专利名称：一种工业用风扇电机的制作方法
技术领域：
一种工业用风扇电机技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种风扇的电机，具体说是一种工业用风扇的电机。
背景技术：
在工业用风扇的创新设计中，为克服传统铸铁加工的工业用风扇电机存在重量 大，材料需求较多，加工工序复杂麻烦，成本高的缺陷。改进技术中，出现了钣金冲压成型 的电机壳体机构，如中国专利ZL200420093711. X公开了一种工业用风扇，其电机外壳由 钣金冲压而成的电机外前壳、定子安装前壳及定子安装后壳组成。然而，三件组合而成 的电机外壳，安装工序较多，加工成本仍然较高，一旦安装精度不够，容易出现松脱，风扇 电机运转时必将产生震动，直接影响风扇电机的整体刚度与强度。后来，本申请人在ZL 201020105949. 5公开了一种工业用风扇的电机结构，该技术方案将定子、转子统一安装在 一定子安装壳体内，定子安装壳体的端口设有圆板状的端盖，后罩通过一环状过渡壳与定 子安装壳体的凸缘连接，在该技术方案的具体实施制造过程中，本申请人发现，产品的制造 均需额外配备过渡壳，这必然要增加专用的模具，进而导致增加了生产成本，加了一道安装 工序，而且，因为过渡壳的存在，电机在运转过程中容易在此出现震动，造成有震动噪音，为 此，本申请人对此进行改进，提出本专利申请。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效减低生产成本、安装 简单快捷且有效避免震动的工业用风扇电机。本实用新型的发明目的是这样实现的一种工业用风扇电机，包括定子安装壳体 和固定在定子安装壳体上的后罩，定子安装壳体为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成 型的腔体器件，定子安装壳体的内腔为容置定子和转子的空间，其特征在于所述定子安装 壳体的端口处设有前壳，所述前壳同样为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体 器件，定子安装壳体固定安装在前壳的腔体内，后罩直接与前壳的侧壁连接，减免了后罩与 前壳之间增设额外零部件，有效减低了生产成本。在技术方案的进一步完善中，所述定子安装壳体固定在前壳的底壁上，有效保证 了定子安装壳体可更为牢固的安装在前壳上。上述技术方案中，定子安装壳体与前壳的具体安装结构为在定子安装壳体的端 口处设有凸缘，凸缘上及前壳的底壁上均开有螺钉安装孔，前壳的底壁与凸缘通过螺钉安 装孔相固定。对于上述技术方案，所述前壳的侧壁上开有用于与后罩相配安装的扣合台阶，使 得后罩镶嵌安装在扣合台阶上，最终是端盖、过渡壳及后罩平滑过渡，产品美观大方。本实用新型与现有技术中的工业用风扇电机相比，具有以下优点本实用新型对本申请人在先申请的工业用风扇的电机进行改进，将先前的圆板状 结构的端盖改变为本申请的前壳结构，定子安装壳体固定安装在前壳的腔体内，后罩直接与前壳的侧壁连接，定子安装前壳可一次性冲压制得，减免了后罩与前壳之间增设额外过 渡壳，避免配备额外的过渡壳制备模具，有效降低了产品的生产成本，而且，电机安装过程 中，后罩直接扣合在前壳上，安装方便，简单快捷，再者，后罩不需过渡壳与前壳连接，零部 件有所减少，大大避免了电机在运转过程中因此而出现的震动，减少电机的运转噪音。
附图1为本实用新型最佳实施例的组合安装状态图。附图2为实用新型最佳实施例的结构分解图。附图3为实用新型所述定子安装壳体与前壳的安装状态图。附图4为本实用新型所述定子安装壳体与前壳的安装状态剖面图。附图5为本实用新型最佳实施例的前壳结构示意图。附图6为本实用新型最佳实施例的前壳结构剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据图1至图6所示，本实用新型所述的工业用风扇电机，该电机通常以一支承轴 7固定在底座支撑杆上。该电机包括定子安装壳体1和固定在定子安装壳体1上的后罩2， 后罩2通常也为薄壁钣金冲压成型件，且后罩2的后端部还开有散热孔。定子安装壳体1 为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，它的底壁可开设有散热孔，定子安 装壳体1的内腔为容置定子3和转子4的空间。本实用新型对现有产品进行改进，所述定 子安装壳体1的端口处设有前壳5，所述前壳5同样为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压 成型的腔体器件，定子安装壳体1固定安装在前壳5的腔体内，后罩2直接与前壳5的侧壁 连接，如图1、图2及图3所示，前壳5的底部同样也开有散热孔。期间，电机的转子4上装 有用于带动扇叶转动的转轴8，转轴8由转子4驱动。定子安装壳体1的底壁上开有轴承安 装孔12，前壳5的底壁上也相应地开有轴承安装腔52，转轴8的末端通过轴承支承在轴承 安装孔12上，转轴8的前部通过轴承支承在轴承安装腔52上并伸出前壳5以外与扇叶连 接。而且，一般情况下，前壳5上还安装网罩，以保护转动的扇叶，以提高产品的安全性。另 外，前壳5上开有用于连接支承轴7的安装槽孔53，如图2、图4及图5所示。在本技术方案的进一步完善中，所述定子安装壳体1固定在前壳5的底壁上，有效 保证了定子安装壳体1可更为牢固的安装在前壳5上，定子安装壳体1与前壳5的具体安 装结构为在定子安装壳体1的端口处设有凸缘11，凸缘11上及前壳5的底壁上均开有螺 钉安装孔6，前壳5的底壁与凸缘11通过螺钉安装孔6相固定，如图2和图4所示。另外， 所述前壳5的侧壁上开有用于与后罩相配安装的扣合台阶51，使得后罩镶嵌安装在扣合台 阶51上，最终是端盖、过渡壳及后罩平滑过渡，产品美观大方，如图1、图5及图6所示。本实用新型的工业用风扇电机，将定子安装壳体1固定安装在一体成型的前壳5 的腔体内，后罩2直接与前壳5的侧壁连接，有效降低了产品的生产成本，而且，电机安装过 程中，后罩2直接扣合在前壳5上，安装方便，简单快捷，再者，后罩2不需过渡壳与前壳5 连接，零部件有所减少，大大避免了电机在运转过程中因此而出现的震动，减少电机的运转 噪音。权利要求1.一种工业用风扇电机，包括定子安装壳体(1)和固定在定子安装壳体(1)上的后罩 (2)，定子安装壳体(1)为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳 体(1)的内腔为容置定子(3)和转子(4)的空间，其特征在于所述定子安装壳体(1)的端 口处设有前壳(5)，所述前壳(5)同样为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器 件，定子安装壳体(1)固定安装在前壳(5)的腔体内，后罩(2)直接与前壳(5)的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述工业用风扇电机，其特征在于所述定子安装壳体(1)固定在前 壳(5)的底壁上。
3.根据权利要求2所述工业用风扇电机，其特征在于所述定子安装壳体(1)的端口处 设有凸缘(11)，凸缘(11)上及前壳(5)的底壁上均开有螺钉安装孔(6)，前壳(5)的底壁与 凸缘(11)通过螺钉安装孔(6)相固定。
4.根据权利要求1所述工业用风扇电机，其特征在于所述前壳(5)的侧壁上开有用于 与后罩(2)相配安装的扣合台阶(51)。
专利摘要本实用新型公开了一种工业用风扇电机，包括定子安装壳体和固定在定子安装壳体上的后罩，定子安装壳体为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体的内腔为容置定子和转子的空间，定子安装壳体的端口处设有前壳，前壳同样为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体固定安装在前壳的腔体内，后罩直接与前壳的侧壁连接。该结构有效降低了产品的生产成本，而且，后罩直接扣合在前壳上，安装方便，简单快捷，再者，后罩不需过渡壳与前壳连接，零部件有所减少，大大避免了电机在运转过程中因此而出现的震动，减少电机的运转噪音。
文档编号H02K5/24GK201830070SQ20102054397
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者吴祖庆, 蒋美值, 阮国强 申请人:吴祖庆, 蒋美值, 阮国强