变电站门构架辅助放置安装系统的制作方法

文档序号:7405027阅读:179来源:国知局
变电站门构架辅助放置安装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了变电站门构架辅助放置安装系统,在支撑柱连接体上连接有工装支撑平台板,工装支撑平台板上安装有滚珠安装板,滚珠安装板上方设置有依次层叠的滚珠、伸缩机安装板、伸缩机,伸缩机的伸缩输出轴连接有U形门构架叉,门构架放置在U形门构架叉的凹槽内,滚珠安装板上面设置有锯齿条,伸缩机安装板侧面设置有齿轮,齿轮与直条式的锯齿条啮合,齿轮的移动路径与门构架轴线垂直。滚珠安装板、滚珠、锯齿条、齿轮、伸缩机安装板构成横向位移机构,实现门构架的横向位移,达到对准螺钉孔的目的。伸缩机作为上下位移装置,实现门构架的缓慢下落,实现低冲击放置操作。
【专利说明】变电站门构架辅助放置安装系统

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电力设备中的变电站门构架辅助放置安装系统。

【背景技术】
[0002] 在变电站中,门构架是作为主要输电线的支持结构,其体积庞大,架设位置高,现 有门构架的架设方式是:采用吊装车将门构架吊装到门构架支撑柱上,一般存在2个V形 的门构架支撑结构,门构架的两端分别放置在2个门构架支撑结构的顶端,在吊装时,需要 对准螺钉孔,即门构架支撑结构的顶端的门构架平台板开设有螺钉孔,门构架的两端也设 置有螺钉孔。2个螺钉孔要对准,现有技术吊装需要其他人员的检测,实时的报告方位给吊 装车操作人员,同时需要人员爬到门构架支撑结构的顶端,手动推动门构架辅助对准螺钉 孔,上述操作方式存在不安全的隐患,对辅助人员造成的维护比较大,若吊装车操作人员失 误,则会使得门构架碰撞辅助人员,另外,需要远程的检测人员的实时报告方位,操作效率 低下。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种变电站门构架辅助放置安装系统,可以提高安装 效率,消除对辅助人员的安全隐患。
[0004] 本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:变电站门构架辅助放置安装系 统,包括2个门构架支撑柱,2个门构架支撑柱远离地面的一端同时连接有门构架平台板, 2个门构架支撑柱之间设置有支撑柱连接体,在支撑柱连接体上连接有工装支撑平台板,工 装支撑平台板上安装有滚珠安装板,滚珠安装板上方设置有依次层叠的滚珠、伸缩机安装 板、伸缩机,伸缩机的伸缩输出轴连接有U形门构架叉,门构架放置在U形门构架叉的凹槽 内,滚珠安装板上面设置有锯齿条,伸缩机安装板侧面设置有齿轮,齿轮与直条式的锯齿条 啮合,齿轮的移动路径与门构架轴线垂直。
[0005] 上述结构的作用原理为:施工时,2个门构架支撑柱组成门构架支撑结构,门构架 支撑结构的顶端设置有门构架平台板,2个门构架支撑结构组成支撑系统,我们的目的是要 将门构架放置到2个门构架支撑结构的顶端上,此时,我们先采用工装支撑平台板安装到 支撑柱连接体上,构成支撑平台,辅助操作人员位于该支撑平台上进行辅助操作,然后将滚 珠安装板、锯齿条、齿轮、伸缩机安装板、滚珠、U形门构架叉、伸缩机构成的上述工装放置到 工装支撑平台板上,组装完成后,采用吊车将门构架吊装到U形门构架叉正上方,然后缓慢 下降门构架,使得门构架落到U形门构架叉的凹槽内,此时吊装车不在作用,仅仅使用钢丝 与门构架连接,防止意外发生,此时门构架的重力全部压在U形门构架叉下方的工装上,然 后驱动齿轮,使得齿轮沿齿轮条移动,即伸缩机安装板横向移动,此时整个门构架做横向平 移,使得门构架上的螺钉孔与门构架平台板上的螺钉孔对准后,停止驱动齿轮,然后驱动伸 缩机,伸缩机的伸缩输出轴回收,门构架缓慢下移,当门构架落到门构架平台板上后,完成 辅助放置操作。最后卸载上述工装结构。
[0006] 优选的,所述伸缩机为气动伸缩机或液压伸缩机。
[0007] 优选的,齿轮圆心处连接有手柄。
[0008] 优选的,伸缩机安装板面向滚珠安装板的一面和滚珠安装板面向伸缩机安装板的 一面均设置有滚珠凹槽,滚珠位于滚珠凹槽内,滚珠凹槽的走向与齿轮的移动路径平行。
[0009] 本实用新型的优点在于:结构简单,操作简单,安全性能高,操作效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本装置操作施工完成后门构架的放置俯视示意图。
[0011] 图2为现有门构架支撑结构的示意图。
[0012] 图3为门构架放置到U形门构架叉后的侧视示意图。
[0013] 图4为门构架放置到U形门构架叉后的正视示意图。
[0014] 图5为伸缩机安装板设置滚珠凹槽的示意图。
[0015] 图中的附图标记分别表示为:1、门构架平台板;2、门构架;3、门构架支撑柱;4、工 装支撑平台板;5、U形门构架叉;6、伸缩输出轴;7、伸缩机;8、伸缩机安装板;9、滚珠;10、 滚珠安装板;11、齿轮;12、锯齿条;81、滚珠凹槽;41、支撑柱连接体。

【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施 方式不限于此。
[0017] 实施例1 :
[0018] 如图1-图5所示。
[0019] 变电站门构架辅助放置安装系统,包括2个门构架支撑柱3, 2个门构架支撑柱3 远离地面的一端同时连接有门构架平台板1,2个门构架支撑柱3之间设置有支撑柱连接体 41,在支撑柱连接体41上连接有工装支撑平台板4,工装支撑平台板4上安装有滚珠安装板 10,滚珠安装板10上方设置有依次层叠的滚珠9、伸缩机安装板8、伸缩机7,伸缩机7的伸 缩输出轴连接有U形门构架叉5,门构架2放置在U形门构架叉5的凹槽内,滚珠安装板10 上面设置有锅齿条12,伸缩机安装板8侧面设置有齿轮11,齿轮11与直条式的锅齿条12 啮合,齿轮11的移动路径与门构架轴线垂直。
[0020] 本实用新型中,滚珠安装板10、滚珠、锯齿条12、齿轮11、伸缩机安装板8构成横向 位移机构,实现门构架的横向位移,达到对准螺钉孔的目的。伸缩机7作为上下位移装置, 实现门构架的缓慢下落,实现低冲击的放置操作。
[0021] 上述结构的作用原理为:施工时,2个门构架支撑柱3组成门构架支撑结构,门构 架支撑结构的顶端设置有门构架平台板1,2个门构架支撑结构组成支撑系统,我们的目的 是要将门构架放置到2个门构架支撑结构的顶端上,此时,我们先采用工装支撑平台板4安 装到支撑柱连接体41上,构成支撑平台,辅助操作人员位于该支撑平台上进行辅助操作, 然后将滚珠安装板10、锯齿条12、齿轮11、伸缩机安装板8、滚珠、U形门构架叉5、伸缩机7 构成的上述工装放置到工装支撑平台板4上,组装完成后,采用吊车将门构架吊装到U形门 构架叉5正上方,然后缓慢下降门构架,使得门构架落到U形门构架叉5的凹槽内,此时吊 装车不在作用,仅仅使用钢丝与门构架连接,防止意外发生,此时门构架的重力全部压在U 形门构架叉5下方的工装上,然后驱动齿轮,使得齿轮沿齿轮条移动,即伸缩机安装板8横 向移动,此时整个门构架做横向平移,使得门构架上的螺钉孔与门构架平台板1上的螺钉 孔对准后,停止驱动齿轮,然后驱动伸缩机,伸缩机的伸缩输出轴回收,门构架缓慢下移,当 门构架落到门构架平台板1上后,完成辅助放置操作。最后卸载上述工装结构。
[0022] 优选的,所述伸缩机7为气动伸缩机或液压伸缩机。
[0023] 优选的,齿轮11圆心处连接有手柄。
[0024] 优选的,伸缩机安装板面向滚珠安装板的一面和滚珠安装板面向伸缩机安装板的 一面均设置有滚珠凹槽81,滚珠位于滚珠凹槽81内,滚珠凹槽81的走向与齿轮11的移动 路径平行。
[0025] 如上所述,则能很好的实现本实用新型。
【权利要求】
1. 变电站门构架辅助放置安装系统,包括2个门构架支撑柱(3),2个门构架支撑柱 (3)远离地面的一端同时连接有门构架平台板(1),2个门构架支撑柱(3)之间设置有支撑 柱连接体(41),其特征在于:在支撑柱连接体(41)上连接有工装支撑平台板(4),工装支撑 平台板(4)上安装有滚珠安装板(10),滚珠安装板(10)上方设置有依次层叠的滚珠(9)、伸 缩机安装板(8)、伸缩机(7),伸缩机(7)的伸缩输出轴连接有U形门构架叉(5),门构架(2) 放置在U形门构架叉(5)的凹槽内,滚珠安装板(10)上面设置有锯齿条(12),伸缩机安装 板(8)侧面设置有齿轮(11 ),齿轮(11)与直条式的锯齿条(12)啮合,齿轮(11)的移动路径 与门构架轴线垂直。
2. 根据权利要求1所述的变电站门构架辅助放置安装系统,其特征在于:所述伸缩机 (7)为气动伸缩机或液压伸缩机。
3. 根据权利要求1所述的变电站门构架辅助放置安装系统,其特征在于:齿轮(11)圆 心处连接有手柄。
4. 根据权利要求1所述的变电站门构架辅助放置安装系统,其特征在于:伸缩机安装 板面向滚珠安装板的一面和滚珠安装板面向伸缩机安装板的一面均设置有滚珠凹槽(81 ), 滚珠位于滚珠凹槽(81)内,滚珠凹槽(81)的走向与齿轮(11)的移动路径平行。
【文档编号】H02B3/00GK203871720SQ201420314890
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】杜军 申请人:国网四川省电力公司双流县供电分公司
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