一种电线剥线器的制造方法
【专利摘要】本发明的名称是一种电线剥线器，涉及各种规格电线的接头部分进行去皮的专用工具。它主要是解决目前机车电线与线鼻连接部分去皮的工具是刀片，由于机车电线外皮较厚，用刀片切割时不方便，费力，切出的形状不平齐，用力过大易使金属线受损的问题。本发明的剥线器是上、下模板通过合页连接，在上、下模板的另一个连接边上分别设有各为半圆的圆通孔，刀片固定在圆通孔外侧面的上模板上。本发明由于设定好了刀刃与放置待去皮电线圆弧底部的距离，即线皮的厚度，可保证切割的平齐度；设计了刀片可调节方式，有效的避免了在剥线过程中对导线、屏蔽层、铠甲的伤害，实现保护性剥线，因此保证了电线的装配质量，本发明使用简单方便，提高了工作效率。
【专利说明】一种电线剥线器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电线去皮的专业工具，具体地是涉及各种规格电线的接头部分进行去皮的专用工具。
【背景技术】
[0002]在进行机车大修时，有的机车电线要进行更换，而新线是整盘存放的，对于电线与线鼻连接的长度范围要进行去皮，由于线皮是由里层和外层两种橡胶组成的，且外层的橡胶较厚，已有的去皮工具是采用刀片，用刀片切割时很不方便，比较费力，切出的形状也不平齐，且用力过大会使里面的金属线受损，影响装配质量和运用质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述不足之处，提供一种结构较简单，操作简便，利于员工作业和提高劳动效率的电线去皮专用工具。
[0004]本发明的技术解决方案是:电线剥线器上、下模板通过合页连接，在上、下模板的另一个连接边上分别设有各为半圆的圆通孔，刀片固定在圆通孔外侧面的上模板上。
[0005]本发明的技术解决方案中所述的圆通孔的直径与电线的直径相匹配。
[0006]本发明的技术解决方案中所述的刀片的刀刃与上、下模板的连接边相平行，圆通孔的半径与刀刃到圆通孔圆心距离的差为机车电线线皮的厚度。
[0007]本发明的技术解决方案中所述的刀片上沿刀刃的垂向设有紧固刀片的调节槽。
[0008]本发明是在两块木板上各镗半个圆孔，且圆孔直径分别为对应的电线的直径，刀片安装在一块木板上，刀刃与半圆底部的距离分别为对应规格电线的线皮厚度；本发明由于设定好了刀刃与圆弧底部的距离即为线皮厚度，且两块模板的宽度较大，在保证了切割厚度的同时，还能保证很好的平齐度，保证了电线的装配质量，使用简单方便，提高了工作效率，还可根据线皮的厚度变化调节切割厚度，对于同规格不同线皮厚度的电线有广泛的适应性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是图1的俯视图。
[0011]图3是图1的左视图。
[0012]图4是本发明的立体图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2、3、4所法，本发明包括上、下模板6、1，上、下模板6、1之间采用合页连接，合页由通过螺钉固定在上、下模板6、1上的上、下合页4、2，上、下合页4、2之间通过销轴3连接构成，上、下模板6、I之间可以绕销轴3张合；在上、下模板6、I的另一个连接边上设有圆通孔7，圆通孔7由分别设在上、下模板6、1上的半圆孔组成，圆通孔7可以设多个，图中只画了两个，圆通孔7的直径与待去皮的电线的直径相匹配；在上模板6上固定有刀片5，刀片5通过螺钉固定在圆通孔7外侧面的上模板6上，刀片5的刀刃与上、下模板6、I的连接边相平行，刀片5的刀刃可以看作是圆通孔7的一个弦，圆通孔7的半径与该弦，即刀刃到圆通孔(7)圆心的距离的差，即为电线线皮的厚度；在刀片5上设有紧固刀片5的调节槽，调节槽沿刀片5刀刃的垂向设置，根据电线线皮的厚度来调节刀片5调节槽在上模板6上的位置，以适应同规格不同线皮厚度的需要；使用时，将上、下模板6、1通过合页张开，再将待去皮电线放在圆通孔7中，用力合上上、下模板6、1，并旋转电线，通过刀片5将电线中的外皮切断。
【权利要求】
1.一种电线剥线器，其特征是:上、下模板(6、1)通过合页连接，在上、下模板(6、1)的另一个连接边上分别设有各为半圆的圆通孔(7)，刀片(5)固定在圆通孔(7)外侧面的上模板(6 )上。
2.根据权利要求1所述的一种电线剥线器，其特征是:所述的圆通孔(7)的直径与机车电线的直径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种电线剥线器，其特征是:所述的刀片(5)的刀刃与上、下模板(6、1)的连接边相平行，圆通孔(7)的半径与刀刃到圆通孔(7)圆心距离的差为机车电线线皮的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种电线剥线器，其特征是:所述的刀片(5)上沿刀刃的垂向设有紧固刀片(5)的调节槽。
【文档编号】H02G1/12GK103457205SQ201210177278
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年6月1日 优先权日:2012年6月1日
【发明者】李国宾, 鲁秀云, 谢玉杰 申请人:南车洛阳机车有限公司