工作效率高。
[0016]2、本发明有两个工作位置，即齐头位置和封焊位置，分别对应两个用途，条形线圈的引线齐头和引线封焊，可以通过一个工装完成两个工艺过程。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为旋转支架的结构示意图。
[0019]图2为转轴的结构示意图。
[0020]图3为转轴的俯视图。
[0021]图4为本发明在齐头工艺时的使用示意图。
[0022]图5为本发明在封焊工艺时的使用示意图。
[0023]图6为图5的左视图。
[0024]其中:1、旋转支架2、转轴 3、齐头端 4、封焊端
[0025]5、定位槽 6、定位孔 7、定位块 8、旋转轴
[0026]9、固定座 10、开口销 11、压铁12、靠铁
[0027]13、顶杆14、螺钉I 15、平垫16、垫块
[0028]17、手轮18、压块螺杆19、夹块螺杆 20、压块
[0029]21、夹块22、螺钉Π 23、线棒引线头24、定子线棒
[0030]25、铲头模 26、气刨切刀27、感应焊头 28、云母板
【具体实施方式】
[0031]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]—种用于定子线棒齐头封焊的工装，工装包括旋转支架1和转轴2，所述旋转支架1包括齐头端3、封焊端4和定位槽5，所述定位槽5处开设有定位孔6，所述转轴2包括定位块7、旋转轴8和固定座9，所述旋转轴8位于定位孔6内，所述旋转轴8上设有开口销10，旋转支架1的定位槽5与转轴2的定位块7相配合。
[0034]所述齐头端3设有齐头夹紧装置，齐头夹紧装置包括压铁11、靠铁12和顶杆13，所述靠铁12通过螺钉114、平垫15固定在旋转支架1内，所述顶杆13用于旋紧压铁11，所述压铁11和靠铁12之间固定有线棒引线头23。
[0035]所述封焊端4设有封焊夹紧装置，所述封焊夹紧装置包括三个螺杆和垫块16，所述螺杆上设有手轮17，三个螺杆分别是压块螺杆18和对称设置的夹块螺杆19，所述压块螺杆18上设有压块20，所述夹块螺杆19上设有夹块21，所述压块20和手轮17分别位于压块螺杆18的两端，所述夹块21和手轮分别位于夹块螺杆19的两端，所述垫块16与压块20相对设置，所述垫块16通过螺钉Π 22与旋转支架1相固定。
[0036]所述定位块7与水平面有一倾斜角，所述倾斜角的角度等于定子线棒与引线的夹角，通过改变转轴的定位块的倾斜角，可以使旋转支架适用于不同机组的引线封焊，本工装可重复使用，节约成本。
[0037]在使用本工装时，需要对旋转支架和转轴进行装配，先将转轴通过固定座固定在工作台一侧，再将转轴的定位块推入旋转支架的定位槽中，同时旋转轴进入定位孔，最后将开口销在转轴上装好，防止旋转支架的脱落。
[0038]本发明有两个工作位置，即齐头位置和封焊位置，分别对应两个用途，条形线圈的引线齐头和引线封焊。其使用方法为:
[0039]1、引线齐头时，将定子线棒24放入铲头模25中，将旋转支架1置于齐头位置，将旋转支架1的定位槽5，推入转轴2的定位块7，将线棒引线头23放入压铁11和靠铁12之间，通过旋紧顶杆13压紧压铁11，用气刨切刀26沿压铁11边缘切断线棒引线头23，完成齐头操作；
[0040]2、齐完头后，将旋转支架1退出转轴2的定位块7，绕旋转轴8旋转180°，然后将旋转支架1的定位槽5，推入转轴2的定位块7，将感应焊头27放好，与线棒引线头23垫好云母板28，将线棒引线头23置于两个对称的夹块21之间，上下通过压块20和垫块16压紧，通过手轮17，旋紧三个螺杆，将线棒引线头23夹紧，给感应焊头27通电进行封焊操作；
[0041]3、封焊完成后，解除封焊夹紧装置，退出旋转支架1，用蘸酒精溶液的湿摸布包住弓丨线头，冷却10分钟;线棒两端引线都完成后，卸模。进行下一个线棒的操作。
[0042]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，工装包括旋转支架和转轴，所述旋转支架包括齐头端、封焊端和定位槽，所述定位槽处开设有定位孔，所述转轴包括定位块、旋转轴和固定座，所述旋转轴位于定位孔内。2.根据权利要求1所述的一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，所述定位块与水平面有一倾斜角。3.根据权利要求2所述的一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，所述倾斜角的角度等于定子线棒与引线的夹角。4.根据权利要求1所述的一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，所述齐头端设有齐头夹紧装置。5.根据权利要求4所述的一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，齐头夹紧装置包括压铁、靠铁和顶杆，所述靠铁通过螺钉1、平垫固定在旋转支架内，所述顶杆用于旋紧压铁，所述压铁和靠铁之间固定有线棒引线头。6.根据权利要求1所述的一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，所述封焊端设有封焊夹紧装置。7.根据权利要求6所述的一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，所述封焊夹紧装置包括三个螺杆和垫块，所述螺杆上设有手轮，三个螺杆分别是压块螺杆和对称设置的夹块螺杆，所述压块螺杆上设有压块，所述夹块螺杆上设有夹块，所述压块和手轮分别位于压块螺杆的两端，所述夹块和手轮分别位于夹块螺杆的两端，所述垫块与压块相对设置，所述垫块通过螺钉Π与旋转支架相固定。8.根据权利要求6所述的一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，所述手轮为波纹手轮。9.根据权利要求1所述的一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，所述旋转轴上设有开口销。
【专利摘要】本发明公开了一种用于定子线棒齐头封焊的工装，其特征在于，工装包括旋转支架和转轴，所述旋转支架包括齐头端、封焊端和定位槽，所述定位槽处开设有定位孔，所述转轴包括定位块、旋转轴和固定座，所述旋转轴位于定位孔内，所述封焊端设有封焊夹紧装置，所述齐头端设有齐头夹紧装置。本工装精度高、结构简单、使用方便、工作效率高。
【IPC分类】B23K37/04, H02K15/04
【公开号】CN105449951
【申请号】CN201511035156
【发明人】李书香, 石磊, 李卫红, 张小英, 康伟
【申请人】天津市天发重型水电设备制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月31日