缝纫机和缝纫机的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫机和缝纫机的控制方法。
【背景技术】
[0002]钉扣缝纫机用于将纽扣钉缝于布料。纽扣是系结物的一个例子。日本特许公开2005年第287544号公报所公开的钉扣缝纫机包括压臂、把持构件开闭机构、一对纽扣把持构件和一对按压部。缝纫机主体的机座部支承压臂基端部，压臂顶端部能够上下运动。一对纽扣把持构件以能够向水平方向自由开闭的方式安装于压臂顶端部，在闭合状态下把持纽扣。把持构件开闭机构使一对纽扣把持构件开闭。一对按压部将要钉缝纽扣的布料中的处于由一对纽扣把持构件所把持的纽扣附近的部分按压在机座部的针板上。钉扣缝纫机在一对纽扣把持构件的下表面部一体地设置一对按压部。当根据一对纽扣把持构件所把持的纽扣的大小而改变一对纽扣把持构件之间的间隔时，一对按压部之间的间隔也发生改变。
[0003]根据纽扣的不同，孔眼(孔眼数)的种类和各孔眼之间的间隔有所不同。日本特许公开2010年第131056号公报所公开的钉扣缝纫机使用存储于控制装置的存储装置中的标准缝制数据，与两孔、四孔等孔眼种类和各孔眼之间的间隔相匹配地改变XY缩尺从而将纽扣钉缝于布料。在无法用标准缝制数据进行缝制时，使用者利用编程器编写缝制程序以匹配纽扣的孔眼种类，或者利用个人计算机使用专用软件制作缝制数据。
[0004]当XY的移动量数据与纽扣的孔眼间隔不对应时，针会碰触孔眼周围的部分，成为导致断针、脱线的原因。在针对纽扣的各孔眼之间的间隔通过对XY的移动量数据进行扩大、缩小等变更而仍无法调整到位时，有时使用者要机械调整纽扣把持构件的装配位置，以避免针碰触孔眼周围的部分。当机械调整纽扣把持构件的装配位置时，软件上的坐标原点和机械坐标原点会错开。因此，在换成孔眼数或孔眼位置不同的其他纽扣时，使用者需要再次调整机械坐标原点。此外，若使用者用编程器编写缝制程序或利用个人计算机使用专用软件制作缝制数据，则会耗费时间。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提供一种能够容易地制作与系结物对应的缝制数据的缝纫机和缝纫机的控制方法。
[0006]技术方案I的缝纫机用于将具有孔眼的系结物缝制于布料，其特征在于，该缝纫机包括:可动保持构件，其能够保持上述系结物和上述布料；马达，其用于使上述可动保持构件移动；控制部，其基于落针点的落针顺序控制上述马达；操作部，能够通过该操作部向上述控制部输入指示；存储装置，其存储有将初始移动数据以及多个孔间移动数据同落针顺序关联起来的缝制数据，上述初始移动数据为自坐标原点到包括第一落针点在内的上述系结物的孔眼的基准点的移动数据，上述孔间移动数据表示自上述系结物的一个上述孔眼的基准点到下一个孔眼的基准点的孔间移动的移动量；孔眼基准点设定部，其通过上述操作部分别设定上述系结物的各孔眼的基准点；数据制作部，其基于由上述孔眼基准点设定部设定的上述系结物的各孔眼的上述基准点制作上述缝制数据；存储控制部，其将由上述数据制作部制作的上述缝制数据存储于上述存储装置。缝纫机仅利用孔眼基准点设定部用操作面板设定系结物的各孔眼的位置即可简单地制作缝制数据。因此，缝纫机不用调整可动保持构件的机械坐标原点即可容易地制作与系结物的孔眼数量及孔眼位置对应的缝制数据。
[0007]技术方案2的缝纫机其特征在于，该缝纫机包括孔眼种类设定部，该孔眼种类设定部通过上述操作部设定上述系结物的种类，上述系结物的种类涵盖上述孔眼的数量和配置的不同情况；上述数据制作部基于由上述孔眼种类设定部设定的上述孔眼的种类制作上述缝制数据。因此，缝纫机能够利用孔眼种类设定部容易地设定系结物的孔眼的种类。
[0008]技术方案3、4的缝纫机其特征在于，该缝纫机包括图案设定部，该图案设定部通过上述操作部设定缝制上述系结物时的针迹花样也就是缝制图案；上述数据制作部基于由上述图案设定部设定的上述缝制图案制作上述缝制数据。因此，缝纫机能够利用图案设定部容易地设定各孔眼间的缝制图案。
[0009]技术方案5、6的缝纫机其特征在于，该缝纫机包括线数设定部，该线数设定部通过上述操作部设定上述系结物的各孔眼间的缝线的线数；上述数据制作部基于由上述线数设定部设定的上述缝线的线数制作上述缝制数据。因此，缝纫机能够利用线数设定部容易地设定各孔眼间的缝线的线数。
[0010]技术方案7的缝纫机其特征在于，该缝纫机包括过渡线设定部，该过渡线设定部通过上述操作部设定上述系结物的各孔眼间的过渡线的有无；上述数据制作部基于由上述过渡线设定部设定的上述过渡线的有无制作上述缝制数据。因此，缝纫机能够利用过渡线设定部容易地设定各孔眼间的过渡线的有无。
[0011]技术方案8、9的缝纫机其特征在于，该缝纫机包括:第一加固缝设定部，其通过上述操作部设定缝制开始时的加固缝；以及第二加固缝设定部，其通过上述操作部设定缝制结束时的加固缝；上述数据制作部基于由上述第一加固缝设定部设定的上述缝制开始时的加固缝和由上述第二加固缝设定部设定的上述缝制结束时的加固缝制作上述缝制数据。因此，缝纫机能够利用第一加固缝设定部和第二加固缝设定部容易地设定缝制开始时和缝制结束时的加固缝。
[0012]技术方案10的缝纫机的控制方法为下述缝纫机的控制方法，缝纫机包括:可动保持构件，其能够保持布料和具有孔眼的系结物；马达，其用于使上述可动保持构件移动；控制部，其基于落针点的落针顺序控制上述马达；操作部，能够通过该操作部向上述控制部输入指示；以及存储装置，其存储有将初始移动数据以及多个孔间移动数据同落针顺序关联起来的缝制数据，上述初始移动数据为自坐标原点到包括第一落针点在内的上述系结物的孔眼的基准点的移动数据，上述孔间移动数据表示自上述系结物的一个上述孔眼的基准点到上述系结物的下一个孔眼的基准点的孔间移动的移动量；该缝纫机将上述系结物缝制于上述布料，该缝纫机的控制方法的特征在于，其包括:孔眼基准点设定工序，在该工序中，通过上述操作部分别设定上述系结物的各孔眼的基准点；数据制作工序，在该工序中，基于在上述孔眼基准点设定工序中设定的上述系结物的各孔眼的上述基准点制作上述缝制数据；以及存储控制工序，在该工序中，将在上述数据制作工序中制作的上述缝制数据存储于上述存储装置。因此，缝纫机能够通过执行上述控制方法获得技术方案I所述的效果。
【附图说明】
[0013]图1是缝纫机I的立体图。
[0014]图2是缝纫机I的纽扣按压装置20周围的放大立体图。
[0015]图3是纽扣把持装置30的主视图。
[0016]图4是表示缝纫机I的电气结构的框图。
[0017]图5是表示缝制图案的例子的图。
[0018]图6是纽扣100的俯视图。
[0019]图7是运针设定处理的流程图。
[0020]图8是操作面板98的显示部98A的图。
[0021 ]图9是两孔的数据表154的不意图。
[0022]图10是三孔的数据表154的示意图。
[0023]图11是四孔的数据表154的示意图。
[0024]图12是第二运针设定处理的流程图。
【具体实施方式】
[0025]说明本发明的实施方式。以下说明使用图中箭头所示的左右、前后、上下。左右方向为X轴方向，前后方向为Y轴方向。
[0026]参照图1、图2说明缝纫机I的整体构造。缝纫机I是向布料钉缝纽扣、钩扣等系结物的钉扣缝纫机。缝纫机I包括缝纫机主体10、工作台18、控制装置50、操作面板98、脚踏板23和电源开关77。缝纫机主体10和操作面板98配置于工作台18上。控制装置50、脚踏板23和电源开关77配置于工作台18下方。操作面板98包括液晶的显示部98A和操作键。脚踏板23是供操作者用脚操作的踏板，是能够对控制装置50输入各种指示的操作部。脚踏板23在内部包括第一开关24和第二开关25(参照图4)，且具有两级踩踏位置。两级踩踏位置伴随脚踏板23的踩踏量的增加而分为第一级和第二级。在未踩踏脚踏板23的状态下，第一开关24和第二开关25均切断。当踩到第一级时，第一开关24接通，当踩到第二级时，第二开关25接通。因此，控制装置50基于第一开关24和第二开关25的接通切断来检测脚踏板23的踩踏位置。
[0027]缝纫机主体10包括机座部2、支柱部3、机臂部4和纽扣按压装置20。机座部2沿前后方向延伸，在内部包括垂直梭和送布台37等。机座部2具有针板4