一种剥线机的进线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剥线机的进线装置，所述的剥线机的进线装置包含一圆形的驱动主盘，所述的驱动主盘的中心设有一驱动轴筒，所述的驱动主盘的周向上设有由固定通孔组成的固定通孔阵列，所述的驱动主盘的边缘设有一弧形的送线凸缘，所述的送线凸缘上设有一向内凹陷的弧形的卸力凹槽。本实用新型的剥线机的进线装置利用弧形的送线凸缘，一旦线缆卡在送线凸缘之间后，使用者仅仅需要微微摆动送线凸缘，使得线缆快速从送线凸缘内脱出。另外，由于送线凸缘上设有卸力凹槽，有效提高了该进线装置的防滑性能。该剥线机的进线装置结构简单，效果明显，实用性强。
【专利说明】一种剥线机的进线装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种剥线机，更确切地说，是一种剥线机的进线装置。
【背景技术】
[0002] 剥线机是一种专门用于线缆剥皮回收的设备，现在剥线机通常采用自动退线结 构，自动完成上线和退线，无需人工上线和退线，剥线效率高。现有的剥线机一般采用圆形 的凸轮进行送线，一旦线缆卡在凸轮之间时，使用者需要极大的力气才能将线缆抽出，给维 修带来了极大的麻烦。
【发明内容】
[0003] 本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种剥线机的进线 装直。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005] -种剥线机的进线装置，所述的剥线机的进线装置包含一圆形的驱动主盘，所述 的驱动主盘的中心设有一驱动轴筒，所述的驱动主盘的周向上设有由固定通孔组成的固定 通孔阵列，所述的驱动主盘的边缘设有一弧形的送线凸缘，所述的送线凸缘上设有一向内 凹陷的弧形的卸力凹槽。
[0006] 作为本实用新型较佳的实施例，所述的驱动轴筒内设有一销轴卡口。
[0007] 本实用新型的剥线机的进线装置利用弧形的送线凸缘，一旦线缆卡在送线凸缘之 间后，使用者仅仅需要微微摆动送线凸缘，使得线缆快速从送线凸缘内脱出。另外，由于送 线凸缘上设有卸力凹槽，有效提高了该进线装置的防滑性能。该剥线机的进线装置结构简 单，效果明显，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009] 图1为本实用新型的剥线机的进线装置的立体结构示意图；
[0010] 图2为图1中的剥线机的进线装置的立体结构示意图，此时为另一个视角；
[0011] 其中，
[0012] 1、剥线机的进线装置；2、驱动主盘；3、驱动轴筒；4、固定通孔；5、销轴卡口；6、送 线凸缘；7、卸力凹槽。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。
[0014] 如图1至图2所示，本实用新型的剥线机的进线装置1包含一圆形的驱动主盘2， 该驱动主盘2的中心设有一驱动轴筒3,该驱动主盘2的周向上设有由固定通孔4组成的固 定通孔阵列，该驱动主盘2的边缘设有一弧形的送线凸缘6,该送线凸缘6上设有一向内凹 陷的弧形的卸力凹槽7。
[0015] 该驱动轴筒3内设有一销轴卡口 5。
[0016] 不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型 的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种剥线机的进线装置，其特征在于，所述的剥线机的进线装置（1)包含一圆形的 驱动主盘（2)，所述的驱动主盘（2)的中心设有一驱动轴筒（3)，所述的驱动主盘（2)的周向 上设有由固定通孔（4)组成的固定通孔阵列，所述的驱动主盘（2)的边缘设有一弧形的送 线凸缘（6)，所述的送线凸缘（6)上设有一向内凹陷的弧形的卸力凹槽（7)。
2. 根据权利要求1所述的剥线机的进线装置，其特征在于，所述的驱动轴筒（3)内设有 一销轴卡口（5)。
【文档编号】H02G1/12GK203850738SQ201420216911
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】肖叶 申请人:肖叶