专利名称：多用焊机整流桥的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整流桥的电路结构，尤其是涉及一种散热性能好的多用焊机整流桥。
背景技术：
现有的发电机还在使用励磁发电机，其中采用碳刷结构，具有使用寿命短、制造成本高、功耗大的缺点。用于发电机的整流桥组是将交流电整流为直流电的电机配件。其结构一般包括整流元件板和整流管。参阅图1以及图2，现有的发电机的整流桥组一般设置大小C型的整流元件板，将两个整流元件板连接，每块整流元件板上设置有整流管，三相交流电输入接线分别与散热片上的整流管连接，经过整流管整流后的电流由整流元件板上的直流电输出接点输出。该结构应用于发电机的整流桥组在实际应用中存在一些不足，采用内外圈连接的大小C型结构散热性能差，而且该种结构组装较为麻烦，不利于后期的维修等。此外，传统技术方案中的U型、扇形结构同样存在上述缺点，参阅图6至图9所述，图6以及图7表示了 U型结构的使用，图8以及图9表示了扇形结构的使用方法。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种散热性能好，组装维修方便，性能稳定的发电机整流桥。本实用新型是通过如下的措施解决上述技术问题的，具体的，一种多用焊机整流桥，包括两个C型的散热片，分别为上散热片以及下散热片，还包括整流管；所述散热片之间绝缘的叠合设置，绝缘板设置在二者之间；所述上散热片与下散热片上对应设置若干个通孔，所述整流管固定于通孔内，上散热片与下散热片上的整流管相互连接，相互连接的节点处连接引片，所述引片凸伸出散热片的边缘，朝向所述C型的中心；所述引片凸伸出的部分的端部设有导电连接孔；所述C型散热片的端部为发电机的输入端，所述上散热片、下散热片的其中一端部分别为输出接头正、负极。其中，所述通孔周向设置于C型散热片上，所述通孔的个数为12个，每个通孔处均设置引片。其中，相邻引片之间设有绝缘凸耳。其中，所述绝缘凸耳与所述绝缘层一体成型。其中，所述上散热片、下散热片与绝缘层对应位置设置固定孔，所述固定孔内设置固定件。其中，所述固定件为螺钉。其中，相邻通孔之间设有30个散热孔。其中，所述引片为半导体硅片。其中，所述绝缘板为绝缘层胶木尼绒。本实用新型的有益效果是[0014]本技术方案的所述发电机整流桥一般应用于电焊机上，区别于传统技术方案的扇形、U型以及内外C型构造，扇形构造只用于三相整流，电机方面无法拓展；U型构造用于半波整流，限制与大电流输出，发电机噪音大；内外型的构造堵塞了焊机的重要通风道，使焊机温度上升。由于结构不合理，工艺复杂，增加了很多工作量，可靠性也不好，内外型的装配困难，特别是在后期的维修拆装都很困难。本技术方案，将两个C型的散热片叠合组装，从而使所述整流桥不易变形，该工艺简单，可靠性好，不会造成电焊机的重要通风道堵塞，保持电焊机良好的通风性能，从而保证了焊机温升不会超出正常值，所述的多用焊机整流桥可以当做全波或半波并联使用，全波使用时上散热片与下散热片的其中一端分别当做正极、负极输出，半波使用时仅使用上散热片或下散热片，其散热片的端部当做一电极输出，另一电极输出通过绕组完成。
图1是传统技术方案的内外C型焊机整流桥的结构示意图；图2是传统技术方案的内外C型焊机整流桥的安装使用结构示意图；图3是本实用新型的多用焊机整流桥的正面结构示意图；图4是本实用新型的多用焊机整流桥的侧面视图；图5是本实用新型的绝缘层的结构示意图；图6是传统技术方案的U型焊机整流桥的安装使用的结构示意图；图7是传统技术方案的U型焊机整流桥的结构示意图；图8是传统技术方案的扇型焊机整流桥的安装使用的结构示意图；图9是传统技术方案的扇型焊机整流桥的结构示意图。标号说明引片I整流管2散热片3散热孔4导电连接孔5导电触角6绝缘凸耳7绝缘层8
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图3以及图4，本实施方式提供的一种多用焊机整流桥，该焊机整流桥一般应用于电焊机上，该焊机整流桥与电焊机的结构相互匹配，具体的包括两个C型的散热片3，分别为上散热片以及下散热片，还包括整流管2，所述整流管具体的为硅片；所述散热片3之间绝缘的叠合设置，绝缘板设置在二者之间，参阅图5，图中显示了所述绝缘层的结构示意图。具体的，所述上散热片、下散热片与绝缘层8对应位置设置固定孔，所述固定孔内设置固定件，所述固定件可以为螺钉、螺栓或插销等固定件，应用固定件固定使上散热片与下散热片不易脱开。所述上散热片与下散热片上对应设置若干个通孔，所述整流管2固定于通孔内，上散热片与下散热片上的整流管2相互连接，相互连接的节点处连接引片1，所述引片I具体的为半导体硅片，所述引片I凸伸出散热片的边缘，朝向所述C型的中心；所述引片I凸伸出的部分的端部设有导电连接孔5，所述导电连接孔为发电机的输入端。在某种改进技术方案中，相邻引片I之间设有绝缘凸耳7，所述绝缘凸耳7与所述绝缘层8 一体成型，所述的绝缘凸耳7能够防止相邻引片I之间在工作过程中产生干扰。所述C型散热片的端部设有导电触角6，所述上散热片、下散热板的其中一端部为输出电极正负极，设有导电触角6。所述的多用焊机整流桥可以当做全波或半波使用，全波使用时上散热片与下散热片的导电触角6分别当做正极、负极输出，半波使用时仅使用上散热片或下散热片(包括硅片以及引片)，其导电触角6当做一电极输出，另一电极输出通过绕组完成。所述C型散热片上设置于通孔内，所述通孔的个数为12个，每个通孔处均设置引片I，上下12个通孔，从而能够固定一共24个整流管2，24个二极管组成了一个9相的整流桥，使所述的整流桥效率高，电流大，适应性更广。正反面共24个，所述整流管即为二极管硅片，24个二极管组成了一个9相多用的整流桥。在本技术方案中，绝缘材料的选择范围非常广泛，其中优选的为绝缘层8胶木尼绒。为了增强所述发电机整流桥的散热性能，所述通孔的周边设有散热孔4，工30个，使焊机的散热效果更好。散热孔4的增加，使电焊机的散热性能更好，防止重要的通风道被堵，保持电焊机能够处于正常的通风状态。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种多用焊机整流桥，其特征在于包括两个C型的散热片，分别为上散热片以及下散热片，还包括整流管；所述散热片之间绝缘的叠合设置，绝缘板设置在二者之间；所述上散热片与下散热片上对应设置若干个通孔，所述整流管固定于通孔内，上散热片与下散热片上的整流管相互连接，相互连接的节点处连接引片，所述引片凸伸出散热片的边缘，朝向所述C型的中心；所述引片凸伸出的部分的端部为发电机的输入端；所述上散热片、下散热片的其中一端部为输出接头正负极。
2.根据权利要求1所述的多用焊机整流桥，其特征在于所述通孔周向设置于C型散热片上，所述通孔的个数为12个，每个通孔处均设置引片。
3.根据权利要求2所述的多用焊机整流桥，其特征在于相邻引片之间设有绝缘凸耳。
4.根据权利要求3所述的多用焊机整流桥，其特征在于所述绝缘凸耳与所述绝缘层一体成型。
5.根据权利要求1所述的多用焊机整流桥，其特征在于所述上散热片、下散热片与绝缘层对应位置设置固定孔，所述固定孔内设置固定件。
6.根据权利要求5所述的多用焊机整流桥，其特征在于所述固定件为螺钉。
7.根据权利要求2所述的多用焊机整流桥，其特征在于相邻通孔之间设有30个散热孔。
8.根据权利要求1所述的多用焊机整流桥，其特征在于所述引片为半导体硅片。
9.根据权利要求1所述的多用焊机整流桥，其特征在于所述绝缘板为绝缘层胶木尼绒。
专利摘要本实用新型公开一种多用焊机整流桥，包括两个C型的散热片，分别为上散热片以及下散热片，还包括整流管；所述散热片之间绝缘的叠合设置，绝缘板设置在二者之间；所述上散热片与下散热片上对应设置若干个通孔，所述整流管固定于通孔内，上散热片与下散热片上的整流管相互连接，相互连接的节点处连接引片，所述引片凸伸出散热片的边缘，朝向所述C型的中心；所述引片凸伸出的部分的端部设有导电连接孔；所述上散热片、下整理板的其中一端部设有导电触角。将两个C型的散热片叠合组装，从而使所述整流桥不易变形，该工艺简单，可靠性好，不会造成电焊机的重要通风道堵塞，保持电焊机良好的通风性能，从而保证了电焊机能够正常运转。
文档编号H02M7/162GK202889229SQ20122050584
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者郑惠明 申请人:福安市达丰电气有限公司