专利名称：弹力丝机的动程修正横动传动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种横动传动的机构，具体的说是用于弹力丝机的动程修正横动传动
的机构，属于机械制造领域。
背景技术：
目前，国内弹力丝机的动程修正横动传动机构一般都采用铜套与螺杆的滑动磨擦传动方式，在生产应用过程中，零件加工难度大，精度要求往往达不到，且传动没有机械保护，在没有电气控制的时候不能自行往复，造成传动机构和被传动部件损坏，损失巨大。传动源也只是采用普通电机加减箱传动，控制模糊，横动传动精度差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种弹力丝机的动程修正横动传动机构，用步进电机作为传动源，传动精度高，横动时回零点位置精确，横动步距长度控制精确，且长度可任意调节。 按照本发明提供的技术方案，弹力丝机的动程修正横动传动机构包括步进电机、链轮、凸轮轴、第一辅助轴承、凸轮、滑套、滑子、压板、第二辅助轴承、凸轮套、滑杆，所述步进电机与链轮、凸轮轴及凸轮连接固定，滑套、滑子、滑杆固定连接，凸轮轴通过第一辅助轴承、第二辅助轴承与凸轮套连接，滑套在凸轮槽内滚动连接，滑杆通过压板和凸轮套的槽进行限位。 本发明与已有技术相比具有以下优点 本发明结构简单、紧凑，合理；用步进电机作为传动源，传动精度高，单脉冲角度可精确到O. 04度，横动时回零点位置精确，克服因负载变化而产生的惯性误差，横动步距长度控制精确，且长度可任意调节；滑套在凸轮槽内滚动磨擦传动，改变磨擦方式，由原来的滑动磨擦变为滚动磨擦，实现高精度、高能效控制。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述 如图l所示包括步进电机1、链轮2、凸轮轴3、第一辅助轴承4、凸轮5、滑套6、滑子7、压板8、第二辅助轴承9、凸轮套10及滑杆11等。 本发明采用步进电机1与链轮2、凸轮轴3、凸轮5连接固定，滑套6、滑子7及滑杆11固定连接，凸轮轴3通过第一辅助轴承4、第二辅助轴承9与凸轮套10连接，滑套6在凸轮5槽内滚动连接，滑杆11通过压板8和凸轮套10的槽进行限位。
本发明的工作过程
本发明中步进电机1通过链轮2、凸轮轴3带动凸轮5旋转，滑套6、滑子7被旋转的凸轮5的槽带动进行横向动作，滑子7再带动滑杆ll，实现了动程修正的横动。
权利要求
一种弹力丝机的动程修正横动传动机构，其特征是包括步进电机(1)、链轮(2)、凸轮轴(3)、第一辅助轴承(4)、凸轮(5)、滑套(6)、滑子(7)、压板(8)、第二辅助轴承(9)、凸轮套(10)、滑杆(11)，所述步进电机(1)与链轮(2)、凸轮轴(3)及凸轮(5)连接固定，滑套(6)、滑子(7)、滑杆(11)固定连接，凸轮轴(3)通过第一辅助轴承(4)、第二辅助轴承(9)与凸轮套(10)连接，滑套(6)在凸轮(5)槽内滚动连接，滑杆(11)通过压板(8)和凸轮套(10)的槽进行限位。
全文摘要
本发明涉及一种弹力丝机的动程修正横动传动的机构，属于机械制造领域。包括步进电机、链轮、凸轮轴、第一辅助轴承、凸轮、滑套、滑子、压板、第二辅助轴承、凸轮套、滑杆，所述步进电机与链轮、凸轮轴及凸轮连接固定，滑套、滑子、滑杆固定连接，凸轮轴通过第一辅助轴承、第二辅助轴承与凸轮套连接，滑套在凸轮槽内滚动连接，滑杆通过压板和凸轮套的槽进行限位。本发明用步进电机作为传动源，传动精度高，单脉冲角度可精确到0.04度，横动时回零点位置精确，克服因负载变化而产生的惯性误差，横动步距长度控制精确，且长度可任意调节；滑套在凸轮槽内滚动磨擦传动，改变磨擦方式，由原来的滑动磨擦变为滚动磨擦，实现高精度、高能效控制。
文档编号H02K7/00GK101710750SQ20091026366
公开日2010年5月19日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者陈玮, 韩业宇 申请人:无锡索立得机械设计制造有限公司