专利名称：一种采用拉杆固定方式的电机转子铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉杆固定方式的电机转子铁芯。
背景技术：
电机转子铁芯叠压完毕后，为了防止叠好的冲片回弹，铁芯高度尺寸改变，影响电 机的运行性能，所以必须保证冲片的叠压系数。传统电机采用在转轴上开槽用挡块固定的 结构，但这样对转轴的强度有一定的影响，而且只能在转轴上叠压转子铁芯，使工艺缺乏灵 活性。
发明内容本实用新型提出了一种采用拉杆固定方式的电机转子铁芯，主要通过拉杆和螺母 将叠好的转子冲片、压圈固定在一起，使转子铁芯成为一个整体。本实用新型的技术解决方案是一种采用拉杆固定方式的电机转子铁芯，包括转子铁芯，其特殊之处在于所述转 子铁芯1上设置由多个轴向贯穿转子铁芯且圆周均布的圆孔以及相应多个穿过圆孔的拉 杆2，所述拉杆2的两端用螺母3紧固。上述拉杆2与螺母3间采用焊接方式固连。本实用新型的优点是本实用新型结构简单，可靠性高。转子铁芯不但可在电机转轴上直接叠压完成，而 且能在工装上单独完成，这样使转子叠压工艺更加灵活。加工转轴的同时就可进行转子铁 芯叠压，有效的缩短了电机的制造周期，提高了生产效率。
图1为本实用新型电机外观示意图；其中1-转子铁芯，2-拉杆，3-螺母。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的外观示意图，电子转子铁芯拉杆结构需在转子冲片、 转子压圈上相同的位置开圆孔，且这些圆孔应在周向均勻分布，拉杆用圆钢制成，在叠压时 穿过转子冲片和压圈上的圆孔，拉杆两端用螺母固定，转子铁芯在油压机上压到位后将拉 杆上的螺母紧固，保证转子铁芯的尺寸。为了防止电机运行过程中拉杆上的螺母松动，将螺 母和拉杆焊接起来。
权利要求一种采用拉杆固定方式的电机转子铁芯，包括转子铁芯，其特征在于所述转子铁芯(1)上设置由多个轴向贯穿转子铁芯且圆周均布的圆孔以及相应多个穿过圆孔的拉杆(2)，所述拉杆(2)的两端用螺母(3)紧固。
2.根据权利要求1所述的采用拉杆固定方式的电机转子铁芯，其特征在于所述拉杆 ⑵与螺母⑶间采用焊接方式固连。
专利摘要本实用新型涉及一种采用拉杆固定方式的电机转子铁芯，包括转子铁芯，转子铁芯上设置由多个轴向贯穿转子铁芯且圆周均布的圆孔以及相应多个穿过圆孔的拉杆，拉杆的两端用螺母紧固。本实用新型所解决的技术问题就是提出了一种采用拉杆固定方式的电机转子铁芯，主要通过拉杆和螺母将叠好的转子冲片、压圈固定在一起，使转子铁芯成为一个整体。本实用新型具有结构简单，可靠性高的优点。
文档编号H02K1/22GK201699496SQ20102020598
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者伍华强, 李俊毅, 赵井宝 申请人:西安盾安电气有限公司