专利名称：电机机座正压通风布管的制作方法
技术领域：
电机机座正压通风布管[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种电机基座通风技术，特别涉及一种电机机座正压通风布管。[0003]背景技术[0004]电机是一种将电能转换为机械能的部件，它已广泛应用于日常生活的机械结构中，电机的种类繁多，大致分为直流电机和交流电机，直流电机由于转子的转动，需要根据线圈在恒磁场中的位置变化而不断切换电流的方向，因而，直流电机和交流换向电机内需要安装换向器和碳刷，碳刷的作用是把电机外部的电源(一般是直流的励磁电流)，通过换向器(在转子上，随转子一同运转)，提供到转子的绕组(励磁绕组)上，以实现换向，将直流电变成“交流电”，驱动直流电机转动。常用的碳刷由石墨制成，因而也称为碳刷，由于转子的转动，碳刷始终与滑环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以碳刷是直流电机里的易损件，并且，电机运转时碳刷会产生粉尘，粉尘的沉积会影响电机的工作。[0005]现有的电机为了避免其内部元件过热而损坏，在转子上安装有风扇，当电机运转时在其内部空间所产生的热空气通过该风扇排除，然而，由于电机内风路流通不畅通等原因造成不能有效冷却电机，且无法带走电机内的粉尘，影响电机的运转性能和使用寿命，需要定期维护、更换、清理的方式进行处理，然而，频繁拆装和清理电机，耗时耗力且不利于节约成本。[0006]实用新型内容[0007]本实用新型的目的针对现有技术存在的问题和不足，提供一种电机机座正压通风布管。[0008]技术方案如下[0009]一种电机机座正压通风布管，包括设置在电机基座内两侧的排气管，两排气管分别与中排气管连通，两侧排气管上均布设置有排气孔。[0010]总排气管的两端分别通过竖向管与两侧排气管连通。[0011]两侧排气管的末端还连接有支撑连通管。[0012]所述支撑连通管的两端分别通过竖向管与两侧排气管连通。[0013]两侧排气管和总排气管的底部设置有支座。[0014]所述两侧排气管的两端与竖向管之间通过螺纹连接。[0015]本实用新型的有益效果[0016]本实用新型为了建立电机内部正压力，防止外部危险气体进入电机内部，在电机机座底部布置正压通风管道。该新型正压通风布管方法既能满足电机启动前的换气吹扫 (用干净无污染气体置换电机内部危险气体)，又能在电机启动后维持电机内部正压力，还能方便与外部控制系统连接。[0017]
[0018]图1是本实用新型结构示意图之一；[0019]图2是本实用新型结构示意图之二 ；[0020]图3是本实用新型结构示意图之三。[0021]图中，标号1为总排气管的进气口，2为总排气管，3为排气管，4为排气孔，5为支撑连通管，6为螺纹连接处，7为竖向管，8为支座，9为固定点。[0022]具体实施方式
[0023]参见图1、图2和图3，一种电机机座正压通风布管，在电机基座内的两侧分别固定安装有排气管3，两排气管的两端分别与竖管7连通，其中一端的两竖向管7与总排气管2 连通，另一端的两竖向管7连接有支撑连通管5。两侧排气管3和总排气管1的底部设置有支座8。所述两侧排气管的两端与竖向管之间通过螺纹连接。
权利要求1.一种电机机座正压通风布管，其特征是包括设置在电机基座内两侧的排气管，两排气管分别与中排气管连通，两侧排气管上均布设置有排气孔。
2.根据权利要求1所述的电机机座正压通风布管，其特征是总排气管的两端分别通过竖向管与两侧排气管连通。
3.根据权利要求1所述的电机机座正压通风布管，其特征是两侧排气管的末端还连接有支撑连通管。
4.根据权利要求3所述的电机机座正压通风布管，其特征是所述支撑连通管的两端分别通过竖向管与两侧排气管连通。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电机机座正压通风布管，其特征是两侧排气管和总排气管的底部设置有支座。
6.根据权利要求2所述的电机机座正压通风布管，其特征是所述两侧排气管的两端与竖向管之间通过螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种电机机座正压通风布管，包括设置在电机基座内两侧的排气管，两排气管分别与中排气管连通，两侧排气管上均布设置有排气孔。本实用新型为了建立电机内部正压力，防止外部危险气体进入电机内部，在电机机座底部布置正压通风管道。该新型正压通风布管方法既能满足电机启动前的换气吹扫(用干净无污染气体置换电机内部危险气体)，又能在电机启动后维持电机内部正压力，还能方便与外部控制系统连接。
文档编号H02K5/20GK202260789SQ201120306119
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者于海蒂, 吴宣东, 曹海坡, 李帅, 段昆 申请人:南阳防爆集团股份有限公司