一种卧式绕线机的制作方法

文档序号:7332926阅读:313来源:国知局
专利名称:一种卧式绕线机的制作方法
技术领域
本发明涉及电力制造装备行业,具体为一种卧式绕线机。
背景技术
绕线机是电力制造装备行业中的一种重要生产设备,是从事完成变压器、互感器、 电感器等诸多电力产品生产要素中的重要工艺装备,随着电力设备科技水平的飞跃,变压器电压等级、容量的不断增大,线圈绕组重量也在不断增大,因此对绕线机性能构造要求比较突出,但其发展相对滞后,线圈直径大、线速度大,产生离心力大,导线拉紧力、压紧力、整体主轴、绕线模转动扭矩、载荷等都相应增加,目前的常规性卧式绕线机性能构造已达不到生产技术要求
1.主轴变速机构在齿轮传递过程中,变速时为多级变速,齿轮多,输出时齿轮负载过大,容易造成滑脱掉档现象,且多齿轮传动易产生噪音;
2.主轴均采用滚动轴承,动静负载力相对都较弱,满足不了大吨位、大直径线圈重量和应力的要求,为主轴传动过程留下隐患;
3.主轴花盘大,通过拨叉将力传递到绕线模上,主轴轴承左侧端和绕线模两端剪切力增加,有冲击;
4.绕线模在绕线机主轴顶尖、尾座顶尖安装上的定心和顶紧是基本操作程序,静载荷时,两端顶尖只承受绕线模重量和部分顶紧轴向力。但是动载荷时两端顶尖承受力在静载荷基本条件下,还要承受线圈重量和花盘拨叉传递给绕线模的扭矩力,线速度会产生离心力和导线绕制过程中的拉紧力、压紧力等,因此几乎所有应力都集中在两端顶尖上,经现场调研分析顶尖易磨损,易滑脱,甚至易折断,所有应力都集中在顶尖60°角的锥面上,接触应力面积小,造成顶尖疲劳隐患;
5.尾座部分结构不合理,尺寸偏小,活络顶尖受莫氏锥度限制,内部滚珠轴承承载量受限,顶尖及莫氏锥度柄轴颈小,承载力不够,顶尖受力集中,虽加支撑滚轮架保护,仍不能改善结构缺陷。

发明内容
本发明的目的就是要提供一种结构更合理、联接稳靠且承载能力强的卧式绕线机。为达到发明目的,本发明采用的技术方案为
一种卧式绕线机,它包括基座、绕线机床头、绕线模、尾座、尾座箱,绕线机床头及尾座箱固定在基座上,还包括有传动套、固定套,绕线机床头主轴端部设置有顶尖,绕线机床头主轴端部通过传动套与绕线模主轴连接;绕线机床头内设置有变频器、变频调速电机、减速机,变频调速电机通过四槽三角皮带轮与减速机输入端联接,减速机输出端的齿轮绕线机床头主轴齿轮连接;尾座包括套筒、伸缩筒、尾座主轴,尾座主轴端部设置有固定顶尖,尾座主轴通过固定套与绕线模主轴连接,传动套及固定套设置有顶紧螺母,尾座主轴与伸缩筒之间设置有滚动轴承、无油轴承。所述的传动套一端通过锁紧螺母与绕线机床头主轴固定套接,一端设置有方孔, 与绕线模的方形主轴卡接,方孔上设置有顶紧螺母。所述的绕线机床头主轴旋转轴承为无油轴承。所述的减速机输出端齿轮直径与绕线机床头主轴齿轮直径相同。所述的尾座还包括手轮丝杠,丝杠端部与伸缩筒连接。本发明装置的工作过程为将传动套固定在绕线机床头主轴上、尾座固定在尾座箱上,然后安装绕线模,通过齿轮、齿条移动尾座箱至适当位置后锁紧尾座箱,用行车吊住绕线模放入传动套的方孔内,同时调整尾座的手轮以使床头主轴顶尖顶紧绕线模轴端,紧固传动套及固定套顶紧螺栓后便可启动电机进行绕组绕制工作。本发明的有益效果为主轴加设传动套,实现承重和传递扭矩力作用,使绕线模旋转,传动套方孔设有螺栓孔加以固定,实现正、反转更可靠,另绕线机床头箱及尾座采用无油轴承,用以承载径向力;绕线机床头传动级数少,实现动载荷时勻速平稳,冲击小,传动力矩大,停止时缓冲力小,相比于现有的绕线机,结构更加合理、运行稳靠、承载能力更强。


图1为本发明实施例结构示意图; 图2为图1中绕线机传动套示意图; 图3为图1中底座结构示意图。
具体实施例方式如附图中所示的卧式绕线机,它包括基座1、绕线机床头2、绕线模3、尾座、尾座箱 4,绕线机床头1及尾座箱4固定在基座1上,还包括有传动套5、固定套10,绕线机床头主轴6端部设置有顶尖,绕线机床头主轴6端部通过传动套5与绕线模主轴连接;绕线机床头内设置有变频器、变频调速电机7、减速机8,变频调速电机7通过四槽三角皮带轮与减速机 8输入端联接,减速机8输出端的齿轮绕线机床头主轴6齿轮连接;尾座包括套筒14、伸缩筒9、尾座主轴17,尾座主轴17端部设置有固定顶尖,尾座主轴17通过固定套10与绕线模主轴连接,传动套5及固定套10设置有顶紧螺母13,尾座主轴17与伸缩筒9之间设置有滚动轴承15、无油轴承16。所述的传动套5 —端通过锁紧螺母12与绕线机床头主轴6固定套接,一端设置有方孔,与绕线模的方形主轴卡接,方孔上设置有顶紧螺母13。所述的固定套10与尾座主轴17固定套接,固定套10的头端为方孔,可与绕线模主轴卡接,方孔上设置有顶紧螺母13。所述的绕线机床头主轴6旋转轴承也为无油轴承。所述的减速机8输出端齿轮直径与绕线机床头主轴6齿轮直径相同,可实现动载荷时勻速平稳,冲击小,传动力矩大。所述的尾座还包括手轮丝杠11,丝杠端部与伸缩筒9连接,通过手轮丝杠便于对尾座主轴与绕线模主轴精确对接。戶;^!的!! 套筒14壁上设置有导向槽,伸mh设置有导向键,导向键与导向槽散力连接。
权利要求
1.一种卧式绕线机,它包括基座(1)、绕线机床头(2)、绕线模(3)、尾座、尾座箱(4),绕线机床头(2)及尾座箱(4)固定在基座(1)上,其特征在于还包括有传动套(5)、固定套 (10),绕线机床头主轴(6)端部设置有顶尖,绕线机床头主轴端部通过传动套(5)与绕线模主轴连接;绕线机床头内设置有变频器、变频调速电机(7)、减速机(8),变频调速电机(7) 通过四槽三角皮带轮与减速机(8)输入端联接,减速机(8)输出端的齿轮绕线机床头主轴 (6)齿轮连接;尾座包括套筒(14)、伸缩筒(9)、尾座主轴(17),尾座主轴(17)端部设置有固定顶尖,尾座主轴(17)通过固定套(10)与绕线模主轴连接,传动套(5)及固定套(10)设置有顶紧螺母(13),尾座主轴(17)与伸缩筒(9)之间设置有滚动轴承(15)、无油轴承(16)。
2.根据权利要求1所述的卧式绕线机,其特征在于所述的传动套(5)—端通过锁紧螺母(12)与绕线机床头主轴固定套接,一端设置有方孔,与绕线模(3)的方形主轴卡接,方孔上设置有顶紧螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的卧式绕线机,其特征在于所述的绕线机床头主轴(6)旋转轴承为无油轴承。
4.根据权利要求4所述的卧式绕线机,其特征在于所述的减速机(8)输出端齿轮直径与绕线机床头主轴(6 )齿轮直径相同。
5.根据权利要求1所述的卧式绕线机,其特征在于所述的尾座还包括手轮丝杠(11), 丝杠端部与伸缩筒(9)连接。
全文摘要
本发明提供了一种卧式绕线机,它包括基座(1)、绕线机床头(2)、绕线模(3)、尾座、尾座箱(4)、传动套(5)、固定套(10),绕线机床头主轴(6)端部设置有顶尖,绕线机床头主轴端部通过传动套(5)与绕线模主轴连接;绕线机床头内设置有变频器、变频调速电机(7)、减速机(8),变频调速电机(7)通过四槽三角皮带轮与减速机(8)输入端联接,减速机(8)输出端的齿轮绕线机床头主轴(6)齿轮连接;尾座包括套筒(14)、伸缩筒(9)、尾座主轴(17),尾座主轴(17)端部设置有固定顶尖,尾座主轴(17)通过固定套(10)与绕线模主轴连接,传动套(5)及固定套(10)设置有顶紧螺母(13),尾座主轴(17)与伸缩筒(9)之间设置有滚动轴承(15)、无油轴承(16),相较于现有的卧式绕线机,其结构更合理、与绕线模联接更加稳靠,且承载能力及动力更强。
文档编号H02K7/10GK102280246SQ20111011831
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者张立民, 李会彬, 杨杰 申请人:泰安泰山电气有限公司
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