专利名称：一种电机的注排油结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电机轴承的注排油结构，具体地说是一种适用于电机上所有开启式 轴承的注排油结构。
背景技术：
在全球资源匮乏的当今社会，人们越来越重视节能和低碳生活了。如何提高电机 的可靠性和延长其大修的周期是实现这一目标的重要途径。而实现这一目标关键是提高轴 承的使用寿命。提高轴承寿命就需要及时的润滑轴承，同时将旧的润滑脂排掉。在已有技 术中，轴承润滑和排油需要停机。不适用长期运行的场合，给生产带来一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电机的注排油结构，该结构 可在不停机的情况下注排油，大大提高了电机的利用率，且可节省工人的操作时间。按照本发明提供的技术方案，一种电机注排油方案包括端盖、内盖、轴承组件、外 盖，在端盖内安装内盖、轴承组件、外盖，轴承组件设置在内盖与外盖之间，特征是所述端 盖上设置有轴承加油孔和排油孔。所述轴承加油孔和内盖连通，排油孔和外盖连通。本发明与已有技术相比具有以下优点本发明结构简单、紧凑，合理；可在不停机 的情况下注排油，大大提高了电机的利用率，且可节省工人的操作时间；大大提高了轴承组 件的使用寿命，提高了电机的可靠度；又节约了电机的用材，达到了降低成本，可提高有效 使用率。
图1为本发明结构示意图。图2为本发明结构使用状态示意图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1 图2所示，包括端盖1、内盖2、轴承组件3及外盖4。本发明不改变原有电机的装配模式。采用在端盖1内安装内盖2、轴承组件3、外 盖4，轴承组件3设置在内盖2与外盖4之间。所述端盖1上设置有轴承加油孔5和排油 孔6。所述排油孔6中心与轴承加油孔5中心相距间的夹角为30度。所述排油孔6设有二 个，排油时可选择在左边或右边。所述内盖2上设有容积油脂的油腔。润滑油脂通过端盖 1加油孔注入，流经内盖2，进入轴承组件3，再流入外盖4，外盖4储油腔的废油再进入端盖 1。然后通过端盖1排油孔6排出废油。
权利要求
一种电机的注排油结构，包括端盖(1)、内盖(2)、轴承组件(3)、外盖(4)，在端盖(1)内安装内盖(2)、轴承组件(3)、外盖(4)，轴承组件(3)设置在内盖(2)与外盖(4)之间，其特征是所述端盖(1)上设置有轴承加油孔(5)和排油孔(6)，所述轴承加油孔(5)和内盖(2)连通，排油孔(6)和外盖(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种电机的注排油结构，其特征是所述内盖(2)上设有容积 油脂的油腔。
3.根据权利要求1所述的一种电机的注排油结构，其特征是所述排油孔(6)设有二 个，排油孔(6)中心与轴承加油孔(5)中心相距间的夹角为30度。
全文摘要
本发明涉及一种电机注排油方案包括端盖、内盖、轴承组件、外盖，在端盖内安装内盖、轴承组件、外盖，轴承组件设置在内盖与外盖之间，特征是所述端盖上设置有轴承加油孔和排油孔。所述轴承加油孔和内盖连通，排油孔和外盖连通。本发明结构简单、紧凑，合理；可在不停机的情况下注排油，大大提高了电机的利用率，且可节省工人的操作时间；大大提高了轴承组件的使用寿命，提高了电机的可靠度；又节约了电机的用材，达到了降低成本，可提高有效使用率。
文档编号H02K5/16GK101976902SQ20101053989
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者刘晓东, 陈倩倩 申请人:无锡市中达电机有限公司