矿用隔爆型水冷三相异步电动机转子压圈结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隔爆型水冷三相异步电动机转子压圈结构，包括电机主轴、定子和转子，其中，在转子的两端分别设有转子上端环、转子下端环、转子外导条、转子内导条、转子压圈和转子齿压板，所述转子齿压板与转子压圈为一体设置，转子压圈的外侧分别设有转子内导条和转子外导条，所述转子内导条与转子下端环连接，转子外导条与转子上端环连接，其端部设有风叶。该电机能够有效地解决矿用隔爆型水冷三相异步电动机的散热问题，且能使得电机整体体积小、运行可靠、故障率低、使用寿命长。
【专利说明】矿用隔爆型水冷三相异步电动机转子压圈结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机【技术领域】，特别是一种适合于矿井井下使用的矿用隔爆型水冷三相异步电动机转子压圈结构。
【背景技术】
[0002]由于受到煤层厚度和巷道条件的影响，煤矿井下设备的安装空间受到很大限制，因而作为矿井常用设备的隔爆型电动机，通常对其整体体积有着更加严格的要求，要求电机体积小，功率大，单位体积功率密度大。由此造成其电磁负荷大，发热量大，散热面积小等不利因素，同时给电机的散热带来很大的困难。目前，矿用隔爆型水冷电机一般采用水冷结构解决散热的问题，且为减小其整体体积而不设置风扇。这种结构虽然能够减小电机的体积，但其散热性能往往达不到要求，导致电机故障率高，使用寿命短。这一矛盾一直困扰电机制造厂商和用户，截至目前，还没有得到较好的解决。
实用新型内容
[0003]本实用的目的是提供一种能够有效解决矿用水冷电机的散热问题，且整体体积小、运行可靠、故障率低、使用寿命长的矿用隔爆型水冷三相异步电动机转子压圈结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:该结构是在转子的两端分别设有转子上端环、转子下端环、转子外导条、转子内导条、转子压圈和转子齿压板，所述转子齿压板与转子压圈为一体设置，转子压圈的外侧分别设有转子内导条和转子外导条，所述转子内导条与转子下端环连接，转子外导条与转子上端环连接，其端部设有风叶。
[0005]所述风叶为2组，其2组风叶的旋动风向相同。
[0006]所述转子压圈的外径小于转子外径f 2mm。
[0007]按照上述方案制成的矿用隔爆型水冷三相异步电动机转子压圈结构，由于在转子两端设置了风叶，当电机转子运行时，由两端风扇产生的气流即由电机的内外从一端流向另一端，从而有效地解决矿用隔爆型水冷三相异步电动机的散热问题，且能使得电机整体体积小、运行可靠、故障率低、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参看图1，本实用新型的矿用隔爆型水冷三相异步电动机转子压圈结构，该结构是在转子的两端分别设有转子上端环3、转子下端环4、转子外导条6、转子内导条7、转子压圈8和转子齿压板(图中未示)，所述转子齿压板与转子压圈8为一体设置，转子压圈8的外侧分别设有转子内导条7和转子外导条6，其中，转子内导条7与转子下端环4连接，转子外导条6与转子上端环3连接，其端部设有风叶2，该风叶2为2组，其2组风叶的旋动风向相同。这样，仅需在转子的长度方向上增加较小的长度，即可满足电机的所需通风量，实现对电机的有效冷却。图中的标号I是电机主轴，标号5是转子冲片。为了使电机结构更加紧凑，转子压圈8的外径可小于转子外径f 2mm，能够收到更好的冷却效果。使用该结构，不仅使电机运行更加可靠，而且能够有效节省连接构件所占用的空间。
【权利要求】
1.一种矿用隔爆型水冷三相异步电动机转子压圈结构，包括电机主轴、定子和转子，其中，在转子的两端分别设有转子上端环、转子下端环、转子外导条、转子内导条、转子压圈和转子齿压板，转子压圈的外侧分别设有转子内导条和转子外导条，所述转子内导条与转子下端环连接，转子外导条与转子上端环连接，其特征在于:所述转子齿压板与转子压圈为一体设置，转子压圈的外径小于转子外径广2_，所述转子上端环的端部设有风叶，该风叶为2组，其2组风叶的旋动风向相同。
【文档编号】H02K17/12GK203747599SQ201320762563
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】李梦林, 王正阳, 王天锋, 李晓阳, 尚勇, 郑金沛, 郭军明, 刘阳, 温崇, 张道洋 申请人:南阳防爆集团股份有限公司