一种新型电机位置传感器安装机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型电机位置传感器安装机构，包括外形呈圆环状的位置传感器转子，其外圆上设置至少三个定位键，转子支架的外圈上开设与定位键相配合的键槽，位置传感器转子与转子支架间隙配合。本发明中的位置传感器转子通过与转子支架过间隙配合以及通过键槽配合，在安装时，将位置传感器转子的定位键，利用工装对准键槽压入，定位键挤压键槽的开口两侧，使得键槽变形，从而紧紧固定定位键。可见，本发明无需挡板压紧位置传感器转子就能使位置传感器转子与转子支架紧密固定在一起，可以直接应用到电机转子总成上，占用空间小，使得转子机构结构简单，有效的节省电机空间，节省材料成本，提高了转子的装配效率。
【专利说明】一种新型电机位置传感器安装机构
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及电机位置传感器【技术领域】，尤其是一种新型电机位置传感器安装机构。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前市场上的传统驱动电机，其位置传感器转子是通过压板和螺钉固定在电机转子总成上，用于挡住压紧位置传感器转子，其占有较大空间，需要辅助两件挡板和螺钉，具有以下明显缺陷:1)浪费空间，对于整车紧凑的驱动总成，挡板增加了对发动机仓空间的要求；2)浪费材料，机构需要挡板和螺钉辅助固定；3)螺栓容易脱落，无法实现紧密固定。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低、有效节省电机空间、提高转子装配效率的新型电机位置传感器安装机构。
[0007]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:一种新型电机位置传感器安装机构，包括外形呈圆环状的位置传感器转子，其外圆上设置至少三个定位键，转子支架的外圈上开设与定位键相配合的键槽，位置传感器转子与转子支架间隙配合。
[0008]所述转子支架上开设用于放置位置传感器转子的凹槽，转子支架的外圈为设置在转子支架上的环状挡墙，所述位置传感器转子的外圆面与环状挡墙的内圆面紧密贴合，所述定位键与开设在环状挡墙内圆上的键槽相配合。
[0009]所述定位键的个数为四个，四个定位键沿位置传感器转子的圆周等间距分布。
[0010]所述定位键为设置在位置传感器转子外圆上的凸起，该凸起的剖面形状大致呈上宽下窄的梯形，凸起朝向转子支架键槽一侧的上底尺寸大于其朝向内侧的下底尺寸，该凸起的根部两侧呈圆弧形。
[0011 ] 所述键槽的截面形状呈矩形，其开口宽度大于等于凸起的上底尺寸。
[0012]由上述技术方案可知，本发明中的位置传感器转子通过与转子支架过间隙配合以及通过键槽配合，在安装时，将位置传感器转子的定位键，利用工装对准键槽压入，定位键挤压键槽的开口两侧，使得键槽变形，从而紧紧固定定位键。可见，本发明无需挡板压紧位置传感器转子就能使位置传感器转子与转子支架紧密固定在一起，可以直接应用到电机转子总成上，占用空间小，使得转子机构结构简单，有效的节省电机空间，节省材料成本，提高了转子的装配效率。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中转子支架的结构示意图；
图3为图2的A向视图；
图4为图3中B部分的放大示意图；
图5为本发明中位置传感器转子的结构示意图；
图6为图5中C部分的放大示意图；
图7为键槽经定位键挤压后的示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]一种新型电机位置传感器安装机构，包括外形呈圆环状的位置传感器转子20，其外圆上设置至少三个定位键21，转子支架10的外圈上开设与定位键21相配合的键槽12，位置传感器转子20与转子支架10间隙配合，挤压转子支架10的键槽12开口位置，紧固位置传感器转子的20的定位键21，如图1、7所示。
[0017]如图2、3、4所示，所述转子支架10上开设用于放置位置传感器转子20的凹槽，转子支架10的外圈为设置在转子支架10上的环状挡墙11，所述位置传感器转子20的外圆面与环状挡墙11的内圆面紧密贴合，所述定位键21与开设在环状挡墙11内圆上的键槽12相配合。
[0018]如图5、6所示，所述定位键21的个数为四个，四个定位键21沿位置传感器转子20的圆周等间距分布。所述定位键21为设置在位置传感器转子20外圆上的凸起，该凸起的剖面形状大致呈上宽下窄的梯形，凸起朝向转子支架10键槽12 —侧的上底尺寸大于其朝向内侧的下底尺寸，该凸起的根部两侧呈圆弧形。
[0019]如图7所示，所述键槽12的截面形状呈矩形，其开口宽度大于等于凸起的上底尺寸，也就是说，图4中的开口宽度Dl大于等于图6中凸起的上底尺寸D2，Dl略大于D2即可。在电机位置传感器转子20的装配过程，将位置传感器转子20的四个定位键21对准转子支架10的四个键槽12压入，利用工装对准键槽12配合处，挤压键槽12开口两侧，使得键槽12变形，从而紧紧固定位置传感器转子20的四个定位键21。
[0020]综上所述，本发明中的位置传感器转子20通过与转子支架10过间隙配合以及通过键槽12配合，在安装时，将位置传感器转子20的定位键21，利用工装对准键槽12压入，定位键21挤压键槽12的开口两侧，使得键槽12变形，从而紧紧固定定位键21。可见，本发明无需挡板压紧位置传感器转子20就能使位置传感器转子20与转子支架10紧密固定在一起，可以直接应用到电机转子总成上，占用空间小，使得转子机构结构简单，有效的节省电机空间，节省材料成本，提高了转子的装配效率。
【权利要求】
1.一种新型电机位置传感器安装机构，其特征在于:包括外形呈圆环状的位置传感器转子(20)，其外圆上设置至少三个定位键(21 )，转子支架(10)的外圈上开设与定位键(21)相配合的键槽(12)，位置传感器转子(20)与转子支架(10)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的新型电机位置传感器安装机构，其特征在于:所述转子支架(10)上开设用于放置位置传感器转子(20)的凹槽，转子支架(10)的外圈为设置在转子支架(10)上的环状挡墙(11)，所述位置传感器转子(20)的外圆面与环状挡墙(11)的内圆面紧密贴合，所述定位键(21)与开设在环状挡墙(11)内圆上的键槽(12)相配合。
3.根据权利要求1所述的新型电机位置传感器安装机构，其特征在于:所述定位键(21)的个数为四个，四个定位键(21)沿位置传感器转子(20)的圆周等间距分布。
4.根据权利要求1所述的新型电机位置传感器安装机构，其特征在于:所述定位键(21)为设置在位置传感器转子(20)外圆上的凸起，该凸起的剖面形状大致呈上宽下窄的梯形，凸起朝向转子支架(10)键槽(12)—侧的上底尺寸大于其朝向内侧的下底尺寸，该凸起的根部两侧呈圆弧形。
5.根据权利要求4所述的新型电机位置传感器安装机构，其特征在于:所述键槽(12)的截面形状呈矩形，其开口宽度大于等于凸起的上底尺寸。
【文档编号】H02K11/00GK104467297SQ201410749782
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】林巨广, 徐义, 孙纯哲, 赵前坚, 王战春 申请人:安徽巨一自动化装备有限公司