具有编码器的电的制造方法

文档序号:7404886阅读:228来源:国知局
具有编码器的电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有编码器的电机,包括转子(1)、第一轴承(2)、第二轴承(3)、电机外壳(4)、风扇页片(5)和风扇外壳(6)。转子(1)通过第一轴承(2)和第二轴承(3)固定在电机外壳(4)内部中间位置。风扇页片(5)安装在转子(1)的非输出轴的一端上。风扇外壳(4)安装在风扇页片(5)的外周缘,与电机外壳(6)固定连接在一起。在转子(1)的非输出轴上,以同轴的方式安装有一个编码器(7),且编码器(7)靠近电机外壳(4)。本装置可以有效减少能耗,提高效率。本装置是把编码器直接装在转子上,可以提高数据的准确性。本装置构造简单、使用方便且使用寿命长。
【专利说明】具有编码器的电机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备,特别是一种具有编码器的电机。

【背景技术】
[0002]编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号,前者称为码盘,后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种;按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。编码器一般是通过同步带或刚性连接器与电机轴相连,采用同步带相连易由装配误差带来位置检测误差,与电动机轴进行刚性连接则需要额外安装位置和定制联轴器,结构复杂。


【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有编码器的电机,该具有编码器的电机,构造简单、使用方便而且能大大提高效率。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:包括转子、第一轴承、第二轴承、电机外壳、风扇页片和风扇外壳;所述转子通过第一轴承和第二轴承固定在电机外壳内部中间位置;所述风扇页片安装在转子的非输出轴的一端上;所述风扇外壳安装在风扇页片的外周缘,与电机外壳固定连接在一起;所述具有编码器的电机其特征在于:在转子的非输出轴上,以同轴的方式安装有一个编码器,且编码器靠近电机外壳。
[0005]进一步所述电机为变频电机,可以方便调速。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0007]1.本装置电机集成数字编码器,无需考虑用于编码器安装的复杂联轴器机构。
[0008]2.本装置可以有效减少能耗,提闻效率。
[0009]3.本装置是把编码器直接装在转子上,可以提高数据的准确性。
[0010]4.本装置构造简单、使用方便且使用寿命长。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。具有编码器的电机:包括转子1、第一轴承2、第二轴承3、电机外壳4、风扇页片5、风扇外壳6和编码器7。
[0013]如图1所示,具有编码器的电机的结构为:转子I通过第一轴承2和第二轴承3固定在电机外壳4内部中间位置。风扇页片5安装在转子I的非输出轴的一端上。风扇外壳4安装在风扇页片5的外周缘,与电机外壳6固定连接在一起。具有编码器的电机其特征在于:在转子I的非输出轴上,以同轴的方式安装有一个编码器7,且编码器7靠近电机外壳4。
[0014]具有编码器的电机的使用状态:使用时,电机转子I转动,同时编码器7也进行转动,由于是编码器7和转子I是同轴,可以节省能耗,可以提高编码器7数据的准确性。
【权利要求】
1.一种具有编码器的电机,包括转子(I)、第一轴承(2)、第二轴承(3)、电机外壳(4)、风扇页片(5)和风扇外壳(6); 所述转子(I)通过第一轴承(2)和第二轴承(3)固定在电机外壳(4)内部中间位置; 所述风扇页片(5)安装在转子(I)的非输出轴的一端上; 所述风扇外壳(4)安装在风扇页片(5)的外周缘,与电机外壳(6)固定连接在一起;所述具有编码器的电机其特征在于:在转子(I)的非输出轴上,以同轴的方式安装有一个编码器(7 ),且编码器(7 )靠近电机外壳(4 )。
2.根据权利要求1所述的具有编码器的电机,其特征在于:所述电机为变频电机,可以方便调速。
【文档编号】H02K11/00GK204030865SQ201420310296
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】李胜永, 徐勇, 周春旭, 王锦华, 房世龙 申请人:南通航运职业技术学院
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