转辙机双轴承支撑径向柱塞泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转辙机技术领域，尤其涉及一种转辙机双轴承支撑径向柱塞栗。
【背景技术】
[0002]目前，电液转辙机中使用的径向柱塞栗，其缸体直接靠配流轴支撑，在径向柱塞栗开始旋转时，缸体内会产生压差，高压一侧产生的作用力使低压侧缸体内孔与配流轴摩擦，长此以往会加剧缸体内孔的偏磨损，增大泄漏量，降低径向柱塞栗的容积效率，同时，磨损产生的粉肩会加剧栗体内其他运动部件的磨损，降低径向柱塞栗的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种转辙机双轴承支撑径向柱塞栗，克服缸体与配流轴磨损带来的影响。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种转辙机双轴承支撑径向柱塞栗，其特征在于:包括栗体、栗盖、连接体、缸体、前支撑轴承、后支撑轴承、配流轴、柱塞、定子和轴封，所述前支撑轴承安装在所述缸体、连接体和配流轴之间，所述后支撑轴承安装在所述缸体与所述配流轴之间，所述配流轴和定子安装在栗体内，所述柱塞安装在缸体内，所述连接体与缸体通过各自交叉十字头实现软连接。旋转的缸体由两个支撑轴承安装在配流轴上，避免了缸体与配流轴接触，缸体不会产生磨损。
[0005]所述轴封安装在栗盖内，所述栗盖与所述栗体连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型中当径向柱塞栗开始工作旋转时，由于定子偏心原因会在缸体内产生压差，压差对缸体的作用力直接由两个支撑轴承所承受，避免了缸体与配流轴接触，缸体不会产生磨损，有效的提高了径向柱塞栗的寿命。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种转辙机双轴承支撑径向柱塞栗，包括栗体1、栗盖2、连接体3、缸体4、前支撑轴承10、后支撑轴承5、配流轴6、柱塞7、定子8和轴封9，所述前支撑轴承安装在所述缸体、连接体和配流轴之间，所述后支撑轴承安装在所述缸体与所述配流轴之间，所述配流轴和定子安装在栗体内，所述柱塞安装在缸体内，所述连接体与缸体通过各自交叉十字头实现软连接。所述轴封安装在栗盖内，所述栗盖与所述栗体连接。
[0009]本实用新型中当径向柱塞栗开始工作旋转时，由于定子偏心原因会在缸体内产生压差，压差对缸体的作用力直接由两个支撑轴承所承受，避免了缸体与配流轴接触，缸体不会产生磨损，有效的提高了径向柱塞栗的寿命。
[0010]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种转辙机双轴承支撑径向柱塞栗，其特征在于:包括栗体、栗盖、连接体、缸体、前支撑轴承、后支撑轴承、配流轴、柱塞、定子和轴封，所述前支撑轴承安装在所述缸体、连接体和配流轴之间，所述后支撑轴承安装在所述缸体与所述配流轴之间，所述配流轴和定子安装在栗体内，所述柱塞安装在缸体内，所述连接体与缸体通过各自交叉十字头实现软连接。2.根据权利要求1所述的转辙机双轴承支撑径向柱塞栗，其特征在于:所述轴封安装在栗盖内，所述栗盖与所述栗体连接。
【专利摘要】本实用新型涉及转辙机技术领域，尤其涉及一种转辙机双轴承支撑径向柱塞泵，包括泵体、泵盖、连接体、缸体、前支撑轴承、后支撑轴承、配流轴、柱塞、定子和轴封，所述前支撑轴承安装在所述缸体、连接体和配流轴之间，所述后支撑轴承安装在所述缸体与所述配流轴之间，所述配流轴和定子安装在泵体内，所述柱塞安装在缸体内，所述连接体与缸体通过各自交叉十字头实现软连接。本实用新型中当径向柱塞泵开始工作旋转时，由于定子偏心原因会在缸体内产生压差，压差对缸体的作用力直接由两个支撑轴承所承受，避免了缸体与配流轴接触，缸体不会产生磨损，有效的提高了径向柱塞泵的寿命。
【IPC分类】F04B1/10, B61L5/04, F04B53/00
【公开号】CN205315246
【申请号】CN201521033462
【发明人】王海强, 柴昶昱, 刘应飞, 李娅, 杨勇
【申请人】天津辉煌路阳科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月11日