专利名称：冰箱压缩机高效铝线电机的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及一种冰箱压缩机，具体是一种冰箱压缩机高效电机。
背景技术：
在现有的冰箱压缩机电机一般都采用单相异步电机。电动机一般由定子铁芯、转子、换向器、电刷、机壳、轴承等构成。单相异步电机的定子冲片采用硅钢片制成，形状类似长方形。由多个定子冲片沿电机的轴向堆叠成一起从而构成定子铁芯。定子冲片的外轮廓一般是由两组平行线段和两组倒角连接而成，内环均匀分布有用于安置电机绕组的嵌线槽，为了节约钢硅片，其中一组平行线段较长，另一组平行线段较短，从而使一组平行线之间的距离大于另一组平行线之间的距离，而且由于嵌线槽大小相同，因此外轮廓直线部分的轭部宽度远小于外部倒角部分的轭部宽度，导致外轮廓直线部分的轭密远大于外部倒角部分的轭密，既影响电机的输出功率，又影响电机的性能。多个转子冲片沿转子内径的轴向堆叠成一起从而构成转子铁芯，转子铁芯采用铝压铸成转子铸件，转子铸件通过加工转子冲片内外径形成转子部件。对于冰箱压缩机高效电机，在压缩机性能为C.0.P为1.85^2.0能效情况下(低背压标准工况)，都是采用铜线电机才能实现如此高的能效。采用铜线成本会很高。发明专利内容本发明专利要解决的技术问题是提供一种高效且成本降低的冰箱压缩机高效铝线电机。本发明专利采用以 下技术方案解决上述技术问题的:一种冰箱压缩机高效铝线电机，包括定子铁芯、转子铁芯、绕组、换向器、电刷、机壳、轴承，其特征在于:所述定子铁芯上的主绕组采用铝线、副绕组采用铝线或者主绕组采用铝线、副绕组采用铜线。作为进一步优化的方案，构成所述定子铁芯的定子冲片的嵌线槽(3)总共有24个，分别为16个大槽(32)、4个中槽(34)、4个小槽(36)，其中16个大槽(32)等分成两组，分别连续设置在正对定子轭部(I)的横向的位置，4个中槽(34)等分成两组，分别设置在相邻大槽(32)的位置，4个小槽(36)等分两组，分别设置在正对定子轭部(I)的纵向的位置，也即大槽(32 )、中槽(34 )、小槽(36 )依序对称设置。作为进一步优化的方案，所述嵌线槽(3)为平底槽，且所述定子轭部(I)的外轮廓的横向尺寸为96-105 mm、纵向尺寸为IOl-1lOmm,转子孔(2)的直径为56mm,嵌线槽(3)的槽口宽口 1.4-1.8_，嵌线槽(3)的槽宽2.6-3.4_。作为进一步优化的方案，所述定子轭部(I)的外轮廓的横向尺寸为101mm、纵向尺寸为106mm。作为进一步优化的方案，构成转子铁芯的转子冲片的转子槽为28槽，且28槽等分均布，转子冲片的转子槽采用圆底槽，转子齿宽为2.Γ3.0 mm，转子槽尖到外径尺寸为0.19mm到0.26 mm，转子内径为12 14 mm。 本发明专利的优点在于:
1、特定尺寸的定子冲片和转子冲片，使得在冰箱压缩机的性能C.0.P为1.85^2.0能效(低背压标准工况)要求下，电机采用铝线来满足如此高的性能要求，并且定子冲片和转子冲片的特定尺寸是本申请人综合考虑电机的性能要求、各部分变化对性能的影响的基础上，通过反复的实验加论证得出的；2、采用铝线来实现C.0.Pl.9以上高效压缩机，在同等性能的前提下，电机成本对比铜线会大幅度降低，单台电机会降低略3(Γ45元，具有巨大的市场前景。
图1是本发明专利冰箱压缩机铝线电机的定子冲片主视图。图2是本发明专利冰箱压缩机铝线电机的转子冲片主视图。
具体实施例方式本发明专利冰箱压缩机高效铝线电机包括定子铁芯、转子铁芯、绕组、换向器、电刷、机壳、轴承等。与现有的电机的区别在于:相对于现有电机定子铁芯上的主绕组和副绕组均采用铜线，本发明的冰箱压缩机高效铝线电机的定子铁芯上的主绕组主绕组采用铝线、副绕组采用铝线或者主绕组采用铝线、副绕组采用铜线，从而实现成本大大降低，并且为了实现降低成本的前提下冰箱压缩机的性能仍然能够达到高效，对构成定子铁芯的定子冲片和构成转子铁芯的转子冲片进行了创新型的改进。请参阅图1所示，本发明专利冰箱压缩机高效铝线电机的定子冲片包括定子轭部1、位于定子轭部中心的 转子孔2、嵌线槽3，以及安装孔4。所述定子轭部I的外轮廓横截面呈长方形，并且定子轭部I的四角分别具有一个倒角12。定子轭部I的外轮廓的横向尺寸为96-105、纵向尺寸为lOl-llOmm，最优为横向尺寸为101、纵向尺寸为106mm，也即横向尺寸小于纵向尺寸。该种尺寸的定子冲片主要用来制造高效铝线电机。且定子轭部I在其横向的顶端及底端的中央分别向外延伸出一个凸部14，这样可以在排样时候将定子冲片进行错位排列，在宽度减少的硅钢带上依然可以冲制尺寸不变数量不变的定子冲片，提高材料利用率，降低电机成本。定子轭部I的四个拐角分别设置有一个安装孔4，用来固定定子冲片，安装孔4的尺寸为86.5mm*86.5mm。转子孔2位于定子轭部I的中心，用来安放电机绕组，转子孔2的直径为56mm。嵌线槽3均布在转子孔2的圆周上，且嵌线槽3的槽口为半封闭口，槽口宽口
1.4-1.8mm,嵌线槽 3 的槽宽 2.6-3.4_。嵌线槽3的槽口位于转子孔2的圆周上。所述嵌线槽3总共有24个，分别为16个大槽32、4个中槽34、4个小槽36，且嵌线槽3均为平底槽。其中16个大槽32等分成两组，分别连续设置在正对定子轭部I的横向的位置，4个中槽34等分成两组，分别设置在相邻大槽32的位置，4个小槽36等分两组，分别设置在正对定子轭部I的纵向的位置，也即大槽32、中槽34、小槽36依序对称设置。这种采用大槽32、中槽34、小槽36依序对称设置的排列，使定子轭部I的轭部宽度基本保持一致，进而使冲片的磁通密度均匀分布，大大提高了电机的运行效率。请参阅图2所示，转子冲片的转子槽200的数量为28槽，且28槽等分均布，转子冲片100的转子槽200采用圆底槽，转子齿宽W为2.Γ3.0 mm,转子槽尖到外径尺寸H为0.19 mm到0.26 mm,转子内径R为12 14 mm,从而使转子冲片的磁通密度均勻分布,大大提高了电机的运行效率。以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围 之内。
权利要求
1.一种冰箱压缩机高效铝线电机，包括定子铁芯、转子铁芯、绕组、换向器、电刷、机壳、轴承，其特征在于:所述定子铁芯上的主绕组采用铝线、副绕组采用铝线或者主绕组采用铝线、副绕组采用铜线。
2.如权利要求1所述的冰箱压缩机高效铝线电机，其特征在于:构成所述定子铁芯的定子冲片的嵌线槽(3)总共有24个，分别为16个大槽(32)、4个中槽(34)、4个小槽(36)，其中16个大槽(32)等分成两组，分别连续设置在正对定子轭部(I)的横向的位置，4个中槽(34)等分成两组，分别设置在相邻大槽(32)的位置，4个小槽(36)等分两组，分别设置在正对定子轭部(I)的纵向的位置，也即大槽(32 )、中槽(34)、小槽(36 )依序对称设置。
3.如权利要求2所述的冰箱压缩机高效铝线电机，其特征在于:所述嵌线槽(3)为平底槽，且所述定子轭部(I)的外轮廓的横向尺寸为96-105 mm、纵向尺寸为lOl-llOmm，转子孔(2)的直径为56mm，嵌线槽(3)的槽口宽口 1.4-1.8mm，嵌线槽(3)的槽宽2.6-3.4臟。
4.如权利要求3所述的冰箱压缩机高效铝线电机，其特征在于:所述定子轭部(I)的外轮廓的横向尺寸为101mm、纵向尺寸为106mm。
5.如权利要求2、3或4所述的冰箱压缩机高效铝线电机，其特征在于:构成转子铁芯的转子冲片的转子槽为28槽，且28槽等分均布，转子冲片的转子槽采用圆底槽，转子齿宽为2.4 3.0 _，转子槽尖到外径尺寸 为0.19 mm到0.26 _，转子内径为12 14 _。
全文摘要
本发明提供一种冰箱压缩机高效铝线电机，包括定子铁芯、转子铁芯、绕组、换向器、电刷、机壳、轴承，所述定子铁芯上的主绕组采用铝线、副绕组采用铝线或者主绕组采用铝线、副绕组采用铜线，并对构成定子铁芯的定子冲片和构成转子铁芯的转子冲片进行了创新型的改进。本发明的优点在于成本大大降低，并且压缩机的性能仍然可以满足C.O.P为1.85~2.0的高能效要求。
文档编号H02K3/02GK103227522SQ20131015377
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者王进, 高朋祥, 严志奇 申请人:安徽美芝制冷设备有限公司