电缆牵引头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了电缆牵引头，包括压线帽（1）、压线桩（2）和牵引盖（3），所述的压线帽（1）长度大于压线桩（2）的长度，所述的压线桩（2）呈圆台状，即一端的直径大于另一端的直径，所述的压线帽（1）内设置有一个贯穿压线帽的通孔（101），通孔（101）的一端直径大于另一端的直径，所述的牵引盖（3）螺纹连接到压线帽（1）。本实用新型的有益效果是：本装置免去了电缆牵引中，扎线鼻子的繁琐和耗材的缺陷，而且牵引力增加，夹线的力度也相应的增加，这样就增加了牵引速度；本装置的牵引盖和压线帽的螺纹连接处，设置一个卡滞结构，保证了牵引盖和压线帽之间的螺纹连接不会因为扭力和分离，保证了安全性。
【专利说明】电缆牵引头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种电缆牵引装置，特别是涉及到一种电缆牵引头。
【背景技术】
[0002]现有的电缆牵引时，都是扎一个线鼻子，如图1，线鼻子(4)剥出较长的线芯，然后折叠，在叠合的头端用钢丝扎紧，弯曲端留下方便拉钩钩入的孔(401)，这种方法不仅需要耗费大量时间和人力去扎线，而且在扎线过程对线缆的耗费上也很大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种电缆牵引头，解决现有电缆牵引时，扎线鼻带来的浪费时间、浪费人力，以及浪费缆线的缺陷。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:电缆牵引头，包括压线帽、压线桩和牵引盖，所述的压线帽长度大于压线桩的长度，所述的压线桩呈圆台状，即一端的直径大于另一端的直径，其大直径的一端为大端，小直径的一端为小端，所述的压线帽内设置有一个贯穿压线帽的通孔，通孔的一端直径大于另一端的直径，通孔大直径一端的为入桩端，小直径的一端为压线端，且入桩端的直径大于压线桩的大端的直径，压线端的直径小于压线桩的大端的直径，但大于压线桩的小端的直径，压线帽的内壁从一端到另一端呈平滑过渡，压线帽的内壁上设置有三个圆弧槽A，圆弧槽A的延伸方向与通孔的延伸方向一致，圆弧槽A在压线帽的内壁上沿圆周方向均有分布，圆弧槽A上靠近入桩端一端的槽深大于靠近压线端一端的槽深，且圆弧槽A的槽壁从一端到另一端呈平滑过渡，所述的压线桩的外壁上也设置有与三个圆弧槽A配合三个圆弧槽B，压线帽在靠近入桩端的端头设置有外螺纹，所述的牵引盖的盖口处设置有与压线帽上外螺纹配合的内螺纹，牵引盖的盖帽上设置拉环。圆弧槽B与圆弧槽A配合，即圆弧槽B也是圆周均匀分布，而且圆弧槽B槽深也呈现相应的递减，本装置可以使用于三相线缆也可以使用与单相线缆，下面以三相线缆举例，三相缆线包括三根电缆芯，将缆芯剥开，露出三根电缆芯，从压线帽通孔的压线端穿入，三根电缆芯分别位于三个圆弧槽A内，然后从入桩端插入压线桩，压线桩的小端朝前，压线桩的三个圆弧槽B也对应三根电缆芯，压紧压线桩，然后盖上牵引盖，拉车的挂钩钩住牵引盖的拉环，这样容易脱落处即在电缆芯处，电缆芯靠压线帽和压线桩压紧，电缆需要抽出，就将压线桩向通孔的压线端处拉，使得压线桩和压线帽之间的间距不断变小，圆弧槽A和圆弧槽B之间的缝隙也越来越小，使得两者之间的电缆芯压得更紧，电缆芯就很难脱落。
[0005]进一步，上述的压线帽在外螺纹处设置有卡槽，所述的卡槽为盲孔，牵引盖在内螺纹处设置有与卡槽配合的穿孔，穿孔为螺纹孔，电缆一般都有些弯扭，在牵引过程中，可以会使得压线帽旋转，很可能就会使得压线帽和牵引盖之间分离，现在在牵引盖盖在压线帽上后，先使得穿孔对准卡槽，卡槽的大小应与穿孔一致，开始螺栓是取下的，然后在穿孔对准卡槽后，开始上螺栓，螺栓进入卡槽内后，压线帽和牵引盖之间就不能被旋动，本装置上可以设置多对卡槽和穿孔，防止一根螺栓不能受力而断掉。[0006]进一步，上述的圆弧槽B的槽壁上布满有凸纹，凸纹的延伸方向与圆弧槽B延伸方向垂直，设置凸纹，能够更好地抓紧电缆芯。
[0007]进一步，上述的压线桩在小端处设置有呈圆锥状的椎头，椎头的底面与小端的圆面重合，椎头与压线桩一体化连接，椎头方便压线桩能够穿入到压线帽。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009](I)本装置免去了电缆牵引中，扎线鼻子的繁琐和耗材的缺陷，而且牵引力增加，夹线的力度也相应的增加，这样就增加了牵引速度；
[0010](2)本装置的牵引盖和压线帽的螺纹连接处，设置一个卡滞结构，保证了牵引盖和压线帽之间的螺纹连接不会因为扭力和分离，保证了安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为实施例1的爆炸结构示意图；
[0012]图2为实施例1中压线帽的结构示意图；
[0013]图3为实施例2中牵引盖的结构示意图；
[0014]图4为实施例2中压线帽的结构示意图；
[0015]图5为实施例3中压线桩的结构示意图；
[0016]图中，1-压线帽，2-压线桩，3-牵引盖，4-线鼻子，101-通孔，102-入桩端，103-压线端，104-圆弧槽A，105-卡槽，201-大端，202-小端，203-圆弧槽B, 204-凸纹，301-盖口，302-盖帽，303-拉环，304-穿孔，401-孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
[0018]【实施例1】
[0019]如图1、图2所示，电缆牵引头，包括压线帽1、压线桩2和牵引盖3，所述的压线帽I长度大于压线桩2的长度，所述的压线桩2呈圆台状，即一端的直径大于另一端的直径，其大直径的一端为大端201，小直径的一端为小端202，所述的压线帽I内设置有一个贯穿压线帽的通孔101，通孔101的一端直径大于另一端的直径，通孔大直径一端的为入桩端102，小直径的一端为压线端103，且入桩端102的直径大于压线桩2的大端201的直径，压线端103的直径小于压线桩2的大端201的直径，但大于压线桩2的小端202的直径，压线帽I的内壁从一端到另一端呈平滑过渡，压线帽I的内壁上设置有三个圆弧槽A104，圆弧槽A104的延伸方向与通孔101的延伸方向一致，圆弧槽A104在压线帽I的内壁上沿圆周方向均有分布，圆弧槽A104上靠近入桩端102 —端的槽深大于靠近压线端103 —端的槽深，且圆弧槽A104的槽壁从一端到另一端呈平滑过渡，所述的压线桩2的外壁上也设置有与三个圆弧槽A104配合三个圆弧槽B203，压线帽I在靠近入桩端102的端头设置有外螺纹，所述的牵引盖3的盖口 301处设置有与压线帽I上外螺纹配合的内螺纹，牵引盖3的盖帽302上设置拉环303。圆弧槽B 203与圆弧槽A104配合，即圆弧槽B203也是圆周均匀分布，而且圆弧槽B203槽深也呈现相应的递减，本装置可以使用于三相线缆也可以使用与单相线缆，下面以三相线缆举例，三相缆线包括三根电缆芯，将缆芯剥开，露出三根电缆芯，从压线帽I通孔的压线端103穿入，三根电缆芯分别位于三个圆弧槽A104内，然后从入桩端102插入压线桩2，压线桩2的小端202朝前，压线桩2的三个圆弧槽B203也对应三根电缆芯，压紧压线桩2，然后盖上牵引盖3，拉车的挂钩钩住牵引盖3的拉环303，这样容易脱落处即在电缆芯处，电缆芯靠压线帽I和压线桩2压紧，电缆需要抽出，就将压线桩2向通孔101的压线端103处拉，使得压线桩2和压线帽I之间的间距不断变小，圆弧槽A104和圆弧槽B203之间的缝隙也越来越小，使得两者之间的电缆芯压得更紧，电缆芯就很难脱落。
[0020]进一步，上述的压线桩2在小端202处设置有呈圆锥状的椎头205，椎头205的底面与小端202的圆面重合，椎头205与压线桩2 —体化连接，椎头205方便压线桩2能够穿入到压线帽I。
[0021]【实施例2】
[0022]如图3、图4，本实施例与实施例1的结构基本一致，不同之处在于压线帽I在外螺纹处设置有卡槽105，所述的卡槽105为盲孔，牵引盖3在内螺纹处设置有与卡槽105配合的穿孔304，穿孔304为螺纹孔，电缆一般都有些弯扭，在牵引过程中，可以会使得压线帽I旋转，很可能就会使得压线帽I和牵引盖3之间分离，现在在牵引盖3盖在压线帽I上后，先使得穿孔304对准卡槽105，卡槽105的大小与穿孔304大小一致，开始螺栓是取下的，然后在穿孔304对准卡槽105后，开始上螺栓，螺栓进入卡槽105内后，压线帽I和牵引盖3之间就不能被旋动，本装置上可以设置多对卡槽105和穿孔304，防止一根螺栓不能受力而断掉。
[0023]【实施例3】
[0024]如图5，本实施例与实施例2的结构基本一致，不同之处在于圆弧槽B203的槽壁上布满有凸纹204，凸纹204的延伸方向与圆弧槽B203延伸方向垂直，设置凸纹204，能够更好地抓紧电缆芯。
【权利要求】
1.电缆牵引头，其特征在于:包括压线帽(I)、压线桩(2)和牵引盖(3)，所述的压线帽(I)长度大于压线桩(2)的长度，所述的压线桩(2)呈圆台状，即一端的直径大于另一端的直径，其大直径的一端为大端(201)，小直径的一端为小端(202)，所述的压线帽(I)内设置有一个贯穿压线帽的通孔(101)，通孔(101)的一端直径大于另一端的直径，通孔大直径一端的为入桩端(102)，小直径的一端为压线端(103)，且入桩端(102)的直径大于压线桩(2)的大端(201)的直径，压线端(103)的直径小于压线桩(2)的大端(201)的直径，但大于压线桩(2)的小端(202)的直径，压线帽(I)的内壁从一端到另一端呈平滑过渡，压线帽(I)的内壁上设置有三个圆弧槽A (104)，圆弧槽A (104)的延伸方向与通孔(101)的延伸方向一致，圆弧槽A (104)在压线帽(I)的内壁上沿圆周方向均有分布，圆弧槽A (104)上靠近入桩端(102)—端的槽深大于靠近压线端(103)—端的槽深，且圆弧槽A (104)的槽壁从一端到另一端呈平滑过渡，所述的压线桩(2)的外壁上也设置有与三个圆弧槽A (104)配合三个圆弧槽B (203)，压线帽(I)在靠近入桩端(102)的端头设置有外螺纹，所述的牵引盖(3)的盖口(301)处设置有与压线帽(I)上外螺纹配合的内螺纹，牵引盖(3)的盖帽(302)上设置拉环(303 )。
2.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，所述的压线帽(I)在外螺纹处设置有卡槽(105),所述的卡槽(105)为盲孔,牵引盖(3)在内螺纹处设置有与卡槽(105)配合的穿孔(304)，穿孔(304)为螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，所述的圆弧槽B(203)的槽壁上布满有凸纹(204)，凸纹(204)的延伸方向与圆弧槽B (203)延伸方向垂直。
4.根据权利要求1所述的电缆牵引头，其特征在于，所述的压线桩(2)在小端(202)处设置有呈圆锥状的椎头(205)，椎头(205)的底面与小端(202)的圆面重合，椎头(205)与压线桩(2) —体化连接。
【文档编号】H02G1/00GK203589577SQ201320806142
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】童文君, 骆杨, 杜颢, 罗俊, 邓海 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司成都供电公司