熟料圆堆内用电机及减速机防护罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熟料圆堆内用电机及减速机防护罩，其包括防护罩主体、风管和轴流风机，防护罩主体安装在熟料圆堆内，熟料圆堆内的电机及减速机密封置于防护罩主体内，减速机的输出轴从防护罩主体壳体密封伸出，在防护罩主体上部设有风管，风管与防护罩主体内部连通，风管顶端密封穿过熟料圆堆的顶部，在熟料圆堆外侧的风管顶端上设有遮雨帽，在风管内固定设有轴流风机。优点在于：为熟料圆堆内电机及减速机有一个良好的运行环境，摆脱高温、粉尘对电机及减速机的影响，为电机及减速机制作防尘、降温装置，为电机及减速机创造一个良好的运行环境，延长电机及减速机的使用寿命。
【专利说明】熟料圆堆内用电机及减速机防护罩
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及水泥熟料运输的配套设备，尤其涉及一种熟料圆堆内用电机及减速机防护罩。
【背景技术】:
[0002]水泥生产线用于输送熟料的槽式输送机头轮的电机及减速机，均在储存熟料用的熟料圆堆内，由于熟料圆堆是密封的，堆棚内无法进行通风，环境十分恶劣，存在大量粉尘。另外由于进入堆棚内的热熟料散热效果差，使堆棚内温度偏高，尤其是夏天堆棚内温度可达80°C。电机及减速机在这样粉尘大、温度高的环境中运行十分不利，严重影响了电机及减速机的使用寿命。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种延长熟料圆堆内电机及减速机使用寿命的熟料圆堆内用电机及减速机防护罩。
[0004]本实用新型由如下技术方案实施:熟料圆堆内用电机及减速机防护罩，其包括防护罩主体、风管和轴流风机，所述防护罩主体安装在熟料圆堆内，所述熟料圆堆内的电机及减速机密封置于所述防护罩主体内，所述减速机的输出轴从所述防护罩主体壳体密封伸出，在所述防护罩主体上部设有所述风管，所述风管与所述防护罩主体内部连通，所述风管顶端密封穿过所述熟料圆堆的顶部，在所述熟料圆堆外侧的所述风管顶端上设有遮雨帽，在所述风管内固定设有所述轴流风机。
[0005]所述防护罩主体置于距所述熟料圆堆底部2500mm处。
[0006]所述防护罩主体由加厚石棉彩钢板制成。
[0007]所述风管采用钢板卷制焊接或用彩钢板及角钢制作而成。
[0008]本实用新型的优点:为熟料圆堆内电机及减速机有一个良好的运行环境，摆脱高温、粉尘对电机及减速机的影响，为电机及减速机制作防尘、降温装置，为电机及减速机创造一个良好的运行环境，延长电机及减速机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]防护罩主体1、风管2、轴流风机3、熟料圆堆4、电机5、减速机6、遮雨帽7
[0011]【具体实施方式】:如图1所示，熟料圆堆内用电机及减速机防护罩，其包括防护罩主体1、风管2和轴流风机3，防护罩主体I由加厚石棉彩钢板制成，防护罩主体I安装在熟料圆堆4内，防护罩主体I置于距熟料圆堆4底部2500mm处；熟料圆堆4内的电机5及减速机6密封置于防护罩主体I内，减速机6的输出轴从防护罩主体I的壳体密封伸出，在防护罩主体I上部设有风管2，风管2采用钢板卷制焊接或用彩钢板及角钢制作而成，风管2与防护罩主体I内部连通，风管2顶端密封穿过熟料圆堆4的顶部，在熟料圆堆4外侧的风管2顶端上设有遮雨帽7，在风管2内固定设有轴流风机3，由轴流风机3向防护罩主体I内吸入冷风对电机5及减速机6进行冷却降温，从而达到对电机5及减速机6进行防尘、降温的目的。
【权利要求】
1.熟料圆堆内用电机及减速机防护罩，其特征在于，其包括防护罩主体、风管和轴流风机，所述防护罩主体安装在熟料圆堆内，所述熟料圆堆内的电机及减速机密封置于所述防护罩主体内，所述减速机的输出轴从所述防护罩主体壳体密封伸出，在所述防护罩主体上部设有所述风管，所述风管与所述防护罩主体内部连通，所述风管顶端密封穿过所述熟料圆堆的顶部，在所述熟料圆堆外侧的所述风管顶端上设有遮雨帽，在所述风管内固定设有所述轴流风机。
2.根据权利要求1所述的熟料圆堆内用电机及减速机防护罩，其特征在于，所述防护罩主体置于距所述熟料圆堆底部2500mm处。
3.根据权利要求1所述的熟料圆堆内用电机及减速机防护罩，其特征在于，所述防护罩主体由加厚石棉彩钢板制成。
4.根据权利要求1所述的熟料圆堆内用电机及减速机防护罩，其特征在于，所述风管采用钢板卷制焊接或用彩钢板及角钢制作而成。
【文档编号】H02K7/00GK203645452SQ201320766005
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】刘飞, 王福春 申请人:清水河县蒙西水泥有限公司