电线杆检修框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了电线杆检修框，包括检修框4，检修框4一侧壁固定连接有转动体2，转动体2通过转轴连接机构连接有与起重机伸缩端连接的起重机连接体1，转动体2通过转轴连接有夹持板6，夹持板6通过万向球节机构连接有拉紧杆3，拉紧杆3远离万向球接机构的一端套接有螺帽，检修框4连接转动体的一侧壁为凹槽壁41，凹槽壁41上端面设置有凹槽32，拉紧杆3穿过凹槽32，螺帽压接在凹槽壁41的内侧面上，凹槽壁外侧面连接有绝缘夹板A5、夹持板6面向凹槽壁的侧面连接有绝缘夹板B7。本实用新型的优点在于：结构简单，操作简单，安全性能高。
【专利说明】电线杆检修框
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电力设备中的电线杆检修框。
【背景技术】
[0002] 目前，变电站涉及设备安装、调整，包括软母线安装及设备连线的安装，无非采用 竹梯、移动脚手架及升降车与之配合。
[0003] 1、对刀闸、断路器等设备安装、调整过程中以前都是通过竹梯上下，再攀爬支柱瓷 瓶对设备进行调整等工作。
[0004] 2、在改扩建工程里也有使用载人式升降车进行高空作业，但在实际使用过程发 现，升降车在伸臂、升降过程中对空间要求比较高，加大了对运行设备的安全距离的要求， 同时限制于升降车臂的特性，有时需多次更换作业车地点才能完成工作，降低了工作效率。
[0005] 在对设备连线进行安装，以前都是通过人力、滑车等方式将连线于设备相连，需施 工人员攀爬在设备上，在这过程中，对设备会造成损害及人员高空跌落的隐患，一旦发生后 果不堪设想，如果在33米以及28米层工作危险性更大，且效率低下。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种电线杆检修框，该装置能对提高检修时的安全 性。
[0007] 本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：电线杆检修框，包括检修框，检修 框一侧壁固定连接有转动体，转动体通过转轴连接机构连接有与起重机伸缩端连接的起重 机连接体，转动体通过转轴连接有夹持板，夹持板通过万向球节机构连接有拉紧杆，拉紧杆 远离万向球接机构的一端套接有螺帽，检修框连接转动体的一侧壁为凹槽壁，凹槽壁上端 面设置有凹槽，拉紧杆穿过凹槽，螺帽压接在凹槽壁的内侧面上，凹槽壁外侧面连接有绝缘 夹板A、夹持板面向凹槽壁的侧面连接有绝缘夹板B。
[0008] 本实用新型的设计原理为：起重机连接体连接到起重机的伸缩端，利用起重机上 下移动，带动起重机连接体上下移动，当起重机连接体达到预定高度后，利用转轴连接机构 使得转动体相对于起重机连接体转动，转动体向着电线杆方向移动，利用夹持板和凹槽壁 将电线杆夹持在夹持板和凹槽壁之间，利用绝缘夹板A、绝缘夹板B起到夹持并绝缘的目 的，同时利用拉紧杆拉紧，使得夹持板紧密的压接在电线杆体上，从而形成一个可以在检修 框上操作的夹持结构，施工人员可以在检修框上，操作拉紧杆，使得夹持板紧密的压接在电 线杆体上，操作人员旋转螺帽后，即可使得夹持板被拉紧。从而提高操作施工工程中的安全 性。
[0009] 优选的，本发明采用的转轴连接机构为：先将转动体、起重机连接体上下层叠设 置，起重机连接体在下、转动体在上，转轴连接机构包括驱动电机、定齿轮、动齿轮、定轴、转 轴，转轴贯穿动齿轮，转轴下端与转动体下内壁固定连接，转轴上端贯穿转动体顶部后与驱 动电机的输出轴连接，定轴从上下方向贯穿转动体、起重机连接体，定轴下端与起重机连接 体固定连接，定轴上端与转动体上内壁形成销孔活动连接，定轴贯穿定齿轮，定齿轮、动齿 轮啮合。
[0010] 通过上述结构，由于起重机连接体到达预定高度后，保持不动状态，因此，利用驱 动电机输出，转轴转动，动齿轮绕定齿轮的圆周方向旋转，从而带动转动体相对于起重机连 接体转动，达到在安全缓慢的靠近电线杆，控制电机输出距离，而传统驱动检修框靠近电线 杆的作业过程是直接利用起重机输出移位，达到检修框靠近电线杆的目的，由于传统作业 的起重机输出精度不高，因此往往会过度碰撞电线杆，而对电线杆造成倾斜问题。
[0011] 优选的，绝缘夹板A远离凹槽壁的一侧面为凹弧形面，绝缘夹板B面向绝缘夹板A 的一面为凹弧形面。
[0012] 优选的，凹槽的深度大于拉紧杆的直径。防止拉紧杆脱离凹槽。
[0013] 优选的，拉紧杆为伸缩杆。便于手持拉紧杆。
[0014] 本实用新型的优点在于：结构简单，操作简单，安全性能高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本装置夹持在电线杆后的示意图。
[0016] 图2为本装置未夹持在电线杆的示意图。
[0017] 图3为转轴连接机构的示意图。
[0018] 图4为凹槽壁的示意图。
[0019] 图中的附图标记分别表示为：1、起重机连接体；2、转动体；3、拉紧杆；4、检修框； 5、绝缘夹板A ;6、夹持板；7、绝缘夹板B ;8、电线杆；11、定齿轮；12、动齿轮；13、驱动电机； 14、定轴；15、转轴；31、螺帽；32,凹槽，41，凹槽壁。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施 方式不限于此。
[0021] 实施例1 :
[0022] 如图1-图4所示。
[0023] 电线杆检修框，包括检修框4,检修框4 一侧壁固定连接有转动体2,转动体2通过 转轴连接机构连接有与起重机伸缩端连接的起重机连接体1，转动体2通过转轴连接有夹 持板6,夹持板6通过万向球节机构连接有拉紧杆3,拉紧杆3远离万向球接机构的一端套 接有螺帽，检修框4连接转动体的一侧壁为凹槽壁41，凹槽壁41上端面设置有凹槽32,拉 紧杆3穿过凹槽32,螺帽压接在凹槽壁41的内侧面上，凹槽壁外侧面连接有绝缘夹板A5、 夹持板6面向凹槽壁的侧面连接有绝缘夹板B7。
[0024] 本实用新型的设计原理为：起重机连接体1连接到起重机的伸缩端，利用起重机 上下移动，带动起重机连接体1上下移动，当起重机连接体1达到预定高度后，利用转轴连 接机构使得转动体2相对于起重机连接体1转动，转动体2向着电线杆方向移动，利用夹持 板6和凹槽壁41将电线杆夹持在夹持板6和凹槽壁41之间，利用绝缘夹板A5、绝缘夹板 B7起到夹持并绝缘的目的，同时利用拉紧杆3拉紧，使得夹持板6紧密的压接在电线杆体 上，从而形成一个可以在检修框4上操作的夹持结构，施工人员可以在检修框4上，操作拉 紧杆3,使得夹持板6紧密的压接在电线杆体上，操作人员旋转螺帽后，即可使得夹持板6被 拉紧。从而提高操作施工工程中的安全性。
[0025] 优选的，本发明采用的转轴连接机构为：先将转动体2、起重机连接体1上下层叠 设置，起重机连接体1在下、转动体2在上，转轴连接机构包括驱动电机13、定齿轮11、动齿 轮12、定轴14、转轴15,转轴15贯穿动齿轮12,转轴15下端与转动体2下内壁固定连接， 转轴15上端贯穿转动体2顶部后与驱动电机的输出轴连接，定轴14从上下方向贯穿转动 体2、起重机连接体1，定轴14下端与起重机连接体1固定连接，定轴14上端与转动体2上 内壁形成销孔活动连接，定轴14贯穿定齿轮11，定齿轮11、动齿轮12啮合。
[0026] 通过上述结构，由于起重机连接体1到达预定高度后，保持不动状态，因此，利用 驱动电机输出，转轴转动，动齿轮12绕定齿轮11的圆周方向旋转，从而带动转动体相对于 起重机连接体1转动，达到在安全缓慢的靠近电线杆，控制电机输出距离，而传统驱动检修 框4靠近电线杆的作业过程是直接利用起重机输出移位，达到检修框4靠近电线杆的目的， 由于传统作业的起重机输出精度不高，因此往往会过度碰撞电线杆，而对电线杆造成倾斜 问题。
[0027] 优选的，绝缘夹板A5远离凹槽壁的一侧面为凹弧形面，绝缘夹板B7面向绝缘夹板 A5的一面为凹弧形面。
[0028] 优选的，凹槽的深度大于拉紧杆3的直径。防止拉紧杆3脱离凹槽。
[0029] 优选的，拉紧杆3为伸缩杆。便于手持拉紧杆3。
[0030] 本实用新型的操作过程如图2、图1，初始状态下如图2,当安装好了以后如图1，像 图2那样，初始状态下，夹持板6的轴线与凹槽壁41呈一定的角度摆放，当整个装置在起重 机的起重下，到达预定高度后，操作人员在检修框内起到驱动电机，使得转动体2转动，检 修框缓慢靠近电线杆8,然后，当绝缘夹板A5完全压接在电线杆8上后，通过手动拉扯拉紧 杆3,使得夹持板6向电线杆方向移动，当绝缘夹板B7完全压接在电线杆上后，将拉紧杆3 放置到凹槽内，旋转螺帽使得凹槽壁41与夹持板6之间的拉紧杆3长度逐渐缩小，最终保 证绝缘夹板B7、绝缘夹板A5夹持紧电线杆，如图1那样即可。
[0031] 如上所述，则能很好的实现本实用新型。
【权利要求】
1. 电线杆检修框，包括检修框（4)，其特征在于：检修框（4) 一侧壁固定连接有转动体 (2) ，转动体（2)通过转轴连接机构连接有与起重机伸缩端连接的起重机连接体（1)，转动 体（2 )通过转轴连接有夹持板（6 )，夹持板（6 )通过万向球节机构连接有拉紧杆（3 )，拉紧杆 (3) 远离万向球接机构的一端套接有螺帽，检修框（4)连接转动体的一侧壁为凹槽壁（41)， 凹槽壁（41)上端面设置有凹槽（32)，拉紧杆（3)穿过凹槽（32)，螺帽压接在凹槽壁（41)的 内侧面上，凹槽壁外侧面连接有绝缘夹板A (5)、夹持板（6)面向凹槽壁的侧面连接有绝缘 夹板B (7)。
2. 根据权利要求1所述的电线杆检修框，其特征在于：转动体（2)、起重机连接体（1) 上下层叠设置，起重机连接体（1)在下、转动体（2)在上，转轴连接机构包括驱动电机（13)、 定齿轮（11)、动齿轮（12)、定轴（14)、转轴（15)，转轴（15)贯穿动齿轮（12)，转轴（15)下端 与转动体（2)下内壁固定连接，转轴（15)上端贯穿转动体（2)顶部后与驱动电机的输出轴 连接，定轴（14)从上下方向贯穿转动体（2)、起重机连接体（1)，定轴（14)下端与起重机连 接体（1)固定连接，定轴（14)上端与转动体（2)上内壁形成销孔活动连接，定轴（14)贯穿 定齿轮（11)，定齿轮（11)、动齿轮（12)啮合。
3. 根据权利要求1所述的电线杆检修框，其特征在于：绝缘夹板A (5)远离凹槽壁的 一侧面为凹弧形面，绝缘夹板B (7)面向绝缘夹板A (5)的一面为凹弧形面。
4. 根据权利要求1所述的电线杆检修框，其特征在于：凹槽的深度大于拉紧杆（3)的直 径。
5. 根据权利要求1所述的电线杆检修框，其特征在于：拉紧杆（3)为伸缩杆。
【文档编号】H02B3/00GK203871719SQ201420314889
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】张馨元, 吴丹, 袁野 申请人:国网四川省电力公司双流县供电分公司