固体绝缘环网柜用的熔丝筒的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种固体绝缘环网柜用的熔丝筒，包括熔丝筒本体和熔丝筒端盖，熔丝筒本体包括尾部导电环、头部导电环、导电铜排、辅助接地开关、电缆接头导体及熔丝筒环氧；尾部导电环、头部导电环、导电铜排、辅助接地开关、电缆接头导体固封在熔丝筒环氧中，头部导电环通过导电铜排分别连接电缆接头导体、辅助接地开关，电缆接头导体连接电缆连接头，熔丝筒环氧的尾部设有与主绝缘模块连接的锥头，锥头内设有尾部导电环，熔丝筒环氧设有熔断器腔体和电缆连接头；熔丝筒本体的端部连接有熔丝筒端盖；该熔丝筒，方便固体绝缘环网柜组合电器单元更换熔断器，并提高熔断器安装的一致性。
【专利说明】固体绝缘环网柜用的熔丝筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固体绝缘环网柜用的熔丝筒，属于固体绝缘环网柜【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术熔丝筒中的熔断器两端的导体和辅助接地开关都采用一公一母触头插接的形式连接；与主绝缘膜模块连接采用法兰固定连接。采用以上解决方案的弊端是熔丝筒腔体的形成非圆形，不利于后续的密封处理；辅助接地开关的寿命较短，辅助接地机构传动的行程很大；法兰面连接的方式需解决连接螺钉的接地问题且螺钉对连接处的电场有不利的影响。
[0003]同时，现有技术更换烧毁的熔断器需要借助工具；插入熔断器时，需用手一直托着熔断器；最后，还要借助把手将熔断器压进熔断器腔体内。更换熔断器不方便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种固体绝缘环网柜用的熔丝筒，更换熔断器方便，端盖能自动锁扣、自动解锁，且外形美观，解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]本发明采用的技术方案是:
一种固体绝缘环网柜用的熔丝筒，包括熔丝筒本体和熔丝筒端盖，熔丝筒本体包括尾部导电环、头部导电环、导电铜排、辅助接地开关、电缆接头导体及熔丝筒环氧；尾部导电环、头部导电环、导电铜排、辅助接地开关、电缆接头导体固封在熔丝筒环氧中，头部导电环通过导电铜排分别连接电缆接头导体、辅助接地开关，电缆接头导体连接电缆连接头，熔丝筒环氧的尾部设有与主绝缘模块连接的锥头，锥头内设有尾部导电环，熔丝筒环氧设有熔断器腔体和电缆连接头；熔丝筒本体的端部连接有熔丝筒端盖，熔丝筒端盖包括熔断器托盘、密封圈、熔断器拉手组件及固定螺钉；熔断器托盘包括托盘本体、熔夹、导电簧片，托盘本体安装有熔夹、导电簧片；熔断器拉手组件包括熔断器拉手组件环氧、锁舌、锁舌导轨及限位螺钉。
[0006]进一步地，尾部导电环、头部导电环均设计成圆环状并浇注在环氧中。
[0007]进一步地，辅助接地开关使用真空灭弧室。
[0008]进一步地，熔丝筒环氧尾部的锥头的中心线与熔断器腔体的中心线在一条直线上。
[0009]进一步地，熔丝筒端盖与熔断器腔体接触处采用硅橡胶密封圈密封，密封圈的结构设计为裙边形式。
[0010]进一步地，熔丝筒端盖的端面形状与熔丝筒本体的端面形状一致。
[0011]进一步地，熔断器拉手组件环氧的手握区域整体浇注有锁舌导轨。
[0012]进一步地，使用的具体步骤为:用手握着熔断器拉手组件，并压下的锁舌，实现解锁，然后抽出熔断器托盘，将烧毁的熔断器更换成新的熔断器，将熔断器托盘插入熔丝筒本体的头部导电环中，用手将熔丝筒端盖推入熔丝筒本体中，直到锁舌扣住安装在固体绝缘环网柜的柜体上的锁扣。
[0013]本发明具有的积极效果是:方便固体绝缘环网柜组合电器单元更换熔断器，并提高熔断器安装的一致性。通过改变熔断器两端的触头与熔丝筒内部导电体的接触方式，使用真空灭弧室作为辅助接地开关，在熔丝筒端盖手握的区域设置锁扣。以改善熔断器腔体的密封方式，减小辅助接地的裸距并提高辅助接地机构的操作寿命，新熔丝安装到位后自动上锁，更换烧毁熔丝时自动解锁。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是实施例中熔丝筒的结构图；
图3是实施例中熔丝筒端盖的熔断器拉手组件的结构图；
图4是实施例中熔丝筒端盖的熔断器托盘的结构图；
其中:1-熔丝筒端盖，2-熔丝筒本体；
I1-熔断器拉手组件，12-密封圈，13-熔断器托盘；
II1-熔断器拉手组件环氧，112-锁舌，113-限位螺钉，114-锁舌导轨；
131-托盘本体，132-熔夹，133-导电簧片；
21-尾部导电环，22-熔丝筒环氧，23-辅助接地开关，24-电缆接头导体，25-导电铜排，26-头部导电环；
221-锥头，222-熔断器腔体，223-电缆连接头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0016]一种固体绝缘环网柜用的熔丝筒，包括熔丝筒本体2和熔丝筒端盖1，如图1，熔丝筒本体2包括尾部导电环21、头部导电环26、导电铜排25、辅助接地开关23、电缆接头导体24及熔丝筒环氧22 ；尾部导电环21、头部导电环26、导电铜排25、辅助接地开关23、电缆接头导体24固封在熔丝筒环氧22中，如图2，头部导电环26通过导电铜排25分别连接电缆接头导体24、辅助接地开关23，电缆接头导体24连接电缆连接头223，熔丝筒环氧22的尾部设有与主绝缘模块连接的锥头221，锥头221内设有尾部导电环21，熔丝筒环氧22设有熔断器腔体222和电缆连接头223。
[0017]熔丝筒本体2的端部连接有熔丝筒端盖1，熔丝筒端盖1包括熔断器托盘13、密封圈12、熔断器拉手组件11及固定螺钉；如图3，熔断器拉手组件11包括熔断器拉手组件环氧111、锁舌112、锁舌导轨114及限位螺钉113。如图4，熔断器托盘13包括托盘本体131、熔夹132、导电簧片，托盘本体131安装有熔夹132、导电簧片133。
[0018]尾部导电环21、头部导电环26均设计成圆环状并浇注在环氧中，可保证熔断器腔体222为圆形，便于后续的密封处理。辅助接地开关23使用真空灭弧室，提高了辅助接地开关23的寿命及绝缘裸距。熔丝筒环氧22尾部的锥头221的中心线与熔断器腔体222的中心线在一条直线上，简化了熔丝筒的结构及安装方式。
[0019]熔丝筒端盖1与熔断器腔体222接触处采用硅橡胶密封圈12密封，密封圈12的结构设计为裙边形式。减小了插入、抽出熔丝时的阻力。熔丝筒端盖1的端面形状与熔丝筒本体2的端面形状一致，既保证了熔丝筒及其端盖整体的美观，也利于固定熔丝筒端盖1。
[0020]熔断器拉手组件环氧111的手握区域整体浇注有锁舌导轨114，巧妙的解决了熔丝安装到位后自动锁住，更换熔丝时自动解锁的问题。
在具体实施过程中，熔丝筒本体2和熔丝筒端盖1必须配合要求的高压限流式熔断器同时使用，并作为固体绝缘环网柜组合电器单元中一相输出回路。
[0021]抽出烧毁的熔断器时，用手握着熔断器拉手组件11，并压下的锁舌112，实现解锁，然后抽出熔断器托盘13，将烧毁的熔断器更换成新的熔断器，将熔断器托盘13插入熔丝筒本体2的头部导电环26中，用手将熔丝筒端盖1推入熔丝筒本体2中，直到锁舌112扣住安装在固体绝缘环网柜的柜体上的锁扣。
【权利要求】
1.一种固体绝缘环网柜用的熔丝筒，其特征在于:包括熔丝筒本体和熔丝筒端盖，熔丝筒本体包括尾部导电环、头部导电环、导电铜排、辅助接地开关、电缆接头导体及熔丝筒环氧；尾部导电环、头部导电环、导电铜排、辅助接地开关、电缆接头导体固封在熔丝筒环氧中，头部导电环通过导电铜排分别连接电缆接头导体、辅助接地开关，电缆接头导体连接电缆连接头，熔丝筒环氧的尾部设有与主绝缘模块连接的锥头，锥头内设有尾部导电环，熔丝筒环氧设有熔断器腔体和电缆连接头；熔丝筒本体的端部连接有熔丝筒端盖，熔丝筒端盖包括熔断器托盘、密封圈、熔断器拉手组件及固定螺钉；熔断器托盘包括托盘本体、熔夹、导电簧片，托盘本体安装有熔夹、导电簧片；熔断器拉手组件包括熔断器拉手组件环氧、锁舌、锁舌导轨及限位螺钉。
2.如权利要求1所述的固体绝缘环网柜用的熔丝筒，其特征在于:尾部导电环、头部导电环均设计成圆环状并浇注在环氧中。
3.如权利要求2所述的固体绝缘环网柜用的熔丝筒，其特征在于:辅助接地开关使用真空灭弧室。
4.如权利要求3所述的固体绝缘环网柜用的熔丝筒，其特征在于:熔丝筒环氧尾部的锥头的中心线与熔断器腔体的中心线在一条直线上。
5.如权利要求1-4任一项所述的固体绝缘环网柜用的熔丝筒，其特征在于:熔丝筒端盖与熔断器腔体接触处采用硅橡胶密封圈密封，密封圈的结构设计为裙边形式。
6.如权利要求5所述的固体绝缘环网柜用的熔丝筒，其特征在于:熔丝筒端盖的端面形状与熔丝筒本体的端面形状一致。
7.如权利要求6所述的固体绝缘环网柜用的熔丝筒，其特征在于:熔断器拉手组件环氧的手握区域整体浇注有锁舌导轨。
8.如权利要求7所述的固体绝缘环网柜用的熔丝筒，其特征在于，使用的具体步骤为:用手握着熔断器拉手组件，并压下的锁舌，实现解锁，然后抽出熔断器托盘，将烧毁的熔断器更换成新的熔断器，将熔断器托盘插入熔丝筒本体的头部导电环中，用手将熔丝筒端盖推入熔丝筒本体中，直到锁舌扣住安装在固体绝缘环网柜的柜体上的锁扣。
【文档编号】H02B13/00GK104485599SQ201410750012
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】陈桂高, 李常, 陆桂来, 张利娜, 徐志伟 申请人:中国能建集团装备有限公司南京技术中心