专利名称：防振锤的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于电力防护金具，特别有关一种架空输电线路防振用的防振锤。
背景技术：
防振锤主要应用于架空输电线路导线和地线上，用于防止导线、地线在长期风振 作用下产生疲劳断股等现象。防振锤由锤头、钢绞线和线夹三部分组成，其中锤头固定在钢绞线的两端，钢绞线 固定在线夹上，线夹与缆线相连接。依线夹与缆线的连接方式不同，防振锤主要分为刚性防 振锤和预绞式防振锤两种，其中刚性防振锤，其线夹采用铸钢或铸铝夹板加螺栓的结构与线缆压接在一起，这种 连接方式属于刚性连接，对线缆的侧压力比较大，容易造成应力集中和对线缆的损伤，而且 长期在微风振动下会出现螺栓松动，从而导致在线路运行中出现防振锤向档距中间滑移的 现象，这样防振锤不但起不到其应有的防振效果，反而会直接影响输电线路的正常运行和 线路的使用寿命。预绞式防振锤，例如中国03257580. 7号、200820123183. 6号实用新型专利均揭示
了预绞式防振锤。预绞式防振锤在线夹上端设置用于容纳缆线的缆线槽，在缆线槽下方设 有通孔，预绞丝穿过该通孔与缆线固定连接，在线夹的下端设置钢绞线通孔，钢绞线穿过该 钢绞线通孔而与线夹固定连接。预绞式防振锤由于采用预绞丝将线夹和缆线结合固定在一 起，将线夹处的螺栓刚性连接改变为柔性连接，可以将线夹对导线的静态压应力均勻的分 散到较大的区域内，降低了局部压应力，而且安装操作方便，防滑性能好，可以进一步提高 线路运行质量、使用寿命及防电晕性能。但在实际使用过程中，发现刚性防振锤和预绞式防振锤都存在如下不足之处—、钢绞线与锤头基本是铆接结构，具体是在锤头上设置通孔形式的铆接孔，将铆 接钢管与钢绞线压接后，使钢管按照由内向外的方向从锤头内端压进锤头的铆接孔内，钢 管从锤头铆接孔伸出的外端通过钢管向外翻边的方式把锤头与钢绞线铆接在一起，之后再 进行加工处理封头等工序。这种铆接结构中，由于锤头的铆接孔外侧由钢管铆接，在锤面上 会留有铆接痕迹，在高电压等级的输电线路上应用容易产生放电现象。二、锤头大部分为具有通孔的筒式形状，钢绞线穿置固定在通孔内，因锤头通孔的 孔口内径与钢绞线之间存在间隙，在微风振动振幅较大时，钢绞线易在孔口处发生撞击，从 而损坏锤头及钢绞线的锌层。三、由于铆接钢管与钢绞线仅通过压接方式连接，钢绞线容易从钢管中脱落，防振 锤使用寿命短。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防振锤，能避免在锤面上产生铆接痕 迹而在高电压等级的输电线路上发生放电现象。[0011]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防振锤，能有效保护锤头及钢绞线的 锌层不被破坏，钢绞线不易脱落，防振锤使用寿命长。本实用新型提供的一种防振锤，包括有线夹、固定连接于线夹的钢绞线及固定连接于钢绞线的锤头，所述锤头在与所述线夹面对的内端设有盲孔，所述钢绞线固定在所述 盲孔中。在优选的实施方式中，所述盲孔沿锤头的轴向延伸。在优选的实施方式中，在所述盲孔的内壁面与所述钢绞线之间具有间隙，在所述 间隙内设有固接填充物。在优选的实施方式中，所述固接填充物灌注在所述间隙内。在优选的实施方式中，所述固接填充物为金属或高分子聚合物。在优选的实施方式中，所述金属为合金。在优选的实施方式中，所述固接填充物为楔形塞，所述楔形塞楔设在所述间隙内。在优选的实施方式中，所述线夹的上端设有缆线槽，在缆线槽下部设有预绞丝通 孔，所述线夹由预绞丝穿过该预绞丝通孔与缆线固定连接，在线夹的下端设置钢绞线通孔， 钢绞线穿过该钢绞线通孔而与线夹固定连接。在优选的实施方式中，所述缆线槽和所述预绞丝通孔的横截面均呈U形。在优选的实施方式中，所述锤头包括多个，且不对称布置。根据上述方案，本实用新型相对于现有结构的效果是显著的一、本实用新型的防振锤，因钢绞线固定在锤头的盲孔中，不需通过铆接方式来固 定，这种连接方式在制造加工工艺中，不用打磨、不用翻边、不破坏锤头原有的圆滑过渡曲 面，因此锤面上不会出现铆接痕迹，在高电压等级的输电线路上也不会发生放电现象。二、本实用新型的防振锤，因钢绞线与锤头的盲孔之间灌注有固接填充物，在固接 填充物固化后可以将钢绞线和锤头牢固的连接在一起，钢绞线不易脱落，锤头和钢绞线连 接可靠。并且灌注的固接填充物也可避免钢绞线与盲孔的孔口处发生撞击，能有效保护锤 头及钢绞线的锌层不被破坏，也能有效保护线缆，延长线路和防振锤的使用寿命。
图1为本实用新型实施方式1的第一个实施例的示意图。图2为图1中线夹的剖视图。图3为本实用新型实施方式1的第二个实施例的示意图。图4为本实用新型实施方式1的第三个实施例的示意图。
具体实施方式
实施方式1如图1、2所示，本实用新型提供一种防振锤例如预绞式防振锤，包括有线夹1、固 定连接于线夹1的钢绞线2及固定连接于钢绞线2两端的锤头3，线夹1基本呈U型，线夹 1的上端设有容纳缆线5的缆线槽11，在缆线槽11下部设有预绞丝通孔12，线夹1通过预 绞丝4穿过该预绞丝通孔12与缆线5固定连接，在线夹1的下端设置钢绞线通孔13，钢绞 线2穿过钢绞线通孔13而与线夹1固定连接，缆线槽11和预绞丝通孔12的横截面呈U形但不局限U形，锤头3可包括多个且可为同一种型号规格，也可为不同的型号规格，视不同的线缆振动频率而定，优选锤头3大小不同且呈不对称布置，从而可以获得四个或更多的 谐振频率，频率覆盖区域较广，适用线径范围广；本实用新型的改进之处是锤头3在与线 夹1面对的内端31设有非贯通型的盲孔32，钢绞线2固定在盲孔32中，因此在制造加工防 振锤的工艺中，不用打磨、不用翻边、不会破坏锤头3原有的圆滑过渡曲面，锤面上不会出 现铆接痕迹，在高电压等级的输电线路上也不会发生放电现象。该实施方式中的预绞式防振锤，能有效防止刚性防振锤的线夹由于螺栓松动产生 滑移从而影响防振效果的问题，预绞丝4可将对缆线5的静态压应力均勻的分散到较大的 区域内，降低局部压应力，变螺栓的刚性连接为柔性连接，具有良好的减振、防振作用、良好 的防电晕作用以及良好的机械性能和耐疲劳性，可有效的保护线缆5和防振锤，延长线路 的使用寿命，且安装操作方便，具有较强的推广使用性。优选，该盲孔32沿锤头3的轴向延伸一定长度，以达到足够的固定强度。如图1所示，在本实用新型中钢绞线2固定在盲孔32中的第一个可行实施例是使 钢绞线2以过盈配合的方式固定在盲孔32中，具体是使钢绞线2的外径大于盲孔32内径， 借助外部硬力使锤头3套置固定在钢绞线2上而将二者固定连接在一起。如图3所示，在钢绞线2固定在盲孔32中的第二个优选实施例中，使盲孔32的内 壁面与钢绞线2之间具有间隙6，在该间隙6内设有固接填充物7，在制作时，使钢绞线2的 两端分别装入锤头3的盲孔32内，然后将熔融状态的固接填充物7例如合金、铁、铝等任何 金属灌注(具体是浇铸)在盲孔32的内壁面与钢绞线2间的间隙6内，在固接填充物7固 化后，锤头3和钢绞线2就能牢固的连接在一起，钢绞线2连接可靠、不易脱落，并且灌注的 固接填充物7也可避免钢绞线2与盲孔32的孔口处发生撞击，能有效保护锤头3及钢绞线 2的锌层不被破坏，可有效保护线缆5，延长线路和防振锤的使用寿命。另外固接填充物7也可是高分子聚合物，通过注射的方式灌注于间隙6内。高分 子聚合物例如为有机塑料、橡胶或纤维，有机塑料优选例如尼龙(polyphtalamid-PAe)、聚 苯乙烯等，纤维例如优选玻璃纤维(fiber glass)、碳纤维等等，橡胶可以选用高强度的轮 胎用橡胶。高分子聚合物通常具有足够的机械强度和黏度，能保证盲孔32的内壁面与钢绞 线2之间连接可靠，而高分子聚合物通常具有一定弹性度，能有效地保护锤头3及钢绞线2 的锌层不被破坏。除了金属、高分子聚合物，其它材料例如陶瓷、人造石、弹道材料等具有流 态、能够以灌注的方式填充于盲孔32内壁面与钢绞线2间的间隙6内，在固化后能够将二 者固定连接的材料均可采用，不作限制。如图4所示，在钢绞线2固定在盲孔32中的第三个优选实施例中，固接填充物7 也可为楔形塞71，楔形塞71楔设在间隙6内，从而将钢绞线2牢固地楔置在锤头3的盲孔 32内。以上仅是举例，其它任何能将钢绞线2固定在锤头3的盲孔32中的方式均可采 用。例如还可以采用强力粘胶将钢绞线2粘结固定在锤头3的盲孔32内等等，不再详述。实施方式2该实施方式与实施方式1的原理和效果基本相同，不再重述，不同之处是该实施 方式提供了一种刚性防振锤，除了线夹1通过夹板和紧固件与缆线5固定连接以外，其它内 容与实施方式1相同，不再重述。[0040] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，当然不能以此限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型的内容所作的等同变化与修饰，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种防振锤，包括有线夹、固定连接于线夹的钢绞线及固定连接于钢绞线的锤头，其特征是所述锤头在与所述线夹面对的内端设有盲孔，所述钢绞线固定在所述盲孔中。
2.根据权利要求1所述的防振锤，其特征是所述盲孔沿锤头的轴向延伸。
3.根据权利要求1所述的防振锤，其特征是在所述盲孔的内壁面与所述钢绞线之间 具有间隙，在所述间隙内设有固接填充物。
4.根据权利要求3所述的防振锤，其特征是所述固接填充物灌注在所述间隙内。
5.根据权利要求4所述的防振锤，其特征是所述固接填充物为金属或高分子聚合物。
6.根据权利要求5所述的防振锤，其特征是所述金属为合金。
7.根据权利要求3所述的防振锤，其特征是所述固接填充物为楔形塞，所述楔形塞楔 设在所述间隙内。
8.根据权利要求4所述的防振锤，其特征是所述线夹的上端设有缆线槽，在缆线槽下 部设有预绞丝通孔，所述线夹由预绞丝穿过该预绞丝通孔与缆线固定连接，在线夹的下端 设置钢绞线通孔，钢绞线穿过该钢绞线通孔而与线夹固定连接。
9.根据权利要求8所述的防振锤，其特征是所述缆线槽和所述预绞丝通孔的横截面 均呈U形。
10.根据权利要求1 9中任意一项所述的防振锤，其特征是所述锤头包括多个，且 不对称布置。
专利摘要本实用新型公开了一种防振锤，包括有线夹、固定连接于线夹的钢绞线及固定连接于钢绞线的锤头，所述锤头在与线夹面对的内端设有盲孔，所述钢绞线固定在所述盲孔中。所述盲孔沿锤头的轴向延伸。在所述盲孔的内壁面与所述钢绞线之间具有间隙，在所间隙内设有固接填充物。所述固接填充物例如金属或高分子聚合物灌注在所述盲孔的内壁面与所述钢绞线之间的间隙内。本实用新型提供的防振锤，能避免在锤面上产生铆接痕迹而在高电压等级的输电线路上发生放电现象；另外还能有效保护锤头及钢绞线的锌层不被破坏，钢绞线不易脱落，防振锤使用寿命长。
文档编号H02G7/14GK201576921SQ20092029345
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者刘胜春, 孙娜, 安宁, 彭毅, 杨光, 贺建国, 赵学文 申请人:甘肃省电力设计院;中国电力科学研究院