一种高压绕组中部进线结构k线引线冷压工艺的制作方法
【专利摘要】一种高压绕组中部进线结构K线引线冷压焊接工艺，为了解决上述K线连接采用火焰焊接缺点多、难度大的问题，提出的解决问题的技术方案是：连接K线采取的工艺是：连接管的选型→改造连接管→电缆预处理→冷压接。采用本工艺，不但连接效果好，而且该工艺缩短了加工时间，提高了产品质量，消除了原工艺的缺点而带来的安全隐患，同时也减轻了劳动强度。
【专利说明】一种高压绕组中部进线结构K线引线冷压工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及施工领域，尤其是一种高压绕组中部进线结构K线引线冷压工艺。
【背景技术】
[0002]现今引线制造中的高压引线采用冷压焊工艺，其中绕组出头与引线用双头冷压焊、引线与分接开关之间采用单头冷压焊。但高压绕组为中部进线的有载调压变压器，其K线的连接仍采用火焰焊接。
[0003]火焰焊接K线的缺点是:(I)铜是金属，也是热的良导体，所以焊接时绕组出头附近的匝绝缘会不可避免地受到损伤，绕组上、下两个端部的匝绝缘损伤还可能会破坏主绝缘。(2)焊接会产生焊渣和金属炭化物，在将其去除过程中，如操作不当有可能会使一些异物进入器身，这些异物在器身浸油后成为油中的杂质，充当了油击穿“小桥理论”的介质；另一部分附着在主、纵绝缘间会加剧局部放电。(3)焊接过程用到的石棉泥，该物质不容易全部去除，在器身浸油后同样会成为油中的杂质，充当“小桥理论”中的介质。(4)劳动强度较大。特别是在炎热的夏天，操作环境差。
[0004]火焰焊接还有如下难点:(I)焊接前必须清理好焊接部位，特别是绕组导线，必须将绝缘和漆膜刷干净，同时要将炭精块表面锉平，以保证接触电阻最小，否则接触不平的地方可能出现电弧，使焊件烧伤，出现表面麻点。(2)焊接温度过高会造成焊件熔化而变形，温度过低则因焊不透而造成虚焊，影响焊接质量。因此，焊接时要掌握好焊接温度，及时加磷铜焊条到饱满渗透为止，既不要少，也不能过多。整个过程应准确、熟练、时间越短越好。
(3)焊接前应做好对附近绝缘的保护工作。要用湿的石棉绳和抹布将出线包扎好，保证出线绝缘不烧焦，在焊接过程中必要时还要浇水降温。焊后要进行清理，锉掉尖角、毛刺和氧化皮等。(4)磷铜焊接的电阻较大，因此须采用搭接，而且搭接截面要达到原截面的两倍以上。
【发明内容】
[0005]为了解决上述K线连接采用火焰焊接缺点多、难度大的问题，本发明提出的解决问题的技术方案是:连接K线采取的工艺是:连接管的选型一改造连接管一电缆预处理一冷压接。
[0006]本发明的有益效果是:不但连接效果好，而且该工艺缩短了加工时间，提高了产品质量，消除了原工艺的缺点而带来的安全隐患，同时也减轻了劳动强度。
【具体实施方式】
[0007]1.K线连接的工艺:连接管的选型一改造连接管一电缆预处理一冷压接。
[0008]2.连接K线的方法:(1)根据K线的截面选择连接管型号，两电缆线的截面和等于连接管内截面之和，保证匹配。
[0009]( 2 )保证需要压接的上、下两根K线同时能穿过连接管，在进行绝缘包扎前对压接接头进行处理，先用铝箔将接头包成橄榄形，再用金属皱纹复包，以保证压接处的电极形状均匀，接触电阻率最小。
[0010](3)对连接管进行处理:将连接管的两端倒成外圆角，使压接后两端部呈半球形，避免尖角；并将连接管中间的限位去掉，包纸前先将一根插入连接管，预留出两端长度包纸。
[0011](4)对电缆线进行处理:两根K线插入连接管前，用电缆线归圆模将两根圆电缆压成一个圆形，使两根电缆线在连接管里一样长，以保证连接管两端穿过的电缆线截面相同。不需要另一端包很厚的软铜带才能压接，同时截面比原电缆线的截面大，且纯铜的冷加工不影响电阻，压接紧实可靠。
【权利要求】
1.一种高压绕组中部进线结构K线引线冷压工艺，其特征是:连接K线采取的工艺是:连接管的选型一改造连接管一电缆预处理一冷压接。
2.根据权利要求1所述的高压绕组中部进线结构K线引线冷压工艺，其特征是:保证需要压接的上、下两根K线同时能穿过连接管，在进行绝缘包扎前对压接接头进行处理，先用铝箔将接头包成橄榄形，再用金属皱纹复包，以保证压接处的电极形状均匀，接触电阻率最小。
3.根据权利要求1所述的高压绕组中部进线结构K线引线冷压工艺，其特征是:对连接管进行处理:将连接管的两端倒成外圆角，使压接后两端部呈半球形，避免尖角；并将连接管中间的限位去掉，包纸前先将一根插入连接管，预留出两端长度包纸。
4.根据权利要求1所述的高压绕组中部进线结构K线引线冷压工艺，其特征是:对电缆线进行处理:两根K线插入连接管前，用电缆线归圆模将两根圆电缆压成一个圆形，使两根电缆线在连接管里一样长，以保证连接管两端穿过的电缆线截面相同。
【文档编号】H02G15/18GK103531350SQ201210426496
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】郭克磊, 范新跃 申请人:洛阳华明变压器有限公司