专利名称：工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节电器，具体涉及一种工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器。
技术背景制衣制鞋是我国外向型最早的劳动密集型产业，有数量巨大的工业缝纫机已投入使用，都存在空载和轻载时浪费电能问题。目前市场上买不到能在空载、轻载时使工业缝纫机电动机节电、安装方便的外装式节电控制器。目前在生产中工业缝纫机通常是开通电源后，即使缝纫机空载和轻载，电动机也同样耗电工作，造成功率因数低。生产中工业缝纫机空载和轻载不可避免的，造成电能大量浪费。虽然近年有了电脑控制的工业缝纫机，也能节约电能，但价格昂贵，除特殊工艺需要，不可能为了节电大量使用
实用新型内容
本实用新型的目的是提供工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器，它使用安全、 安装方便，能在三相工业缝纫机空载、轻载时使电动机节电15-30%，且同样适用单相工业缝纫机电动机节电。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含电流检测光耦控制电路和移相双向可控硅交流调压电路，移相双向可控硅交流调压电路与 AC380V电源连接，电流检测光耦控制电路与移相双向可控硅交流调压电路连接。所述的电流检测光耦控制电路是由电流检测电路、光耦控制电路和直流稳压电源电路组成。所述的电流检测电路是由电流传感器和相关整流、稳压、滤波元器件组成，可对电动机在轻载、空载和满载时的负荷电流变化进行实时监控，并以实时检测所得电流信息影响光耦控制电路的通断。所述的光耦控制电路由三个光耦组成串连电路，根据电流检测电路检测到的轻载、空载和满载时的电动机负荷电流变化，所述光耦控制电路控制向电动机供电的移相和双向可控硅调压电路通断，达到节约电能。所述直流稳压电源电路由相关降压、整流、滤波元器件组成，对交流电进行降压、 整流、滤波，为电流检测光耦控制电路提供适合稳定的直流工作电源。 所述的移相双向可控硅调压电路由三组结构相同的双向可控硅调压电路组成，双向可控硅调压电路是以双向可控硅、双向触发二极管为核心部件的电路构成。双向可控硅调压电路可在电动机加载满负荷工作状态下光耦电路导通，使移相网络电路失效，双向可控硅全额导通，电动机全功率工作，此时节电控制器不节电；在轻载、空载时降低电压向电动机供电，移相电路的双向触发二极管触发双向可控硅并随负载大小，控制双向可控硅导通角，控制电压大小，使电动机工作电压降低40 %，甚至更多(保持电动机正常运转不间断)达到空载、轻载节电效果。本实用新型的工作原理是直流稳压电源电路为电流检测光耦控制电路提供直流工作电源电流一电流检测电路实时检测电动机工作电流电压一推动光耦控制电路通断，控制移相可控硅调压电路工作一当空载、轻载时光耦截止，由移相电路随电动机负荷降低电压向电动机供电，达到节电效果；电动机满载时光耦导通，移相网络电路失效，双向可控硅全额导通，电动机全功率工作，此时节电控制器不节电。本实用新型具有以下有益效果1、结构新颖，节能效果好，无噪声，无冲击、无机械误差和磨损，耐冲击震动。2、功耗低，运行安全，具有良好的实时、动态的全自动监控特性。3、可在轻载、空载时使电动机工作电压降低40 %，甚至更多(保持电动机正常运转不间断)，达到节电效果。4、体积只有一个香烟盒大小，可以安装在电动缝纫机面板下，安装调试简便，维护工作量小，特别适用于已投入使用的工业缝纫机的节电改造。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含电流检测光耦控制电路1和移相双向可控硅交流调压电路2，移相双向可控硅交流调压电路2与AC380V电源连接，电流检测光耦控制电路1与移相双向可控硅交流调压电路2连接。所述的电流检测光耦控制电路1是由电流检测电路1-A、光耦控制电路I-B和直流稳压电源电路I-C组成。所述的电流检测电路I-A由电流传感器TA和整流管D1、电阻R1、电阻R2、电阻 R3、电容Cl、电容C2以及三极管Tl组成。所述的光耦控制电路I-B由三个光耦M0C-3061 (M0C1-M0C3)组成串连电路，分别控制向电动机供电的移相双向可控硅三相调压电路2的通断。所述的直流稳压电源电路I-C由电阻R5、电阻R6、电阻R7、电容C3、电容C4以及稳压管D3、整流管D2组成对交流电源的降压、整流、滤波电路，为检测电流光耦控制电路1 提供适合稳定直流工作电源。移相双向可控硅调压电路2由三组结构相同的双向可控硅调压电路2-A组成，控制对电动机供电的AC380V三相交流电在空载、轻载和满载时的电压实时调整。所述的双向可控硅调压电路2-A由电阻R9、电容C5、双向触发二极管VDl构成的移相网络电路和双向触发可控硅T2、电阻R8、电阻R10、电阻R11、电容C6构成。本具体实施方式
的工作原理是直流稳压电源电路I-C为电流检测光耦控制电路 1提供直流工作电源电流一电流检测电路I-A实时检测电动机工作电流电压一推动光耦控制电路I-B通断，控制移相可控硅调压电路2工作一当空载、轻载时光耦截止，由移相电路随电动机负荷降低电压向电动机M供电，达到节电效果。[0027]当电动机M处于轻载、空载状态，电流检测电路I-A中电流传感器TA无电流信号， 三极管Tl截止，光耦控制电路I-B中光耦M0C1-3061截止，此时电动机由移相电路供电，移相电路通过电阻R2向电容Cl充电，当电容Cl两端充电电压达到双向触发二极管VDl转折电压时(约30伏)VDl导通，向双向触发可控硅T2的门极和电阻R3放电，使T2导通。电容Cl和双向触发二极管VDl充放电速率可随电动机负载发生变化，调节双向触发可控硅T2 的导通角，使其输出不同的电压值和电流值来供给电动机。移相电路触发双向触发可控硅 T2可使电动机M工作电压降低40 %，甚至更多(保持电动机正常运转不间断)，达到空载节电效果。当踩下离合器板使电动机加载，电动机M满负荷工作状态时，工作电压增大，电流检测电路I-A中电流传感器TA立即输出信号，使三极管Tl导通，从而光耦M0C1-3061导通，移相电路失去作用，双向可控硅T2全额导通，电动机M全功率工作，此时节电控制器不节电。本具体实施方式
适用于工业缝纫机三相电动机节电控制，可使电动机在空载时降低功率消耗，提高功率因数。在额定电压下可节电15-30%。光耦器件输入与输出采用光电隔离，用直流低电压、小电流来控制高电压、大电流，具有结构简单，成本低，触发可靠，电磁干扰小，电路简单可靠等优点。
权利要求1.工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器，其特征在于它包含电流检测光耦控制电路 (1)和移相双向可控硅交流调压电路O)，移相双向可控硅交流调压电路(2)与AC380V电源连接，电流检测光耦控制电路(1)与移相双向可控硅交流调压电路( 连接。
2.根据权利要求1所述的工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器，其特征在于所述的电流检测光耦控制电路⑴是由电流检测电路(I-A)、光耦控制电路(I-B)和直流稳压电源电路(I-C)组成。
3.根据权利要求1所述的工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器，其特征在于所述的电流检测光耦控制电路⑴中的电流检测电路(I-A)由电流传感器(TA)和整流管(Dl)、电阻(Rl)、电阻(R2)、电阻(R3)、电容(Cl)、电容(C2)以及三极管(Tl)组成。
4.根据权利要求1所述的工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器，其特征在于所述的电流检测光耦控制电路(1)中的光耦控制电路(I-B)由三个光耦(M0C1)-(M0C3)组成串连电路。
5.根据权利要求1所述的工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器，其特征在于所述的电流检测光耦控制电路(1)中的直流稳压电源电路(I-C)由电阻(R5)、电阻(R6)、电阻 (R7)、电容(C3)、电容(C4)以及稳压管(D3)、整流管(D2)组成降压、整流、滤波电路
6.根据权利要求1所述的工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器，其特征在于所述的移相双向可控硅调压电路O)由三组结构相同的双向可控硅调压电路O-A)组成，双向可控硅调压电路O-A)由电阻(R9)、电容(C5)、双向触发二极管(VDl)构成的移相网络电路和双向触发可控硅(T2)、电阻(R8)、电阻(RlO)、电阻(Rll)、电容(C6)构成。
专利摘要工业缝纫机三相电动机节电光耦控制器，它涉及一种节电器。它包含电流检测光耦控制电路(1)和移相双向可控硅交流调压电路(2)，移相双向可控硅交流调压电路(2)与AC380V电源连接，电流检测光耦控制电路(1)与移相双向可控硅交流调压电路(2)连接。电流检测光耦控制电路(1)是由电流检测电路(1-A)、光耦控制电路(1-B)和直流稳压电源电路(1-C)组成；移相双向可控硅调压电路(2)由三组结构相同的双向可控硅调压电路(2-A)组成。它使用安全、安装方便，能在三相工业缝纫机空载、轻载时使电动机节电15-30％，且同样适用单相工业缝纫机电动机节电。
文档编号H02P27/02GK202094841SQ20112002366
公开日2011年12月28日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者刘用炤 申请人:刘用炤