专利名称：电动机启动运行控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机的过载保护技术，更具体地说，涉及一种电动机启动运行控制装置。
背景技术：
现有的低压异步电动机的启动运行控制装置通常采用由双金属片式热继电器、交流接触器、自动空气开关、断路器等组合而成的综合电动机启动控制器。在实际使用中，该启动运行控制装置的主要元器件一一热继电器的选型是按电动机额定电流的两倍进行选配。因此，当电动机正常空载
启动时，热继电器能克服电动机较大的启动电流；在电动机启动后的正常运行过程中，若线电流过大超过电动机额定电流，该热继电器的双金属片会发热，从而使发生变形并顶开保护触点，此时通过交流接触器使控制回路断开，从而使其主电路断电，为电动机提供过载保护。具体工作原理如图1、图2所示，当该启动运行控制装置的过载保护模块11的手动开关SF闭合或自动开关KAKA闭合时，交流接触器线圈KM得电，主回路的交流接触器主触点KM-1闭合，使得热继电器KT通电投入使用，此时，电动机D空载刚启动，热继电器KT能够克服电动机D的启动电流。若运行电流过大超过电动机D的额定电流，热继电器KT动作，控制回路中热继电器常闭触点KT-1断开，使得交流接触器线圈KM失电，此.时，主回路的主触点KM-1断开，从而为电动机D提供运行中的过载保护。
但是，在胶带机或破碎机的生产过程中发生类似跳电等类似情况是无法避免的， 一旦发生跳电，胶带机上或破碎机的仓内会产生满料、此时再启动会发生过载现象，电动机D启动所产生的瞬间电流会超出额定电流十余倍，而有时启动时间长达两分钟左右，热继电器KT的双金属片立即发热而动作，控制回路中常闭触点KT-1断开，使得交流接触器线圈KM失电，
3导致主回路的主触点KM-1断开，使得电动机D刚启动就会跳电，最终造成重载启动失败。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种电动机启动运行控制装置，该控制装置能够为电动机提供重载启动的过载保护，从而防止电动机发生跳电故障。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
该电动机启动运行控制装置包括主回路和控制回路，主回路包括与电动机连接的交流接触器主触点和热继电器，控制回路包括过载保护模块，过载保护模块包括自动开关、交流接触器线圈和热继电器触点，所述的控制回路还包括防跳电模块，防跳电模块包括中间继电器线圈、时间继电器线圈和时间继电器主触点，中间继电器线圈与时间继电器主触点串联后，与时间继电器线圈并联，再与过载保护模块的自动开关连接；所述的主回
路还包括中间继电器主触点，中间继电器主触点与热继电器并联。
所述的防跳电模块还包括开关支路，开关支路包括依次连接的常闭按钮、常开按钮和自保继电器线圈、与常开按钮并联的自保继电器自保触点以及与时间继电器线圈串联的自保继电器主触点。
所述的防跳电模块还包括正常指示灯，正常指示灯与中间继电器线圈并联后与时间继电器主触点串联。
所述的防跳电模块还包括与时间继电器线圈并联的报警支路，报警支路包括依次连接的时间继电器辅助触点、中间继电器辅助触点和报警器。
所述的中间继电器主触点、自保继电器自保触点、自保继电器主触点、
时间继电器辅助触点和中间继电器辅助触点均为常开触点；时间继电器主触点为常闭触点。
在上述技术方案中，本实用新型的电动机启动运行控制装置不但能够对电动机进行过载保护，而且还能够防止重载启动发生跳电现象。该控制装置包括主回路和控制回路，控制回路包括过载保护模块以及与过载保护模块的自动开关相连的防跳电模块，通过防跳电模块的时间继电器进行延
4时控制中间继电器的得电，使控制主回路中的中间继电器主触点的闭合，使热继电器失电，从而起到防止跳电现象的作用，不但保证了电动机正常运行，而其还提高了工作效率。
图l是现有技术的电动机启动运行控制装置的控制回路原理图2是现有技术的控制装置的主回路原理图3是本实用新型的电动机启动运行控制装置的主回路原理图4是本实用新型的控制装置的控制回路原理图5是本实用新型的控制装置的防跳电模块的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图3、图4所示，本实用新型的电动机启动运行控制装置与现有技术基本相同，同样也包括主回路和控制回路，主回路包括与电动机D连接的交流接触器主触点KM-1和热继电器KT1、 KT2、 KT3,控制回路包括过载保护模块21,过载保护模块21包括自动开关KA、交流接触器线圈KM和热继电器触点KT-1等。与现有技术不同的是，所述的控制回路还包括一防跳电模块22,该防跳电模块22包括中间继电器线圈ZJ1、时间继电器线圈SJ和时间继电器主触点SJ-1，中间继电器线圈ZJ1与时间继电器主触点SJ-1串联后，与时间继电器线圏SJ并联，再与过载保护模块21的自动开关KA连接；而所述的主回路还包括中间继电器主触点ZJl-l、ZJl-2，中间继电器主触点ZJ1-1、 ZJl-2分别与热继电器KT1、 KT2、 KT3相并联，用以控制热继电器KT1、 KT2、 KT3的得失电。
请结合图5所示，上述的防跳电模块22还包括一开关支路，开关支路包括依次连接的常闭按钮TA、常开按钮QA和自保继电器线圈ZJ2、与常开按钮QA并联的自保继电器自保触点ZJ2-3以及与时间继电器线圈SJ串联的自保继电器主触点ZJ2-1、 ZJ2-2。常闭按钮TA、常开按钮QA分别用于重载启动时防跳电模块22工作的停止和启动。而且该防跳电模块22还
5与中间继电器线圈ZJ1并联后与时间继电器主触点SJ-1串联。另外，该防跳电模块22还包括与时间继电器线圈SJ并联的报警支路，报警支路包括依次连接的时间继电器辅助触点SJ-2、中间继电器辅助触点ZJ1-3和报警器B丄在此需要说明的是，上述的中间继电器主触点ZJ1-1、 ZJl-2、自保继电器自保触点ZJ2-3、自保继电器主触点ZJ2-1、 ZJ2-2、时间继电器辅助触点SJ-2和中间继电器辅助触点ZJl-3均为常开触点，时间继电器主触点SJ-1为常闭触点，并且常闭按钮TA、常开按钮QA、正常指示灯HD和报警器BJ均设置在控制面板上，并且通过将图5中的1#和2#端子分别至图3中的N弁和161#上，而报警器BJ可选用蜂鸣器。 、
该电动机D启动运行控制装置的工作原理如下
当KA闭合后，电动机D正常工作，KT得电为电动机D提供过载保护(与现有技术相同，在此不再赘述)；若电动机D需要重载启动时，按下QA, ZJ2得电，使得ZJ2-1、 ZJ2-2 、 ZJ2-3同时闭合，QA自保并且SJ得电开始延时工作，延时时间设定为40秒，此时SJ-1闭合，ZJ1得电，从而使主回路中的ZJ1-1、 ZJl-2同时闭合，将KT1、 KT2、 KT3瞬间断路失电，从而保证KT-1始终保持闭合、KM始终得电，KM-1始终闭合，从而保证电动机正常启动运行，避免了热继电器KT1、 KT2、 KT3受启动大电流影响而动作，最终防止发生跳电现象，此时HD发光指示正常工作；当延时40秒后，SJ-1自动断开，ZJ1失电，使主回路的ZJ1-1、 ZJl-2断开，从而KT1、 KT2、 KT3再次得电，切换回对电动机D的运行过载保护。若电动机正常启动运行后，ZJ1未失电，则ZJl-3闭合，BJ发出声音报警，说明KT1、 KT2、 KT3未得电进行过载保护，此时可立即按下TA，使得ZJ2断电，ZJ2-1、 ZJ2-2断开，SJ失电停止延时工作，因此可使ZJ1失电，KT1、KT2、 KT3正常工作。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种电动机启动运行控制装置，包括主回路和控制回路，主回路包括与电动机连接的交流接触器主触点和热继电器，控制回路包括过载保护模块，过载保护模块包括自动开关、交流接触器线圈和热继电器触点，其特征在于所述的控制回路还包括防跳电模块，防跳电模块包括中间继电器线圈、时间继电器线圈和时间继电器主触点，中间继电器线圈与时间继电器主触点串联后，与时间继电器线圈并联，再与过载保护模块的自动开关连接；所述的主回路还包括中间继电器主触点，中间继电器主触点与热继电器并联。
2. 如权利要求l所述的电动机启动运行控制装置，其特征在于所述的防跳电模块还包括开关支路.，开关支路包括依次连接的常闭按钮、常开按钮和自保继电器线圈、与常开按钮并联的自保继电器自保触点以及与时间继电器线圈串联的自保继电器主触点。
3. 如权利要求2所述的电动机启动运行控制装置，其特征在于所述的防跳电模块还包括正常指示灯，正常指示灯与中间继电器线圈并联后与时间继电器主触点串联。
4. 如权利要求3所述的电动机启动运行控制装置，其特征在于所述的防跳电模块还包括与时间继电器线圈并联的报警支路，报警支路包括依次连接的时间继电器辅助触点、中间继电器辅助触点和报警器。
5. 如权利要求4所述的电动机启动运行控制装置，其特征在于所述的中间继电器主触点、自保继电器自保触点、自保继电器主触点、时间继电器辅助触点和中间继电器辅助触点均为常开触点；时间继电器主触点为常闭触点。
专利摘要本实用新型公开了一种电动机启动运行控制装置，该控制装置不但能够对电动机进行过载保护，而且还能够防止重载启动发生跳电现象。该控制装置包括主回路和控制回路，控制回路包括过载保护模块以及与过载保护模块的自动开关相连的防跳电模块，通过防跳电模块的时间继电器进行延时控制中间继电器的得电，使控制主回路中的中间继电器主触点的闭合，使热继电器失电，从而起到防止跳电现象的作用，不但保证了电动机正常运行，而其还提高了工作效率。
文档编号H02P1/26GK201426106SQ20092007221
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者侯时云 申请人:宝山钢铁股份有限公司