专利名称：一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种输电线路防振锤，具体地说是ー种装有阻尼液的新型输电线路防振锤。
背景技术：
架空输电线路的振动大多数是由风荷载引起输电导线受迫振动所致。不同振型对应沿输电导线分布相应的振动波形，使输电导线各点产生不同程度的动弯应力，特别是在档距两端的悬挂点附近动弯应力最大且持续时间最长，在交变应カ下会使电线产生疲劳累积损失和磨损而发生断股。因此，对于振动强烈的输电线路不仅要从输电导线的结构方 面采取措施降低振动强度，而且需要采用适宜的防振措施，以保证导线在较低的振动强度下具有预期的使用寿命。目前，在超高压、特高压输电线路中，通常安装有防振锤、阻尼间隔棒、双摆防舞器、偏心重锤、失谐摆锤等等，用来抑制导线振动。输电导线振动的条件以及振幅的大小是由能量守衡定理決定的。当风输入给输电导线的能量与输电导线体内消耗的能量达到平衡吋，输电导线就维持在某一振幅下振动。防振锤可以利用钢丝绞线和其锤体的振动将导线的振动能量转变为热能和声能消耗棹，但是传统的防振锤结构単一，吸振效果不显著，在档距较大的线路中往往需要在档距两端放置两个及以上的防振锤，导致安装繁琐、防振锤布置対称性不易控制等困难。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤，能够提高普通输电线路防振锤的吸振减振能力，更显著地减轻由于风荷载等其他因素引起的输电线路的振动。本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤，包括用于安装防振锤在输电导线上的夹头，中间固定连接于夹头的钢绞线，以及分别设置在钢绞线两个端头上的锤头，其特征在干所述锤头的内部开有密封腔，所述密封腔内封装有阻尼液。为了能根据防振锤的具体使用环境选用合适的阻尼液种类，所述锤头由固定连接于所述钢绞线的阻尼液套和顶部中心开有通孔的帽状锤体组成，所述锤体的底部与所述阻尼液套之间可拆卸连接，所述钢绞线的端头穿过封闭所述锤体顶部的通孔，所述阻尼液套、锤体和钢绞线围成所述密封腔。为了提高上述密封腔的密封性能，所述锤体顶部的通孔和钢绞线的端头之间设有用于封堵所述锤体与钢绞线之间缝隙的中空筒状压接套。作为本实用新型的一种实施方式，所述夹头通过由螺栓、弹簧垫圈和螺母组成的锁紧机构紧固在输电导线上。本装置所需填充阻尼液的质量和阻尼等系数，应根据该线路所发生的振动频率进行匹配。当所装阻尼液的质量、阻尼系数与锤体质量、刚度匹配，构成的系统固有特性与系统振动频率耦合时，该装置才能达到最佳的减振效果。与现有技术相比，本实用新型装有阻尼液的新型输电线路防振锤在不改变现有防振锤基本结构的基础上，综合利用阻尼液和现有防振锤的结构空间，使其与具有较高阻尼系数的阻尼液相结合，进而显著提高了防振锤的吸振减振性能，能够明显減少档距较大的输电线路中所需防振锤的数目，并且可以根据防振锤的具体使用环境，如输电线路的档距和结构、风的频率和强度更换合适的阻尼液种类，改变封装阻尼液的质量。本实用新型中新型输电线路防振锤具有结构合理，使输电线路减振效果好，造价低，安装更换方便，使用安全可靠，工作寿命长，对工作环境适应性强等特性。
以下结合附图
和具体实施例对本实用新型作进ー步的详细说明图I为本实用新型的防振锤带有半剖的正视图；图2为本实用新型的防振锤的左视图；图中1.夹头，2.钢绞线，3.锤头，31.阻尼液套，32.锤体，4.阻尼液，5.压接套，6.螺栓，7.弹簧垫圏，8.螺母。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型装有阻尼液的新型输电线路防振锤，包括用于安装防振锤在输电导线上的夹头1，固定连接于夹头I的钢绞线2，以及分别设置在钢绞线2两个端头上的锤头3，锤头3的内部开有密封腔，密封腔内封装有阻尼液4。在锤头3和阻尼液4的共同作用下，通过本实用新型的防振锤的振动来抵减输电导线的振动能量，从而能够更显著起到吸振减振作用，达到減少由于风引起的输电线路故障的目的。因为正常情况下阻尼液的阻尼系数越大，其对输电导线的综合吸振减振效果越好，所以该封装在密封腔内的阻尼液4应尽量选用阻尼系数较高的阻尼液。而因应防振锤的使用环境，如输电线路的档距、风的频率和強度的不同，本实用新型为了能根据防振锤的具体使用环境选用合适的阻尼液种类，上述锤头3由固定连接于钢绞线2的阻尼液套31和顶部中心开有通孔的帽状锤体32组成，锤体32的底部与阻尼液套31之间可拆卸连接，钢绞线2的端头穿过封闭锤体32顶部的通孔，阻尼液套31、锤体32和钢绞线2围成密封腔。为了提高上述密封腔的密封性能，上述锤体32顶部的通孔和钢绞线2的端头之间设有用于封堵锤体32与钢绞线2之间缝隙的中空筒状压接套5。在往锤体32内注入阻尼液4之前应确保锤体32顶部的通孔已被封堵，不然会造成阻尼液的泄漏。其中，如图2所示，上述夹头I可以通过由螺栓6、弹簧垫圈7和螺母8组成的锁紧机构紧固在输电导线上。本实用新型装有阻尼液的新型输电线路防振锤包含以下安装注意事项I、安装过程中应注意四点螺栓6穿向确保正确、螺栓6应紧固、防振锤与地面自然垂直、与导线平行；2、防振锤的安装距离是个非常重要的环节，通常是由设计人员提出，也可根据最大半波长和最小半波长计算安装距离；[0022]3、防振锤安装数量的选择，与架空线的直径、档距以及风作用在架空线的能量大小有关，通常是由设计提出；4、防振锤在安装过程中，缠绕导线防滑橡胶垫注意三点缠绕方向与输电导线绕制方向一致、两端导线防滑橡胶垫应带有回头、两端导线防滑橡胶垫留出不能超过IOmm ；5、防振锤的锤头朝向与防振性能无关，也无相关标准規定。根据我国多年习惯装 法，一般都将防振锤的大锤头朝向铁塔方向。
权利要求1.一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤，包括用于安装防振锤在输电导线上的夹头(1)，中间固定连接于夹头(I)的钢绞线(2)，以及分别设置在钢绞线(2)两个端头上的锤头(3)，其特征在于所述锤头(3)的内部开有密封腔，所述密封腔内封装有阻尼液(4)。
2.根据权利要求I所述的装有阻尼液的新型输电线路防振锤，其特征在于所述锤头(3)由固定连接于所述钢绞线(2)的阻尼液套(31)和顶部中心开有通孔的帽状锤体(32)组成，所述锤体(32)的底部与所述阻尼液套(31)之间可拆卸连接，所述钢绞线(2)的端头穿过封闭所述锤体(32)顶部的通孔，所述阻尼液套(31)、锤体(32)和钢绞线(2)围成所述密封腔。
3.根据权利要求2所述的装有阻尼液的新型输电线路防振锤，其特征在于所述锤体(32)顶部的通孔和钢绞线(2)的端头之间设有用于封堵所述锤体(32)与钢绞线(2)之间缝隙的中空筒状压接套(5 )。
4.根据权利要求I至3任一项所述的装有阻尼液的新型输电线路防振锤，其特征在于所述夹头(I)通过由螺栓(6)、弹簧垫圈(7)和螺母(8)组成的锁紧机构紧固在输电导线上。
专利摘要本实用新型公开了一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤，主要应用于高压输电线路的防振吸振，包括夹头(1)、钢绞线(2)、阻尼液套(31)、锤体(32)和压接套(5)，阻尼液套(31)、锤体(32)和钢绞线(2)围成的密封腔内封装有阻尼液(4)，从而显著提高了防振锤整体的阻尼系数，增强其对输电导线的减振吸振能力。本实用新型的优点是在不改变现有防振锤基本结构的基础上，综合利用阻尼液和现有防振锤，进而显著提高其吸振减振性能，能够明显减少档距较大的输电线路中所需防振锤的数目，其具有结构合理，使输电线路导线减振效果好，造价低，安装更换方便，使用安全可靠，工作寿命长，对工作环境适应性强等特性。
文档编号H02G7/14GK202535011SQ201220049489
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者凌杰, 宋云超, 王伟, 肖晓晖, 钟万里 申请人:广东电网公司电力科学研究院, 武汉大学