专利名称：一种用于立式安装电机的通风结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电动机制造领域，涉及一种通风系统，尤其是一种用于立式安装电机的通风系统。
背景技术：
现有技术中，用于立式安装电机的冷却方式为管道通风。由于厂房空间大，冷却空气经过的管道较长，导致在电机进风口的压力较小，对电机的冷却效果不好。从而使电机出现温升高，甚至烧毁的故障，影响整个生产线的正常运行。而该种电机全部从国外进口，维修周期长，成本高，给工厂带来巨大的损失。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种行之有效的通风结构；该种通风结构仍采用管道通风的方式，但在电机进风端增加了轴流风机，使整个通风系统更合理，对电机的散热更好。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种用于立式安装电机的通风结构，包括电机机座和轴流风机；电机机座上设有电机进风口，该进风口安装有轴流风机。本实用新型进一步的改进在于所述通风结构还包括通风管道，通风管道的出风口连通轴流风机的进风口，轴流风机的出风口连通电机进风口。本实用新型进一步的改进在于电机机座内安装有定子和转子；定子冲片和转子冲片上均开设有若干圆孔，形成轴向通风道。本实用新型进一步的改进在于电机机座轴伸端设有多个方形出风孔；轴流风机安装于电机机座的非轴伸端，轴流风机的进风口安装有通风管道。本实用新型进一步的改进在于通风管道的进风口处安装有鼓风装置。相对于现有技术，本实用新型具有以下优点本实用新型采用的通风系统为轴流风机与管道通风相结合的方式；解决了通风管道长，导致通风压力下降的问题；保证了电机在恶劣工况(频繁起制动、频繁正反转)条件下运行时的散热能力；解决了电机温升高甚至烧毁的问题；为用户节省了大量的维修费用以及由于电机维修而使生产线停产带来的巨额损失。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为电机通风示意图。其中1为机座；2为定子；3为转子；4为轴流风机；5为通风管道。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述请参阅图1所示，本实用新型适用于立式安装电机的通风结构，是在现有立式安装电机的结构基础上进行改进的，因此，其包括了现有立式安装电机的所有必须部件电机机座1、设于电机机座1内部的定子2和转子3、机座尾部的通风管道5等。本实用新型的改进之处在于，在电机进风口处增加了轴流风机4 ；轴流风机4的进风口与通风管道5刚性连接；轴流风机4的出风口连接到电机机座1的非轴伸端的电机进风口处。定子2内部冲有一排90个小圆孔，转子内部设有3排大圆孔形成轴向通风道；电机机座1轴伸端设有多个方形出风孔。请参阅图2所示，在本实用新型的较佳实施例中，通过鼓风装置将冷却空气吹到通风管道5内。由于轴流风机4的存在，增大了通风管道5两端的压差，同时也增大了电机进出风口之间的压力差。这样大大的增强了冷却空气在电机内部的紊流运动，使电机的散热效果更好。
权利要求1.一种用于立式安装电机的通风结构，其特征在于包括电机机座(1)和轴流风机(4)；电机机座(1)上设有电机进风口，该进风口安装有轴流风机G)。
2.根据权利要求1所述的用于立式安装电机的通风结构，其特征在于所述通风结构还包括通风管道(5)，通风管道(5)的出风口连通轴流风机(4)的进风口，轴流风机的出风口连通电机进风口。
3.根据权利要求1所述的用于立式安装电机的通风结构，其特征在于电机机座(1)内安装有定子( 和转子(3)；定子( 冲片和转子C3)冲片上均开设有若干圆孔，形成轴向通风道。
4.根据权利要求1所述的用于立式安装电机的通风结构，其特征在于电机机座(1)轴伸端设有多个方形出风孔；轴流风机(4)安装于电机机座(1)的非轴伸端，轴流风机(4)的进风口安装有通风管道(5)。
5.根据权利要求2或4所述的用于立式安装电机的通风结构，其特征在于通风管道(5)的进风口处安装有鼓风装置。
专利摘要本实用新型提供一种用于立式安装电机的通风结构，包括电机机座和轴流风机；电机机座上设有电机进风口，该进风口安装有轴流风机；电机机座内安装有定子和转子，定子冲片和转子冲片上均开设有若干圆孔，形成轴向通风道；电机机座轴伸端设有多个方形出风孔；轴流风机安装于电机机座的非轴伸端，轴流风机的进风口安装有通风管道。本实用新型采用的通风系统为轴流风机与管道通风相结合的方式；解决了通风管道长，导致通风压力下降的问题；保证了电机在恶劣工况(频繁起制动、频繁正反转)条件下运行时的散热能力；解决了电机温升高甚至烧毁的问题；为用户节省了大量的维修费用以及由于电机维修而使生产线停产带来的巨额损失。
文档编号H02K1/32GK202334147SQ20112049704
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者位雅, 刘云涛, 刘卫兵, 郑红丽 申请人:西安泰富西玛电机有限公司