内撑式吊装转子铁芯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内撑式吊装转子铁芯装置，属于电机转子搬运辅助设备领域。
【背景技术】
[0002]传统的电机生产厂家，在生产加工出转子铁芯后，通常需要将其运送到转子铁芯贮存区，目前传统的方法是先将铁链或粗绳缠绕在转子铁芯外周，然后将铁链或粗绳挂在行车的吊钩上，之后通过行车进行运送。通过铁链或粗绳缠绕在转子铁芯外周，一方面，操作繁琐，另一方面由于缠绕工作由操作人员手动进行，因此缠绕后的转子铁芯在吊装时容易出现重心不稳，从而存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构设计合理、能够简单快捷的将转子铁芯吊装且操作安全可靠的内撑式吊装转子铁芯装置。
[0004]本实用新型所述的内撑式吊装转子铁芯装置，包括基座、吊装中心轴和三根内撑杆；吊装中心轴的上端固定钩环，其自上而下从基座的中心孔内穿出并于下方的顶块固定连接，顶块的横截面为正六边形;基座的外圆周上均布有三对安装板，每对安装板之间固定一连接轴，内撑杆的上端通过连接轴与两安装板铰接;每根内撑杆的上部内侧(即靠近吊装中心轴轴线的一侧)设置自上而下厚度逐渐减小的楔形板，下端外侧(即远离吊装中心轴轴线的一侧)具有支脚。
[0005]吊装转子铁芯时，将三根内撑杆置于转子铁芯的中心孔中，并使三根内撑杆的支脚勾住转子铁芯的底部，然后将吊装中心轴上端的钩环勾在行车的挂钩上，并通过行车上拉吊装中心轴，在此过程中，吊装中心轴下端的顶块随之上移，且与楔形板接触，在沿楔形板上移过程中逐渐将内撑杆向外斜向撑开，从而将转子铁芯撑紧固定，之后通过行车将转子铁芯运送至转子铁芯贮存区即可。整个吊装操作简单易行，既能够将转子铁芯撑紧，将其安全可靠的送至指定区域，同时降低了操作人员的劳动强度，适合大规模推广应用。
[0006]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0007]本吊装转子铁芯装置结构设计巧妙合理，通过本装置能够简单快捷的将转子铁芯吊装并送至指定区域，整个吊装操作简单易行，既能够将转子铁芯撑紧，确保吊装操作的安全可靠性，又能够降低操作人员的劳动强度，适合大规模推广应用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、支脚;2、内撑杆;3、顶块;4、楔形板;5、安装板;6、连接轴;7、基座;8、吊装中心轴;9、钩环。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0011]如图1所示，本实用新型所述的内撑式吊装转子铁芯装置包括基座7、吊装中心轴8和三根内撑杆2;吊装中心轴8的上端固定钩环9，其自上而下从基座7的中心孔内穿出并于下方的顶块3固定连接，顶块3的横截面为正六边形;基座7的外圆周上均布有三对安装板5，每对安装板5之间固定一连接轴6，内撑杆2的上端通过连接轴6与两安装板5铰接;每根内撑杆2的上部内侧(即靠近吊装中心轴8轴线的一侧)设置自上而下厚度逐渐减小的楔形板4，下端外侧(即远离吊装中心轴8轴线的一侧)具有支脚I。
[0012]吊装转子铁芯时，将三根内撑杆2置于转子铁芯的中心孔中，并使三根内撑杆2的支脚I勾住转子铁芯的底部，然后将吊装中心轴8上端的钩环9勾在行车的挂钩上，并通过行车上拉吊装中心轴8，在此过程中，吊装中心轴8下端的顶块3随之上移，且与楔形板4接触，在沿楔形板4上移过程中逐渐将内撑杆2向外斜向撑开，从而将转子铁芯撑紧固定，之后通过行车将转子铁芯运送至转子铁芯贮存区即可。整个吊装操作简单易行，既能够将转子铁芯撑紧，将其安全可靠的送至指定区域，同时降低了操作人员的劳动强度，适合大规模推广应用。
【主权项】
1.一种内撑式吊装转子铁芯装置，其特征在于:包括基座(7)、吊装中心轴(8)和三根内撑杆(2);吊装中心轴(8)的上端固定钩环(9)，其自上而下从基座(7)的中心孔内穿出并于下方的顶块(3)固定连接，顶块(3)的横截面为正六边形;基座(7)的外圆周上均布有三对安装板(5)，每对安装板(5)之间固定一连接轴(6)，内撑杆(2)的上端通过连接轴(6)与两安装板(5)铰接;每根内撑杆(2)的上部内侧设置自上而下厚度逐渐减小的楔形板(4)，下端外侧具有支脚(I)。
【专利摘要】本实用新型属于电机转子搬运辅助设备领域，具体涉及一种内撑式吊装转子铁芯装置，包括基座、吊装中心轴和三根内撑杆；吊装中心轴的上端固定钩环，其自上而下从基座的中心孔内穿出并于下方的顶块固定连接，顶块的横截面为正六边形；基座的外圆周上均布有三对安装板，每对安装板之间固定一连接轴，内撑杆的上端通过连接轴与两安装板铰接；每根内撑杆的上部内侧设置自上而下厚度逐渐减小的楔形板，下端外侧有支脚。通过本装置能够简单快捷的将转子铁芯吊装并送至指定区域，整个吊装操作简单易行，既能够将转子铁芯撑紧，确保吊装操作的安全可靠性，又能够降低操作人员的劳动强度，适合大规模推广应用。
【IPC分类】B66C1/54
【公开号】CN205328455
【申请号】CN201521140245
【发明人】刘喜, 南同亮
【申请人】淄博市金达冲剪有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月31日