专利名称：灯泡式发电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯泡式发电机，这种发电机带有一个由球形罩盒连接在球形罩上的机座环组成的机座，以及带有一个被机座环包围并装在机座环中的定子铁心。
背景技术：
灯泡式发电机(灯泡式水轮发电机)将发电机与轴承等布置在形似灯泡的密封壳体内的水轮发电机。灯泡式发电机与水轮机直轴连接并布置在水下流道内，其特点是结构布置紧凑、复杂，具有防潮防漏等特殊要求。由于灯泡式水轮发电机装在水下，停机时绕组容易受潮，为了安全可靠，发电机额定电压选择比一般水轮发电机低。灯泡式水轮发电机因受灯泡比的影响，其定子直径比一般发电机小，灯泡比过大将使水轮机的水力特性变坏，机组效率降低，灯泡比过小将使铁芯长度增加，转动惯量减小，甩负荷时转速上升率增大，对通风散热不利。灯泡式机组由于转速低、直径小、定子铁芯长度大，采用常规的自然通风冷却方式很难满足要求，因此需要采用带有风机的强迫循环轴向或轴、径向通风冷却方式，此外.还可采用定子铁芯贴壁冷却或增压冷却。大型灯泡式发电机将定子铁心与机座环的内壁隔开，并通过由此形成的间隙而可使封闭循环的冷却剂通过。这种结构叫做表面环形冷却器或间隙冷却器。其中相应的气-水冷却器或水-水冷却器位于灯泡式发电机的球形罩中。用空气作为冷却剂时，这种冷却装置不会出现特殊问题，而在冷却时，冷却水流过的这个间隙则必须与定子铁心密封。申请号为96100582.3，发明名称为灯泡式发电机，其定子铁心借助于V形定位件悬挂在机座环上。通过V形定位件加固了机座环。冷却用的空气或冷却水可通过V形定位件和机座环的内壁形成的空腔，所以，损耗热的一部分在通过冷的并由V形定位件扩大的机座壁时就已散失在河水中。本发明在定位件的整个长度上设有第一组孔，热空气主要径向流入这些孔中，而后在空心体内部轴向流到机器内侧。铁心长度以外的定位件设置有第二组孔，已经部分冷却的空气通过这些孔重新离开定位件，并流入绕组端部空间，而后从该处绕流于绕组端部和绕组连线，最后汇流并流入球形罩的冷却器中。但是这种设置只适用于纯空气冷却，而用于水冷却或是水-气冷却时，定位件上就不能设置孔，因为在定位件上设置孔，水通过这些孔离开定位件，并流入绕组端部空间，而后从该处绕流于绕组端部和绕组连线，最后汇流并流入球形罩的冷却器中，在此过程中，水与绕组接触会腐蚀绕组，缩短了绕组的使用寿命。在冷却剂为水或水与空气时，为了避免水与绕组接触，腐蚀绕组，该专利将设置在定位件臂上的第一和第二组孔取消，而取消定位件上的孔后，使得灯泡式发电机的散热速度变慢、散热效果变差。
实用新型内容为了克服上述灯泡式发电机散热速度慢、散热效果差或绕组使用寿命短的缺陷，本实用新型提供了一种灯泡式发电机，该发电机散热速度快、使用寿命长且散热效果好。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:[0007]一种灯泡式发电机，包括机座环、定位件，所述定位件分布在机座环的整个圆周上，所述定位件与机座环共同构成状如轴向延伸沟槽的空心体，其特征在于:所述机座环由内层和外层组成，内层设有轴向延伸的通槽，通槽分布在机座环内层的整个圆周上。所述通槽均匀分布在机座环内层圆周上，其截面为方形、三角形、梯形或弧形。每两个通槽之间设有一个定位件。所述定位件截面的形状为矩形、V形或梯形。本实用新型具有以下优点:1、由于本实用新型的定位件臂上没有设置孔，冷却剂只能在定位件的外表面流过，而不能流入定位件内部的空心体内，这样冷却剂就不会与绕组接触，腐蚀绕组，在这种情况下，本实用新型将机座环设置为内、外两层，内层设有轴向延伸的通槽，通槽分布在机座环内层的整个圆周上，冷却剂先流过定位件的外表面，然后流向设置在机座环内层上的通槽内，通过这样的设置，极大程度的增大了散热面积，和提高了散热效率，取得了很好的散热效果。2、本实用新型的通槽均匀分布在机座环内层圆周上不仅散热均匀，而且显著加固了机座环，通槽的截面为方形、三角形、梯形或弧形，截面的形状选择是根据本实用新型具体的应用环境来设置的，4种形状的通槽均能起到很好的散热作用。3、本实用新型的定位件与通槽错位布置，且每两个通槽之间设置一个定位件，这样的设置保证了冷却剂不会流入到定位件的空心体内，同时这样的分布方式进一步的加固了机座环，提高了本实用新型的使用寿命。4、定位件的截面形状为矩形、V形或梯形，定位件的具体形状可以任意选择，他们都能起到很好的支撑作用和增大散热面积的作用。5、由于本实用新型没有在定位件的臂上设置孔，也没有设置屋顶形的盖板，简化了现有灯泡式发电机的结构，降低了其加工难度，从而降低了制造成本。
图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图；图3为实施例3的结构示意图；图4为实施例4的结构示意图；图5为实施例5的结构示意图。图中标记1、机座外层,2、机座环内层，3、通槽，4、定位件，5、紧固板，6、托板，7、空心体。
具体实施方式
实施例1如图1所示，一种灯泡式发电机，包括机座环、定位件4，所述定位件4分布在机座环的整个圆周上,所述定位件4与机座环共同构成状如轴向延伸沟槽的空心体7，本实用新型的改进点在于，所述机座环由内层2和外层I组成，内层2设有向轴向延伸的通槽3，通槽3分布在机座环内层2的整个圆周上。定位件4上没有设置孔，用于水冷却或是水-气冷却时，水不能通过定位件4流向绕组，避免了绕组被水腐蚀，延长了绕组的使用寿命，将机座环设置为内层2和外层I,内层2设有向轴向延伸的通槽3 ,通槽3分布在机座环内层2的整个圆周上，通槽3增加了散热面积，从而提高了散热速度，取得了较好的散热效果。本实施例定位件4的截面形状为方形，通槽3的截面形状为矩形，通槽3均匀分布在机座环内层2圆周上，且每两个通槽3之间设有一个定位件4。而本实施例提供的灯泡式发电机的定子通过紧固板5和托板6与定位件4相连。冷却介质通过定子流入到定位件之间的间隙，由于定位件的臂上没有开孔，冷却介质无法进入定位件4的空心体7内，它只能在定位件4的外表面流动到设置在机座环内层2上的通槽3内，冷却介质经过这样的流动其大部分热量均被散去，起到了很好的散热作用，由于在定位件4的臂上没有设置孔，冷却介质无法与绕组接触，从而避免了冷却介质腐蚀绕组，提高了其使用寿命。而本实施例与现有技术的主要区别在于本实施例的冷却介质只能在定位件4的外表面处流动，而不能流动到定位件4的空心体7内，本实施例在取消了定位件4臂上的孔后也取消了屋顶状的盖板，从而简化了灯泡式发电机的结构，降低了生产成本，并且其散热效果也能满足其要求。由于机座环设置为内层2和外层1，这样就增大了机座环的厚度，进一步的加固了机座环。由于定位件4的臂上没有设置孔，使得本实施例的冷却介质可以是水、水和空气、空气，拓宽了其使用范围。实施例2如图2所示，本实施例与实施例基本相同，不同之处在于，通槽3的截面形状为梯形。当然定位件4的截面形状不仅仅是图中所示的形状，定位件4的截面形状还可以是V形或梯形。实施例3如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，不同的是通槽3的截面形状为三角形。当然定位件4的截面形状不仅仅是图中所示的形状，定位件4的截面形状还可以是V形或梯形。实施例4如图4所示，本实施例与实施例2基本相同，不同的是定位件4的形状为V字形，与现有技术一样，当然本实施例的通槽3的截面形状同样可以是实施例1、实施例2或实施例3的形状，定位件的形状同样可以是实施例1、实施例2或实施例3的提供的形状。实施例5如图5所示，本实施例与实施例3基本相同，不同的是定位件4的形状为梯形。当然本实施例通槽3的形状不限于图中所示的形状还可以是上述实施例提供的形状。上述实施例不是本实用新型限定的所有情况，例如通槽3截面的形状还可以是弧形。再如在现有机座环加厚的基础上，在其内壁2上开设通槽3，同样可以实现本实用新型的发明目的。
权利要求1.泡式发电机，包括机座环、定位件(4)，所述定位件(4)分布在机座环的整个圆周上，所述定位件(4)与机座环共同构成状如轴向延伸沟槽的空心体(7)，其特征在于:所述机座环由内层(2)和外层(I)组成，内层(2)设有轴向延伸的通槽(3)，通槽(3)分布在机座环内层(2)的整个圆周上。
2.根据权利要求1所述的灯泡式发电机，其特征在于:所述通槽(3)均匀分布在机座环内层(2)圆周上，其截面为方形、三角形、梯形或弧形。
3.根据权利要求1或2所述的灯泡式发电机，其特征在于:每两个通槽(3)之间设有一个定位件。
4.根据权利要求1所述的灯泡式发电机，其特征在于:所述定位件(4)截面的形状为矩形、V形或梯形。
专利摘要本实用新型涉及一种灯泡式发电机，包括机座环、定位件，所述定位件分布在机座环的整个圆周上，所述定位件与机座环共同构成状如轴向延伸沟槽的空心体，所述机座环由内层和外层组成，内层设有向轴向延伸的通槽，通槽分布在机座环的整个圆周上，通槽的截面形状为方形、梯形、三角形或弧形，所述定位件截面的形状为矩形、V形或梯形。本实用新型适用各种冷却介质，且散热效果满足使用需求。
文档编号H02K5/20GK202931091SQ20122064324
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者侯兵 申请人:侯兵