专利名称：一种变频器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机电技术领域，具体地说是一种变频器。
背景技术：
传统的变频器结构复杂，并且内部零件排列凌乱，不仅占用很大的空间，而且一旦发生故障，很难快速准确的查找到目标位置，造成工作上的延误，影响生产工作。
发明内容本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种将各个部件有序排列，缩小原本的空间，结构简单，便于维修的变频器。为实现上述目的，设计一种变频器，包括散热器、风扇、铝基板、单管驱动板、绝缘膜、电源板、中框、主控板、面板盖、键盘，其特征在于散热器的左侧通过螺钉连接风扇，散热器的上方设有中框，中框内从上至下依次设有主控板、电源板、绝缘膜、单管驱动板及铝基板，并分别通过螺钉依次连接，中框左侧上方通过螺钉连接面板下盖，中框右侧上方通过螺钉连接面板上盖，面板上盖上嵌入键盘。所述的中框内，散热器左侧上方设有整流桥，并贯穿单管驱动板及绝缘膜。所述的单管驱动板与散热器之间四周设有螺柱，并且绝缘膜通过螺钉与该螺柱连接。所述的电源板通过电线与散热器连接。所述的主控板通过排线与电源板连接。本实用新型同现有技术相比，结构简单，内部零件有序整洁的进行排放，有效的缩小的原有的空间，使变频器变得小巧，便于随时移动，内部零件的有序排放，一旦发生故障，能够快速找出损坏部件，便于维修，大大缩短了维修时间，使生产效率大大提高。
图I为本实用新型结构示意图。参见图I, I为键盘,2为面板上盖,3为面板下盖,4为主控板,5为中框,6为电源板，7为绝缘膜,8为单管驱动板,9为招基板,10为风扇，11为整流桥，12为散热器。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。如图I所示，散热器12的左侧通过螺钉连接风扇10，散热器12的上方设有中框5，中框5内从上至下依次设有主控板4、电源板6、绝缘膜7、单管驱动板8及铝基板9，并分别通过螺钉依次连接，中框5左侧上方通过螺钉连接面板下盖3，中框5右侧上方通过螺钉连接面板上盖2，面板上盖2上嵌入键盘I ;所述的中框内，散热器12左侧上方设有整流桥11，并贯穿单管驱动板8及绝缘膜7 ;所述的单管驱动板8与散热器12之间四周设有螺柱，并且绝缘膜7通过螺钉与该螺柱连接；所述的电源板6通过电线与散热器12连接；所述的主控板4通过排线与电源板6连接。这样改变了原来内部零部件的排序，有效的缩小的原有的空间，使变频器变得小巧，便于随时移动，内部零件的有序排放，一旦发生故障，能够快速找出损坏部件，便于维修,大大缩短了维修时间，使生产效率大大提高。
权利要求1.一种变频器，包括散热器、风扇、铝基板、单管驱动板、绝缘膜、电源板、中框、主控板、面板盖、键盘，其特征在于散热器(12)的左侧通过螺钉连接风扇(10)，散热器(12)的上方设有中框(5)，中框(5)内从上至下依次设有主控板(4)、电源板(6)、绝缘膜(7)、单管驱动板(8)及铝基板(9)，并分别通过螺钉依次连接，中框(5)左侧上方通过螺钉连接面板下盖(3 )，中框(5 )右侧上方通过螺钉连接面板上盖(2 )，面板上盖(2 )上嵌入键盘(I)。
2.根据权利要求I所述的一种变频器，其特征在于所述的中框内，散热器(12)左侧上方设有整流桥(11)，并贯穿单管驱动板(8)及绝缘膜(7)。
3.根据权利要求I所述的一种变频器，其特征在于所述的单管驱动板(8)与散热器(12)之间四周设有螺柱，并且绝缘膜(7)通过螺钉与该螺柱连接。
4.根据权利要求I所述的一种变频器，其特征在于所述的电源板(6)通过电线与散热器(12)连接。
5.根据权利要求I所述的一种变频器，其特征在于所述的主控板(4)通过排线与电源板(6)连接。
专利摘要本实用新型涉及机电技术领域，具体地说是一种变频器。一种变频器，包括散热器、风扇、铝基板、单管驱动板、绝缘膜、电源板、中框、主控板、面板盖、键盘，其特征在于散热器的左侧通过螺钉连接风扇，散热器的上方设有中框，中框内从上至下依次设有主控板、电源板、绝缘膜、单管驱动板及铝基板，并分别通过螺钉依次连接，中框左侧上方通过螺钉连接面板下盖，中框右侧上方通过螺钉连接面板上盖，面板上盖上嵌入键盘。同现有技术相比，结构简单，内部零件有序整洁的进行排放，有效的缩小的原有的空间，使变频器变得小巧，便于随时移动，内部零件的有序排放，一旦发生故障，能够快速找出损坏部件，便于维修，缩短了维修时间，使生产效率大大提高。
文档编号H02M1/00GK202435241SQ20112053984
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者陈道贤 申请人:和平电气有限公司