专利名称：电连接盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于汽车等中的电连接盒，具体地，本发明涉及具有排水结构的电连接盒。
背景技术：
在汽车中，具体地在其内部、发动机室等中，确保存在适当的空间，用于在其中安装诸如熔丝盒、继电器盒和接线盒的电连接盒。由于在这样的电连接盒中，存储有将在其上安装诸如熔丝、连接器的电气部件的汇流条以及由单芯线等构成的电路，所以担心流入电连接盒的内部水、由于凝结的水滴等会导致漏电、短路或其他类似的问题。因此，优选地，可以快速排出侵入到电连接盒的内部中的水，从而避免水对电路的不利影响。鉴于此，通常如JP2001-186627A中所公开的，提出了一种结构，其中，在电连接盒的底壁部中形成排水孔，由此在底壁部中收集的水通过排水孔排出到外部。通常，电连接盒例如由第一壳体和第二壳体构成，即，下壳体和上壳体。具体地，第一壳体和第二壳体以它们各自的敞开部相互组装，并且上壳体的周壁以这样的方式叠加在下壳体的周壁上，即前者的内表面与后者的外表面配装。另外，电连接盒以下壳体向下配置而上壳体向上配置的状态安装入汽车中。因此，如JP2001-186627A中所公开的，通过在下壳体的底壁部中形成排水孔，在电连接盒的内部中收集的水可以通过排水孔排出到外部。在此，电连接盒的安装状态根据用于设置电连接盒等的空间而改变。在一些情况下，下壳体和上壳体的敞开部沿水平方向组装到一起(竖直型安装)。在这样的竖直型安装的电连接盒中，通常，很少注意到在电连接盒的内部中的排水问题。在竖直型安装的情况下，由于电连接盒的最下部设置下壳体和上壳体的各自的周壁部叠加在彼此的顶部上的部分，所以相信在电连接盒的内部中的向下引导的水能够通过这样的周壁部的叠加表面之间的间隙排出到外部。然而，发明人已经调查了 JP2001-186627A，并且发现竖直型安装的电连接盒，具体地在用于在其上安装电路的绝缘板以竖直展开的方式竖直地配置在电连接盒内部的情况下，存在有待解决的问题。即，由于待竖直地配置的绝缘板在其下端相对于电连接盒定位并且支撑，所以在电连接盒的最下部中，不仅下壳体和上壳体的各周壁部，而且绝缘板的外周边缘部都叠加在彼此的顶部上，由此电连接盒的最下部易于具有多重结构。由于此，电连接盒的最下部易于具有复杂的结构，其中在电连接盒的最下部中的叠加表面之间的间隙以复杂的方式存在。因此，发现会担心公开的排水结构，与水的表面张力一起，不能提供充分的排水性能。
发明内容
本发明的目的在于解决在传统电连接盒中发现的上述问题。因此，在第一壳体和第二壳体的各周壁部以及用于在其上布置电路的绝缘板的外周边缘部在盒主体的最下部中叠加在彼此的顶部上的竖直安装类型的电连接盒中，本发明的目的是提供具有能够实现快速排水的新的并且简单的结构的电连接盒。根据本发明的一个方面，提供一种电连接盒，包括盒主体，所述盒主体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的周壁部与所述第二壳体的周壁部的外表面重叠；绝缘板， 所述绝缘板用于布置容纳在所述盒主体中的电路，其中所述第一壳体和第二壳体竖直地配置，从而第一壳体和第二壳体的相应开口的组装方向大致是水平方向，由此所述第一壳体和第二壳体的各周壁部以及所述绝缘板的外周边缘部在所述盒主体的最下部处相互重叠；在所述绝缘板的、位于所述盒主体的最下部的外周边缘部处，外周壁部与所述绝缘板整体地形成，该外周壁部沿所述绝缘板的厚度方向以相反的方式延伸；在所述第一壳体的、位于所述盒主体的最下部的周壁部的开口侧的前端部形成为能够重叠在所述第二壳体的周壁部上的外插入部，在所述外周壁部的基端部处形成排水孔，并且所述绝缘板的外周壁部与所述第一壳体的周壁部的中间部重叠；并且排水切口形成在所述绝缘板的外周壁部的、 位于沿所述绝缘板的厚度方向的相反侧中的前端边缘部中。根据上述内容，在第一壳体的周壁部的叠加部中的开口侧上，形成有由在第一壳体的周壁部的外插入部和第二壳体的周壁部的叠加表面之间的间隙构成的排水通道，在所述叠加部处，第一壳体和第二壳体的各周壁部以及绝缘板的外周部在盒主体的最下部中叠加在彼此的顶部上。该排水通道通过第一壳体的周壁部的开口与外面连通。另一方面，在与第一壳体的在盒主体的最下部中的周壁部的开口侧相对的一侧上形成有排水孔，所述排水孔位于第一壳体的周壁部的基端部中并且还通往外部。另外，在盒主体的最下部的第一壳体的周壁部的中间部所位于的部分中，具体地是在绝缘板的外周壁部的前端边缘部中， 形成有排水切口。该排水切口的功能是水流通道，并且还可以优选地用于收集水。此外，由于提供了这样的排水切口，在第一壳体的周壁部和绝缘板的外周部的叠加表面之间，可以避免由于水的表面张力作用而导致的水的滞留。因此，导入到盒主体的最下部的水可以通过形成在第一壳体的周壁部的前端侧上的排水通道并且还通过形成在其基端部侧上的排水孔确实地排出到外面。此外，由于排水切口，收集在第一壳体和第二壳体的各外周部以及绝缘板的外周壁部的叠加部中的水也可以平稳地朝向形成在第一壳体的周壁部的前端侧上的排水通道弓I导，并且还朝向形成在其基端部侧上的排水孔弓I导。因此，根据上述内容，即使在盒主体的最下部具有第一壳体和第二壳体的各周壁部以及绝缘板的外周边缘部叠加在彼此的顶部上的多重结构的情况下，由于根据上述的简单结构，已经流入电连接盒中的水也可以非常有效且确实地从第一壳体和第二壳体的各周部以及绝缘板的外周壁部的叠加部排出。此外，在竖直配置为在电连接盒的盒主体内沿竖直方向展开的状态下，通过由绝缘板的沿绝缘板的板厚度方向分别朝向两侧延伸的两个周壁部的板表面中的一个构成的宽大支撑表面(叠加表面)，绝缘板可以相对于第一壳体的周壁部的中间部定位并稳定地支撑在盒主体的最下部中。排水孔可以形成在所述第二壳体的位于所述盒主体的最下部中的周壁部的基端部中。根据上述内容，引导到盒主体的最下部的水可以通过形成在第一壳体的周壁部的基端部中的排水孔和形成在第二壳体的周壁部的基端部中的排水孔排出到外面。这可以进一步地增强本电连接盒的排水性能。形成在所述绝缘板的外周壁部中的所述排水切口中的至少一个排水切口和分别形成在所述第一壳体和第二壳体中的所述排水孔中的至少一个排水孔可以配置成所述第一壳体和第二壳体的组装方向上彼此相对。根据上述内容，可以充分减小排水孔和排水切口之间的距离。因此，利用排水孔和排水切口，可以有效地排出存在于电连接盒内的水。根据本发明，在竖直配置在盒主体内的绝缘板的盒主体最下部中，由于根据本发明的非常简单的结构，可以有效且确实地将已经流入盒主体中的水排出到外面。
从在下文中给出的详细描述和仅以示例方式给出因此并不限定本发明的附图，本发明将变得更加充分地理解，并且其中图1是沿图2中示出的线I-I截取的根据本发明的第一实施例的电连接盒的纵向截面图；图2是沿在图1中示出的箭头标记A观察的箭头方向的视图；图3是包括在图1中示出的电连接盒中的上壳体的前视图；图4是包括在图1中示出的电连接盒中的下壳体的后视图；图5是包括在图1中示出的电连接盒中的绝缘板的前视图；图6是沿在图5中示出的箭头标记B观察的箭头方向的视图；图7是图1局部放大图；图8是与图7对应的根据本发明第二实施例的主要部分的局部放大图；以及图9是与图7对应的根据本发明第三实施例的主要部分的局部放大图。
具体实施例现在，将参考附图在下面给出对根据本发明实施例的电连接盒的描述。首先，图1和图2分别示出电连接盒10的示意性纵向截面图和侧视图，该电连接盒10将并入汽车的内部或发动机室中，用作具有根据本发明的结构的电连接盒的第一实施例。如可从图1和图2清楚地看到的，根据本实施例的电连接盒10包括由合成树脂制成的盒主体12、汇流条绝缘板14和单芯线绝缘板16(其上可以布置电路的绝缘板)，所述汇流条绝缘板14和单芯线绝缘板16两者都存储在盒主体12内。更具体地，盒主体12以第一壳体和第二壳体在其各自的敞开侧上组装到一起的方式包括用作第一壳体的上壳体18和用作第二壳体的下壳体20，所述上壳体18和的下壳体20分别具有矩形敞开盒形状。如图2和图3所示，上壳体18包括具有纵向矩形板形状的顶板部22和沿顶板部22的周向延伸且具有纵向矩形形状的周壁部M，所述顶板部22和所述周壁部M两者成一体。上壳体18的顶板部22包括沿其纵向方向(在图3中是竖直方向)在其一个区域中的多件连接器安装部26，和沿纵向方向在另一个区域中的多件熔丝安装部观。如图1所示，在各连接器安装部沈上，突出地设置大量压力接触端子30，其分别连接到将以穿透顶板部22的方式布置在单芯线绝缘板上的单芯线(未示出)上。在各熔丝安装部观上，突出地设置大量连接到单芯线的压力接触端子30和将布置在汇流条绝缘板14上的汇流条连接端子部32 (稍后将讨论)，同时压力接触端子30和汇流条连接端子部32都穿透顶板部22。 另外，在各连接器安装部沈上，可以安装有安装在诸如线束(未示出)的外部电线的端子上的连接器(未示出)，由此可以将这样的外部电线电连接到各压力接触端子30上。在熔丝安装部观上，可以以熔丝电连接到单芯线的压力接触端子30和汇流条连接端子部32上的方式安装有熔丝。在此，在图1和图2中，附图标记34指示了覆盖整个熔丝安装部观的盖。另外，为了便于理解熔丝安装部观，在图3中省略了盖34。如可以从图3中清楚看到的，上壳体18的周壁部M包括分别沿与上壳体18 (顶板部22)的纵向方向(在图3中是竖直方向)垂直的方向延伸的第一侧壁部2 和第二侧壁部25b ；以及分别沿上壳体18的纵向方向延伸的第三侧壁部25c和第四侧壁部25d。如图2中的虚线所示，在第一侧壁部25a的前端部(上壳体18的敞开侧的端部)的延伸方向 (在图2中是水平方向)上的中心部中，形成有具有矩形形状的接合切口部36。此外，在第一侧壁部25a的延伸方向上的两个侧部的外表面中各自形成有第一锁定部39和第二锁定部40。这些第一锁定部39和第二锁定部40分别具有分别在第一侧壁部2 的前端侧上开口的接合凹部38。同样在与第一侧壁部2 相对地配置的第二侧壁部25b的情况下，在其延伸方向上的两个侧部的外表面中各自形成有第一锁定部39和第二锁定部40，该第一锁定部39和第二锁定部40类似地都具有分别在第二侧壁部2 的前端侧上开口的接合凹部38。此外， 虽然没有示出，但是在第二侧壁部25b的前端部(上壳体18的敞开侧的端部)的延伸方向 (在图3中是水平方向)上的中心部中，也形成有与形成在第一侧壁部25a中的接合切口部36类似的接合切口部36。在第三侧壁部25c和第四侧壁部25d的情况下，在其延伸方向 (在图3中是竖直方向)上的两个侧部的外表面中，各自整体地形成有第三锁定部41和第四锁定部42。第三锁定部41和第四锁定部42分别包括分别在第三侧壁部25c和第四侧壁部25d的各前端侧上开口的接合凹部38。在第一侧壁部2 的配置在与其敞开侧相对的侧上的基端部37中，形成有分别穿透基端部37的三个排水孔43、43和43。排水孔43分别从第一侧壁部25a的基端部37延伸越过顶板部22，同时它们具有相同的矩形形状和相同的尺寸。此外，三个排水孔43、43和 43沿第一侧壁部25a的延伸方向分别布置在以固定间距隔开的位置上；具体地，在第一侧壁部25a的延伸方向的中心部中形成接合切口部36的位置处以及在沿第一侧壁部25a的延伸方向的两端侧部中形成第一锁定部39和39的位置处。在此，将形成在上壳体18中的排水孔43不限于任何具体的形成位置、数量、尺寸和形状，条件是排水孔43形成在上壳体 18的第一侧壁部25a的基端部37中。另一方面，如图4所示，下壳体20包括具有纵向矩形平板形状的顶板部44和沿其周向与顶板部44连续地延伸且具有纵向矩形形状的周壁部45，同时顶板部44和周壁部45 相互一致。顶板部44和周壁部45的尺寸比上壳体18的顶板部22和周壁部M小。同样在下壳体20的顶板部44中，与上壳体18的顶板部22类似地，形成有在其上可以安装诸如线束(未示出)的外部电线的连接器的多件连接器安装部26，以及用于在其上安装继电器(未示出)的多件继电器安装部四。下壳体20的周壁部45包括第一侧壁部46a和第二侧壁部46b，该第一侧壁部46a和第二侧壁部46b分别沿与下壳体20 (顶板部44)的纵向方向(在图4中是竖直方向) 垂直的方向延伸；以及第三侧壁部46c和第四侧壁部46d，该第三侧壁部46c和第四侧壁部 46d分别沿下壳体20的纵向方向延伸。在下壳体20的第一侧壁部46a至第四侧壁部46d 的情况下，其宽度(其对应于沿与图4的纸张表面垂直的方向延伸的侧壁部的延伸高度) 设定为比上壳体18的第一侧壁部2 至第四侧壁部25d的宽度(其对应于沿与图3的纸张表面垂直的方向延伸的侧壁部的延伸高度)小给定尺寸。在第一侧壁部46a的延伸方向(在图4中是竖直方向)的中心部的外表面上，与其整体地突出地设置有T形突起47。该T形突起47包括T形底部48，该T形底部48的头部由其突出前端侧构成；和接合框架部50，该接合框架部50在底部48的周向上沿底部 48的外周边缘部连续延伸。另外，在第一侧壁部46a的延伸方向的两端侧部的外表面上，各自与其整体地设置有第一接合突起52和第二接合突起M。第一接合突起52具有纵向矩形形状，而第二接合突起M具有比T形突起47小的T形状。T形第二接合突起M包括T 形底部56，该T形底部56的头部由其突出前端侧构成；和接合框架部58，该接合框架部58 在底部56的周向上沿底部56的外周边缘部延伸。同样在第二侧壁部46b的外表面上，在与第一侧壁部46a的突起47、52和M相同的位置处设置有与第二侧壁部46b整体形成的T形突起47、两个第一接合突起52、52和两个第二接合突起讨、54。在第三侧壁部46c和第四侧壁部46d的情况下，在其延伸方向(在图4中是竖直方向)两端侧部的外表面上，各自与其整体地设置有具有纵向矩形形状的两个第三接合突起60和具有L形状的两个第四接合突起62。此外，在分别设置在下壳体20的第一侧壁部46a上的T形突起47的底部48和两个第二接合突起讨的各底部56中，具体地在它们各自的基端侧部中，各自形成有穿透底部 48,56中其相关联的一个底部的排水孔64。这些排水孔64分别具有尺寸彼此相等的圆形形状。因此，在下壳体20的第一侧壁部46a中，沿第一侧壁部46a的延伸方向(与顶板部 44的纵向方向垂直的方向)以固定间距形成三个排水孔64、64和64。三个排水孔64、64和 64中的两个相互邻接的排水孔之间的距离设定为大致等于形成在上壳体18的第一侧壁部 25a中的三个排水孔43、43和43中的两个相互邻接的排水孔之间的距离。然而，对于本发明，将形成在下壳体20的第一侧壁部46a中的排水孔64不是必需的。另外，排水孔64的形状和尺寸或者在第一侧壁部46a中的排水孔的形成位置和数量不限于任何具体的条件。 此外，排水孔64也可以直接形成在第一侧壁部46a中。另一方面，如图1所示，能够存储到盒主体12中的汇流条绝缘板14由诸如合成树脂的绝缘材料制成，并且整体上其由尺寸比上壳体18的顶板部22小的纵向矩形薄平板构成。在汇流条绝缘板14的板平面中的一个板平面上，设置有汇流条66。通过将由金属制成的薄平板压力冲裁或通过类似的操作将汇流条66形成为需要的形状。此外，可以与汇流条绝缘板14 一起存储在盒主体12中的单芯线绝缘板16也由诸如合成树脂的绝缘材料制成，并且整体上由尺寸比上壳体18的顶板部22小的纵向矩形薄平板构成。如图5所示，单芯线绝缘板16不仅包括多个孔部，而且包括分别设置在板16的两个表面上且从其突出的多个突起和肋。此外，虽然未示出，但是在如此构造的单芯线绝缘板16的两个板表面上，利用设置在各板表面上的突起和肋将单芯线设置在给定的图案中。此外，如可以从图5和图6清楚地看到的，在单芯线绝缘板16的外周边缘部上，以沿板厚度方向朝向两侧突出的方式与其整体地形成有外周壁部68。外周壁部68以这样的方式与单芯线绝缘板16的外周边缘部整体地形成，即以外周壁部68从该外周边缘部沿与单芯线绝缘板16相同高度的板厚度方向朝向两侧突出并且还沿其周向连续延伸的方式。 即，外周壁部68整体上具有与单芯线绝缘板16对应的纵向矩形框架形状，同时其包括分别沿与单芯线绝缘板16的纵向方向垂直的方向延伸的第一壁部70a和第二壁部70b ；以及分别沿单芯线绝缘板16的纵向方向延伸的第三壁部70c和第四壁部70d。此外，在其宽度方向上的中心部中，第一壁部70a至第四壁部70d分别与单芯线绝缘板16的四个侧表面一致。在外周壁部68的第一壁部70a的宽度方向两侧部中，即，在单芯线绝缘板16的板厚度方向两侧的突出前端边缘部中，各自具有三个排水切口 72。排水切口 72分别具有相对小的直径的相同的半圆形状。此外，在第一壁部70a的宽度方向两侧部中，具体地，在第一壁部70a的延伸方向中心部中和在其延伸方向两侧部中，各自形成有排水切口 72。此外，在此，在第一壁部70a的纵向方向上相互邻接的两个排水切口 72和72之间的距离设定为等于分别形成在上壳体18的第一侧壁部25a中的排水孔43之间的距离。另外，如图1和图2所示，在如下状态下，即上壳体18和下壳体20的各自的周壁部 24和45的第一侧壁部2 和46a配置在下侧，并且第二侧壁部2 和4 配置在上侧，同时第一侧壁部25a、46a和第二侧壁部2^、46b配置成沿水平方向延伸，上壳体18的周壁部对，具体地是其开口侧的前端侧部的整个周缘从其开口侧插入到下壳体20的周壁部45的外表面上。由于此，上壳体18和下壳体20在它们各自的周壁部M和45中叠加在彼此的顶部上，并因此以它们相互组装的方向可以提供水平方向的方式竖直地安装在彼此上。因此，盒主体12形成为上壳体18和下壳体20的组装体。如图1、图2和图7所示，在这样的盒主体12的情况下，上壳体18和下壳体和20 的各自的周壁部M和45的第一侧壁部2 和46a分别配置在盒主体12的最下部中并且叠加在彼此的顶部上。此外，上壳体18的位于盒主体12的最下部中的第一侧壁部25a的开口侧前端部用作将插在下壳体20的第一侧壁部46a的外表面之上的外插入部74。进一步地，在盒主体12的内部，在上壳体18和下壳体20的各自的顶板部22和44的相互相对的表面之间，形成有沿竖直方向延伸的存储空间。此外，在上壳体18和下壳体20的相互组装的状态下，设置在下壳体20的第一侧壁部46a和第二侧壁部46b上的各自的T形突起47的腿部已经分别插入形成在上壳体18 的第一侧壁部2 和和第二侧壁部25b中的它们相关联的接合切口部36和36中。进一步地，设置在下壳体20的第一侧壁部46a和第二侧壁部46b上的第一接合突起52和第二接合突起M已经分别插入形成在上壳体18的第一侧壁部2 和和第二侧壁部25b中的它们相关联的接合凹部38中并与其配装。此外，设置在下壳体20的第三侧壁部46c和第四侧壁部46d上的第三接合突起60和第四接合突起62已经分别插入形成在上壳体18的第三侧壁部25c和第四侧壁部25d中的接合凹部38中并与其配装。另外，T形突起47和第一接合突起52的接合框架部50、58分别与接合切口部36和接合凹部38的内周表面接合。此外，第二至第四接合突起M、60、62已经分别与第二至第四锁定部40、41、42的接合凹部38 的内周表面接合。由于此，在上壳体18和下壳体20在它们的外周方向上和在它们的竖直方向和水平方向上已经预先定位在它们预定的位置上的状态下，上壳体18和下壳体20可以确实地组装到一起。此外，在盒主体12的两个第一侧壁部2 和46a的叠加部中，形成在上壳体 18的第一侧壁部2 中的三个排水孔43、43和43和形成在下壳体20的第一侧壁部46a中的三个排水孔64、64和64沿上壳体18和下壳体20的组装方向(即，沿上壳体18的顶板部22和下壳体20的顶板部44的彼此相对的方向)彼此以给定间距定位间隔开并且分别向外部敞开。因此，允许盒主体12内的存储空间通过各排水孔43、64与外部连通。另外，如图1所示，汇流条绝缘板14和单芯线绝缘板16配置并固定在由上壳体18 和下壳体20的组装体构成的盒主体12的存储空间内。S卩，汇流条绝缘板14和单芯线绝缘板16在前者定位在上壳体18侧的状态下，以这样的方式设置在盒主体12内，即它们在它们之间具有给定的距离的情况下与上壳体18 和下壳体20的顶板部22和44相对并且沿竖直方向延伸。此外，在这样设置状态下，单芯线绝缘板16的外周壁部68的第一壁部70a配置在下侧，而第二侧壁部70b配置在上侧。在单芯线绝缘板16已经配置在盒主体12中的状态下，第一壁部70a在其沿上壳体18和下壳体20的组装方向朝向两侧延伸的同时从单芯线绝缘板16的外周边缘部布置到盒主体12 的最下部中。另外，如图7所示，单芯线绝缘板16的第一壁部70a以其外表面叠加在上壳体18 的第一侧壁部25a的中间部76的顶部上，如同介于外插入部74和基端部37之间那样。此外，在这种状态下，单芯线绝缘板16的外周壁部68由上壳体18的周壁部M和下壳体20 的周壁部45从两侧保持在水平方向上。进一步地，在上壳体18的周壁部M和单芯线绝缘板16的外周壁部68之间，插入汇流条绝缘板14的外周边缘部，同时该外周边缘部由周壁部M和外周壁部68围绕。因此，在汇流条绝缘板14和单芯线绝缘板16定位在盒主体12 的存储空间内的状态下，它们通过上壳体18和下壳体20保持在上壳体18和下壳体20之间。另外，在此，在单芯线绝缘板16的外周壁部68的将叠加在上壳体18的位于盒主体12的最下部中的第一侧壁部2 的顶部上的第一壁部70a中，形成有分别具有相对小的开口区域的六个排水切口 72。此外，该六个排水切口 72在上壳体18和下壳体20的组装方向上以它们相互相对的方式介于分别形成在上壳体18和下壳体20中的排水孔43、64之间。这充分减小了沿上壳体18和下壳体20的组装方向配置成彼此对应的排水孔43、64和排水切口 72之间的距离。因此，用于将收集在盒主体12的最下部中的水引导到上壳体18的位于盒主体12 的最下部中的第一侧壁部2 之间的叠加部中的排水孔43、64的排水通道包括排水切口 72 ；以及分别定位于排水切口 72和排水孔43、64之间的上壳体18的第一侧壁部2 和下壳体20的第一侧壁部46a。因此，在根据本实施例的电连接盒10中，已经流入盒主体12中且已经被引导到盒主体12的最下部的水可以有效地收集在分别形成于单芯线绝缘板16的第一壁部70a中的排水切口 72中，此外，由于这样的水的表面张力减小，所以可以防止这样的水停留在原地， 由此可以通过分别形成在上壳体18和下壳体20的第一侧壁部25a、46a中的排水孔43、64 将这样的水平稳地排出到外部。因此，在如此构造的根据本实施例的电连接盒10中，虽然盒主体12的最下部具有上壳体18和下壳体20的周壁部M、45以及单芯线绝缘板16的外周壁部68叠加在彼此的顶部上的多重结构，但是可以将已经流入盒主体12中的水非常高效快速地排出。这可以有效地防止已经流入盒主体12中的水对电路造成不利影响。此外，根据本实施例，存储在盒主体12中的单芯线绝缘板16，具体地是沿板厚度方向从单芯线绝缘板16的外周表面部朝向两侧延伸的外周壁部68的第一壁部70a的外表面，叠加在上壳体18的周壁部M的第一侧壁部25a的顶部上。此外，单芯线绝缘板16的外周壁部68通过上壳体18和下壳体20的各自的周壁部M、45保持在周壁部M、45之间。 因此，可以将单芯线绝缘板16确实地布置成其稳固地定位在盒主体12内的给定位置处的状态。至此已经描述了本发明的实施例。然而，本发明不限于实施例的具体描述。例如， 不必总是设置穿透地形成在下壳体20的周壁45中的排水孔64，而是可以如图8所示，在盒主体12的两个侧壁部2 和46a的叠加部的、不存在于排水孔43、64的形成部中的部分中，可以将存在于盒主体12内的水经由间隙构成的排水槽排出到外面，所述间隙形成在由上壳体18的第一侧壁部25a的前端部构成的外插入部74和下壳体20的第一侧壁部46a 的基端部(在图8中是第一接合突起52)的叠加表面之间。此外，在取代单芯线绝缘板16，或者除此以外还在汇流条绝缘板14中与其整体地形成有具有与单芯线绝缘板16的外周壁部68类似的结构的外周壁部的情况下，也可以在汇流条绝缘板14的外周壁部的第一壁部(汇流条绝缘板14的位于盒主体12内的最下部中且将叠加在上壳体18的周壁部M的第一侧壁部2 上的壁部)中形成排水切口 72。艮口， 假如排水切口形成在外周壁部的从用于在其上布置电路的绝缘板的外周边缘部沿板厚度方向朝向两侧突出的突出前端边缘部中，则可以布置电路且可以形成这样的外周壁部的绝缘板不限于任何具体的类型和结构。此外，形成在用于在其上布置电线的绝缘板的外周壁部的突出前端边缘部中的排水切口不限于任何具体的位置、数量、尺寸和形状。例如，如图9所示，在沿外周壁部68的宽度方向彼此相对形成的一对排水切口 72和72之间，也可以形成有在外周壁部68的外周表面上敞开的连通槽80，由此允许成对的排水切口 72和72通过连通槽80彼此连通。这可以进一步增强外周壁部68和上壳体18的周壁部M的叠加表面之间的排水效率。即，在排水切口的情况下，相对于用于在其上布置电路的绝缘板的外周壁部的突出前端边缘部，其还可以具有朝向该前端边缘部延伸的槽形状，或者还可以具有穿透该突出前端边缘部的孔形状。进一步地，在形成在单芯线绝缘板16中或与其整体形成在汇流条绝缘板14中的外周壁部68的情况下，在盒主体12的最下部中，外周壁部68可以仅具有允许外周壁部68 叠加在上壳体18的周壁部M的第一侧壁部2 的顶部上的结构。因此，假如能够满足这样的条件，外周壁部68也可以沿其周向间断地形成在汇流条绝缘板14或单芯线绝缘板16的外周边缘部的多个部分中，或者其也可以仅形成在该外周边缘部的周缘上的一个部分中。
权利要求
1.一种电连接盒，包括盒主体，所述盒主体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的周壁部与所述第二壳体的周壁部的外表面重叠；以及绝缘板，所述绝缘板用于布置容纳在所述盒主体中的电路，其中 所述第一壳体和第二壳体竖直地配置，从而所述第一壳体和第二壳体的各开口的组装方向大致为水平方向，由此所述第一壳体和第二壳体的各周壁部以及所述绝缘板的外周边缘部在所述盒主体的最下部处相互重叠；在所述绝缘板的、位于所述盒主体的最下部的外周边缘部处，外周壁部与所述绝缘板整体地形成，所述外周壁部沿所述绝缘板的厚度方向以相反的方式延伸；所述第一壳体的、位于所述盒主体的最下部的所述周壁部的开口侧的前端部形成为能够重叠在所述第二壳体的周壁部上的外插入部，在所述周壁部的基端部处形成排水孔，并且所述绝缘板的外周壁部与所述第一壳体的周壁部的中间部重叠；并且在所述绝缘板的外周壁部的、位于沿所述绝缘板的厚度方向的相反侧的前端边缘部中形成排水切口。
2.根据权利要求1所述的电连接盒，其中，在所述第二壳体的、位于所述盒主体的最下部的周壁部的基端部中形成排水孔。
3.根据权利要求1或2所述的电连接盒，其中，在所述第一壳体和第二壳体的组装方向上，形成在所述绝缘板的外周壁部中的所述排水切口中的至少一个排水切口和形成在所述第一壳体和第二壳体中的所述排水孔中的至少一个排水孔配置成彼此相对。
全文摘要
本发明涉及一种电连接盒，包括盒主体，所述盒主体包括第一壳体和第二壳体；以及用于布置容纳在所述盒主体中的电路的绝缘板，所述第一壳体和第二壳体竖直地配置；在所述绝缘板的位于所述盒主体的最下部中的外周边缘部处，外周壁部与所述绝缘板整体地形成，该外周壁部沿所述绝缘板的厚度方向以相对的方式延伸；所述第一壳体的位于所述盒主体的最下部中的所述周壁部的开口侧的前端部形成为将在所述第二壳体的周壁部上重叠的外插入部，在所述周壁部的基端部处形成排水孔，并且所述绝缘板的外周壁部与所述第一壳体的周壁部的中间部重叠；并且排水切口形成在所述绝缘板的外周壁部的位于沿所述绝缘板的厚度方向的相反侧中的前端边缘部中。
文档编号H02G3/16GK102195254SQ20111002686
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月21日 优先权日2010年1月21日
发明者余村猛 申请人:住友电装株式会社