专利名称：发电机内风扇散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发电机内风扇散热装置。
背景技术：
发电机内风扇一般采用离心式和轴流式两种，现有发电机对内风扇的装配技术都 是采用内风扇与转子嵌线装置相分离的方式。这样机座内的部分风不经过内风扇，“漏掉” 的风只在电机机座中循环，散热效率降低，导致绕组温升变大，影响发电机的性能。
发明内容本实用新型提出了一种发电机内风扇与嵌线装置相连接的发电机内风扇散热装 置，其解决了现有发电机内风扇散热效率低的技术问题。本实用新型的技术解决方案是一种发电机内风扇散热装置，包括与转子7同轴固连的内风扇1，其特殊之处在 于其还包括设置在内风扇1与转子嵌线装置11之间的筒状通风道10。上述筒状通风道10包括多根轴向搭接在内风扇1与转子嵌线装置11之间的长条 形支撑板2以及圆周方向以多圈层压方式缠绕在支撑板2上的绑扎带3，所述多根支撑2圆 周方向均布。上述支撑板2的数量是八根。上述支撑板2为环氧玻璃布板。本实用新型的优点是本实用新型在内风扇安装时，先在内风扇与转子嵌线装置之 间搭接多根圆周均布的长条形支撑板形成骨架，再在骨架上以多圈层压方式缠绕绑扎带，使 得内风扇进风口形成一个完整的圆筒状。使得通过转子内部的热风只能通过内风扇的进风口 进入，再通过内风扇出风口吹出，并进入机座的通风道，通过机座通风道冷却后，再从机座通 风道的另一端排出，重新进入转子内部，这样机座内的风就形成一个闭环，进行冷、热风交替。 这样就不会出现转子内部的热风不经过内风扇的进风口而直接进入机座的通风道，同时使得 进风口与出风口相互隔离开，不会出现“漏风”或“窜风”现象。本实用新型解决了现有的发 电机机座内部分风不通过内风扇而在机座内循环的现象，便于控制绕组温升。
图1为本实用新型的机座内风循环结构示意图，图中的箭头方向指的是电机内的 风循环路径；其中1_内风扇，2-支撑板，3-绑扎带，4-机座，5-机座通风道，6-定子嵌线，7-转 子，8-轴承内盖，9-端盖，10-筒状通风道，11-转子嵌线装置。
具体实施方式
参见图1，本发明发电机内风扇散热装置，包括与转子7同轴固连的内风扇1，在内风扇1与转子嵌线装置11之间还设置有筒状通风道10，筒状通风道10包括八根圆周均布 且轴向搭接在内风扇ι与转子嵌线装置11之间的长条形支撑板2以及圆周方向以多圈层 压方式缠绕在支撑板2上的绑扎带3，使得内风扇进风口形成一个完整的圆筒状。通过转子 内部的热风只能通过内风扇的进风口进入，再通过内风扇出风口吹出，并进入机座的通风 道，通过机座通风道冷却后，再从机座通风道的另一端排出，重新进入转子内部，这样机座 内的风就形成一个闭环，进行冷、热风交替。
权利要求一种发电机内风扇散热装置，包括与转子(7)同轴固连的内风扇(1)，其特征在于其还包括设置在内风扇(1)与转子嵌线装置(11)之间的筒状通风道(10)。
2.根据权利要求1所述的发电机内风扇散热装置，其特征在于所述筒状通风道(10) 包括多根轴向搭接在内风扇(1)与转子嵌线装置(11)之间的长条形支撑板(2)以及圆周 方向以多圈层压方式缠绕在支撑板(2)上的绑扎带(3)，所述多根支撑(2)圆周方向均布。
3.根据权利要求2所述的发电机内风扇散热装置，其特征在于所述支撑板(2)的数 量是八根。
4.根据权利要求2或3所述的发电机内风扇散热装置，其特征在于所述支撑板(2)为 环氧玻璃布板。
专利摘要本实用新型涉及一种发电机内风扇散热装置，包括与转子同轴固连的内风扇，其还包括设置在内风扇与转子嵌线装置之间的筒状通风道。本实用新型解决了现有发电机内风扇散热效率低的技术问题，具有便于控制绕组温升的优点。
文档编号H02K9/08GK201699534SQ201020205988
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者李俊毅, 第海鹏, 赵娜 申请人:西安盾安电气有限公司