电缆剥线的制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种电缆剥线机，包括机架、以及安装在机架轴承上的剥线装置、为剥线装置提供动力的机械传动部分、压紧装置，所述剥线装置包括前后两组呈上下分布上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮沿轴线方向设有向内凹的半圆形工作面，前部上滚轮的每个半圆形工作面的中间位置均设置有环形刀片，半圆形工作面上设置有凸起，所述压紧装置位于上滚轮的上方，所述下滚轮通过机械传动部分带动，上滚轮通过链条传递动力给下滚轮。通过设置两组分别带有上下环形刀片的滚轮，使得电缆在输送的同时可自动将电缆绝缘层的上下部切开，使得绝缘层与金属完全分离，提高剥线效率，节约人力成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种剥线机，具体涉及一种用于废旧电缆处理的电缆剥线机。 电缆剥线机
【背景技术】
[0002] 电缆厂在生产中，会产生大量的低压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废 线缆进行剥离后进行原料回收利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，但这种方式 存在效率低，而且也易刮伤线缆内芯的金属材质，工作效率低，远远不能满足生产需要， 因此解决废旧电缆剥线回收困难的问题显得尤为重要了。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种电缆剥线机，通过设置两组滚轮，并在滚轮上设置有带有 凸起的半圆形工作面，并在半圆形工作面上设置环形刀片，使得电缆能够在上下滚轮形成 的圆形间隙中顺畅输送，输送的同时可自动将电线绝缘层与金属分离，提高剥线效率，节约 人力成本，减少金属内芯的损坏。
[0004] 本实用新型的目的是提供一种电缆剥线机，包括机架、以及安装在机架轴承上的 剥线装置、为剥线装置提供动力的机械传动部分、压紧装置，所述剥线装置包括前后两组 呈上下分布上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮沿轴线方向设有向内凹的半圆形工作面，前 部上滚轮的每个半圆形工作面的中间位置均设置有环形刀片，半圆形工作面上设置有凸 起，所述压紧装置位于上滚轮的上方，所述下滚轮通过机械传动部分带动，上滚轮通过链条 传递动力给下滚轮。
[0005] 本实用新型的进一步改进在于：所述两组上滚轮同时随着压紧装置上下位移。
[0006] 本实用新型的进一步改进在于：所述后部下滚轮的每个半圆形工作面的中间位置 均设置有环形刀片。
[0007] 本实用新型的进一步改进在于：上滚轮和下滚轮沿轴线方向设有至少一个向内凹 的半圆形工作面，且半圆形工作面的半径由小到大排列。
[0008] 本实用新型的进一步改进在于：所述两组下滚轮同步同向运动。
[0009] 本实用新型的有益效果：通过设置两组滚轮，并在滚轮上设置有带有凸起的半圆 形工作面，并在半圆形工作面上设置环形刀片，使得电缆能够在上下滚轮形成的圆形间隙 中顺畅输送，输送的同时可自动将电缆绝缘层的上下部切开，使得绝缘层与金属完全分离， 且不损坏线缆的金属内芯，提高剥线效率，节约人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的示意图。
[0011] 其中：1-机架，2-压紧装置，3-上滚轮，4-下滚轮，5-半圆形工作面，6-环形刀 片，7-凸起，8-链条。
【具体实施方式】
[0012] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述， 该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013] 如图1所示，本实施例提供了一种电缆剥线机，包括机架1、以及安装在机架1轴 承上的剥线装置、为剥线装置提供动力的机械传动部分、压紧装置2,所述剥线装置包括前 后两组呈上下分布上滚轮3和下滚轮4(由于后部的滚轮在主视图上与前部的滚轮重合，在 图1中省略没有画出），上滚轮3和下滚轮4沿轴线方向设有向内凹的半圆形工作面5,上 下滚轮之间的半圆形凹面行程电缆的输送通道；前部上滚轮3的每个半圆形工作面5的中 间位置均设置有环形刀片6,使得通过线缆的上部绝缘层被切开；半圆形工作面5上设置有 凸起7,凸起7时的线缆在滚轮之间能够顺畅向前输送，避免线缆卡在上下滚轮之间的间隙 内。所述压紧装置2位于上滚轮3的上方，所述两组下滚轮4分别安装在机架1的带有齿 轮的两个平行的主动轴上、并通过机械传动部分同时带动两个主轴，上滚轮3安装在机架1 的从带有齿轮的从动轴上，主动轴通过链条8传递动力给从动轴。所述两组上滚轮3可同 时随着压紧装置2上下位移。所述后部下滚轮4的每个半圆形工作面5的中间位置均设置 有环形刀片6,使得通过线缆的底部绝缘层被切开。所述上滚轮3和下滚轮4沿轴线方向设 有一排向内凹的半圆形工作面5,且半圆形工作面5的半径由小到大排列，使得剥线机适用 于不同规格的线缆。所述两组下滚轮（3)同步同向运动。
[0014] 本实施例提供了一种电缆剥线机，使用前，通过压紧装置2将上滚轮3向上位移， 将上下滚轮之间的距离调大，然后选择适宜的半圆形工作面5,将线缆穿过两组滚轮；最后 通过压紧装置2调整好上下滚轮之间的距离，启动机械传动部分，开始自动剥线作业，只需 要人工在剥线机进线端将线缆理顺即可。通过设置两组滚轮，并在滚轮上设置有带有凸起 的半圆形工作面5,并在半圆形工作面5上设置环形刀片6,使得电缆能够在上下滚轮形成 的圆形间隙中顺畅输送，输送的同时可自动将电缆绝缘层的上下部切开，使得绝缘层与金 属完全分离，且不损坏线缆的金属内芯，提高剥线效率，节约人力成本。
【权利要求】
1. 一种电缆剥线机，包括机架（1)、以及安装在机架（1)轴承上的剥线装置、为剥线装 置提供动力的机械传动部分、压紧装置（2)，其特征在于：所述剥线装置包括前后两组呈上 下分布上滚轮（3)和下滚轮（4)，上滚轮（3)和下滚轮（4)沿轴线方向设有向内凹的半圆形 工作面（5)，前部的上滚轮（3)的每个半圆形工作面（5)的中间位置均设置有环形刀片（6)， 半圆形工作面（5)上设置有凸起（7)，所述压紧装置（2)位于上滚轮（3)的上方，所述下滚轮 (4)通过机械传动部分带动，上滚轮（3)通过链条（8)传递动力给下滚轮（4)。
2. 如权利要求1所述的电缆剥线机，其特征在于：所述两组上滚轮（3)同时随着压紧装 置（2)上下位移。
3. 如权利要求1所述的电缆剥线机，其特征在于：所述后部的下滚轮（4)的每个半圆形 工作面（5)的中间位置均设置有环形刀片（6)。
4. 如权利要求1所述的电缆剥线机，其特征在于：所述上滚轮（3)和下滚轮（4)沿轴线 方向设有至少一个向内凹的半圆形工作面（5)，且半圆形工作面（5)的半径由小到大排列。
5. 如权利要求1所述的电缆剥线机，其特征在于：所述两组下滚轮（3)同步同向运动。
【文档编号】H02G1/12GK203871773SQ201420129182
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】田春连, 李敏, 曹彩云 申请人:芜湖顺成电子有限公司