专利名称：电气管线固定扎带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固定用扎带，具体涉及一种电气管线固定扎带，用于对电线电缆的捆扎、固定。
背景技术：
目前，在汽车以及工程机械设计、装配过程中，电气元件的使用越来越多，相应电 气线路的布置越来越精细。如果这些电线不能进行有序的约束，就会杂乱地散布各个部件 之间，影响整洁，安装检修时难以理清。同时，由于汽车及工程机械在行驶及作业过程中存 在强烈的震动以及冲击，没有约束的电线会在震动过程中晃动，并与其他部件形成摩擦，时 间长了容易导致电线的绝缘层磨损，造成短路，使整机不能正常工作，短路严重时还会引起 火灾等重大安全事故。因此这些电线需要通过捆扎进行固定，避免散乱与晃动现象发生。通常，在汽车以及工程机械装配过程中使用扎带对电气线束进行固定约束，扎带 如图1所示，包括与绑带头111 一体成型的细长的窄带体112，绑带头111内具有一窄带体 112穿插的通孔113，通孔113内设有一窄带体112锁定机构114，通过与窄带体112 —侧 面上的卡槽115咬合来固定形成扎带环。然而，上述结构的扎带进行捆扎时，通常通过加 力的方式对扎带环内的线束进行约束，用力过度，往往会对电线绝缘层产生损害；而用力不 够，则会使线束在扎带环内产生空隙，当受震动冲击，仍然会发生扎带环内电线与电线之间 的滑动摩擦，对电线产生磨损，也就失去了扎带对电线扎捆固定的意义。
发明内容本实用新型目的是提供一种电气管线固定扎带，通过对结构的改进，提高了捆扎 力，增强线与线之间的稳定性，避免线缆间的磨损，提高整机电气安全性。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种电气管线固定扎带，包括绑 带头及与绑带头一体成型的绑带体，所述绑带头上设有与所述绑带体外形配合的插孔，该 插孔内设有卡齿扣，所述绑带体的外侧面设有与所述卡齿扣啮合的卡扣槽，所述绑带体的 内侧面上，沿绑带体延伸方向上分布有复数个防滑凸起，所述插孔相对于所述卡齿扣的另 一侧设有凹槽，该凹槽的深度与所述防滑凸起的高度相配合。上述技术方案中，所述防滑凸起分布于绑带体的内侧面，相对于卡扣槽另一侧面 设置，当捆绕于线束(或管路)外时，绑带体穿过插孔，抽拉绑带体至合适的捆扎紧度，插孔 内的卡齿扣与绑带体外侧面上的卡扣槽啮合固位，此时绑带体内侧面的防滑凸起与线束表 面紧密接触，填补线束(或管路)与绑带体内侧面间的空隙，增加与线束表面的接触，提高 摩擦力，避免因振动冲击等造成的捆扎松动，有效防止相对移动造成的表面磨损，提高使用 安全性，更适合捆扎不规则的线束(或管路)。所述插孔相对于所述卡齿扣的另一侧设有凹 槽，以便于防滑凸起的穿插，因而凹槽的深度与所述防滑凸起的高度相配合。上述技术方案中，所述绑带头相对于所述绑带体的另一侧，设有与绑带体平行布 置的安装基座，该安装基座经“Z”型支撑部与所述绑带体连接构成一体结构，所述安装基座上设有一安装孔，所述插孔位于所述“Z”型支撑部上。在使用时，可将安装基座通过安装孔 与相应的安装面螺栓或是其他方式固定连接，以稳定每一束捆扎后的线缆，避免线缆束之 间的摩擦。以“Z”型支撑部连接绑带体与安装基座两部分，提供较大的空间进行安装，安装 孔可根据实际需要设定，便于安装。进一步的技术方案为，所述“Z”型支撑部近线缆侧的内侧面为一斜面，位于所述绑 带体侧端的厚度大于位于所述安装基座端的厚度，从而绑带体侧向安装基座侧逐渐变薄， 以防止连接外受力折断。上述技术方案中，所述防滑凸起呈半球型颗粒状，均勻密布于所述绑带体的内侧 面上。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是1、由于本实用新型在绑带体的内侧面上布置复数个防滑凸起，使在捆绑线缆或管 路时，防滑凸起与线缆或管路表面紧密接触，填补绑带体表面与线缆或管路表面间的空隙， 增加接触面以提高摩擦力，防止振动冲击等对捆扎造成的松动，提高使用安全性；2、设置安装基座，通过“Z”型支撑部与绑带体连接构成一体结构，安装基座上设有 安装孔，经螺栓等与安装面固定连接，稳定每一束捆扎后的线缆或管路，避免线缆束或管路 束之间的摩擦，同时，便于对线路的维护；3、“Z”型支撑部使绑带体与安装基座不在同一水平面上，为安装提供了较大的空 间，安装孔根据实际需要设定，便于安装。
图1是本实用新型背景技术中的结构示意图；图2是本实用新型实施例一中的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图2的仰视图；图5是本实用新型实施例二中的结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是图5的仰视图。其中1、安装基座；2、安装孔；3、防滑凸起；4、绑带体；5、绑带头；6、插孔；7、卡齿 扣；8、卡扣槽；9、凹槽；10、“Z”型支撑部；11、斜面；111、绑带头；112、窄带体；113、通孔； 114、锁定机构；115、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图2 4所示，一种电气管线固定扎带，包括绑带头5及与绑带头 5 一体成型的绑带体4，所述绑带头5上设有与所述绑带体4外形配合的插孔6，该插孔6内 设有卡齿扣7，所述绑带体4的外侧面设有与所述卡齿扣7啮合的卡扣槽8，所述绑带体4 的内侧面上，沿绑带体4延伸方向上均布有复数个半球型颗粒状防滑凸起3，所述插孔6相 对于所述卡齿扣7的另一侧设有凹槽9，该凹槽9的深度与所述防滑凸起3的高度相配合， 以便防滑凸起3的穿插。扎带整体可采用尼龙PA66材料，PA66具有优良的耐磨性以及自
4润滑性。实施例二 参见图5 7所示，在本实施例中，其结构与实施例一相类似，不同点在 于所述绑带头5相对于所述绑带体4的另一侧，设有与绑带体4平行布置的安装基座1，该 安装基座1经“Z”型支撑部10与所述绑带体4连接构成一体结构，所述安装基座1上设有 一安装孔2，所述插孔6位于所述“Z”型支撑部10上。“Z”型支撑部10使绑带体4与安装 基座1处在不同的水平面上，从而提供较大的安装空间，同时，安装孔2可根据实际需要进 行设定，方便安装与使用。安装时，通过螺栓固定扎带安装基座1在安装面(未画出)上， 安装面可进行钻孔或加焊丝座处理用以安装。如图6所示，所述“Z”型支撑部10近线缆侧(右侧)的内侧面为一斜面11，位于 所述绑带体4侧端的厚度大于位于所述安装基座1端的厚度，如此绑带体4与安装基座1 连接处渐进变薄，以防止此处受力折断。
权利要求一种电气管线固定扎带，包括绑带头及与绑带头一体成型的绑带体，所述绑带头上设有与所述绑带体外形配合的插孔，该插孔内设有卡齿扣，所述绑带体的外侧面设有与所述卡齿扣啮合的卡扣槽，其特征在于所述绑带体的内侧面上，沿绑带体延伸方向上分布有复数个防滑凸起，所述插孔相对于所述卡齿扣的另一侧设有凹槽，该凹槽的深度与所述防滑凸起的高度相配合。
2.根据权利要求1所述的电气管线固定扎带，其特征在于所述绑带头相对于所述绑 带体的另一侧，设有与绑带体平行布置的安装基座，该安装基座经“Z”型支撑部与所述绑带 体连接构成一体结构，所述安装基座上设有一安装孔，所述插孔位于所述“ Z，，型支撑部上。
3.根据权利要求2所述的电气管线固定扎带，其特征在于所述“Z”型支撑部近线缆 侧的内侧面为一斜面，位于所述绑带体侧端的厚度大于位于所述安装基座端的厚度。
4.根据权利要求1所述的电气管线固定扎带，其特征在于所述防滑凸起呈半球型颗 粒状，均勻密布于所述绑带体的内侧面上。
专利摘要本实用新型公开了一种电气管线固定扎带，包括绑带头及与绑带头一体成型的绑带体，所述绑带头上设有与所述绑带体外形配合的插孔，该插孔内设有卡齿扣，所述绑带体的外侧面设有与所述卡齿扣啮合的卡扣槽，其特征在于所述绑带体的内侧面上，沿绑带体延伸方向上分布有复数个防滑凸起，所述插孔相对于所述卡齿扣的另一侧设有凹槽，该凹槽的深度与所述防滑凸起的高度相配合。本实用新型通过在绑带体内侧面上设置防滑凸起，填补了绑带体表面与管线表面之间的空隙，增加了接触摩擦力，提高了管线捆扎的稳定性，避免相对位移产生的磨损，有效提高使用安全性。
文档编号H02G3/02GK201774193SQ201020239848
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者周志杰, 张军, 黄玉松 申请人:三一重机有限公司