一种刺扎器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆检修【技术领域】，具体涉及一种刺扎器，包括刺扎器本体及其内射击动力单元，还包括置于刺扎器本体前部的电缆卡位装置和刺扎器本体上与射击动力单元作用的电子控制单元，所述刺扎器本体前部具有前枪管；所述电缆卡位装置与前枪管出口连通；所述电缆卡位装置包括中心制有通孔一的固定板；所述前枪管通过通孔一与电缆卡位装置套接固定；所述固定板长度方向两侧制有通孔二；所述电缆卡位装置具有U型卡头。该方案实现了刺扎器可以在任意角度安装固定在电缆上并使用电池供电的控制系统，避免了使用交流供电带来的安全隐患还具有语音提示，再次加强现场操作安全警示。
【专利说明】一种刺扎器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆检修【技术领域】，具体涉及一种刺扎器。
【背景技术】
[0002]电力系统在对电缆进行维修时，对电缆进行人工操作前，需鉴别电缆是否带电，常用的工序就是对电缆进行刺扎，刺扎后才能对电缆进行维修工作。现有的采用人工刺扎，一旦刺扎电缆带电，将会对人身造成极大的伤害；还有采用交流电遥控控制的刺扎器虽然在控制方面比较安全但需要交流电源给野外工作造成不便，加之没有优良的卡缆装置，在对电缆进行卡位时时长出现受限情况。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术中电缆刺扎器不安全、卡位受限以及需要额外交流电源的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刺扎器，包括刺扎器本体及其内射击动力单元，还包括置于刺扎器本体前部的电缆卡位装置和刺扎器本体上与射击动力单元作用的电子控制单元，所述刺扎器本体前部具有前枪管；所述电缆卡位装置与前枪管出口连通；所述电缆卡位装置包括中心制有通孔一的固定板；所述前枪管通过通孔一与电缆卡位装置套接固定；上；所述固定板长度方向两侧制有通孔二 ；
[0005]所述电缆卡位装置还包括U型卡头，该U型卡头具有两个可穿过通孔二的螺杆；所述螺杆上带有与其螺纹连接的蝶形螺母。
[0006]所述固定板通过连接板与前枪管连接。
[0007]所述电缆卡位装置上安装有接地线。
[0008]所述射击动力单元包括阶梯状撞针和与阶梯状撞针后端连接的压簧；所述压簧的另一端与刺扎器本体内壁固定；
[0009]所述射击动力单元还包括通穿刺扎器本体、压簧并与阶梯状撞针后端固定的拉杆；所述拉杆上制有外螺纹并且外露于刺扎器本体外；所述拉杆上还螺纹连接有撞针拉手。
[0010]所述刺扎器的电子控制单元包括固定于刺扎器本体外的电磁控制器和与电磁控制器连接的插口 ；所述电磁控制器包括外壳及沿其外壳内壁固定的电磁铁线圈和置于电磁铁线圈内中心的电磁铁芯；所述电磁铁心一端通过弹簧与外壳内壁连接，另一端固定有穿过刺扎器本体的销钉；所述销钉与阶梯状撞针外壁接触；
[0011 ] 所述电子控制单元还包括与插口连接的电子控制器，该电子控制器包括MCU控制中心和与MCU控制中心连接的IXD显示屏和控制按键；所述IXD显示屏和控制按键外嵌与电子控制器外；所述MCU控制中心与直流电源连接。
[0012]所述电子控制器还包括外嵌其外并与MCU控制中心连接的语音储存器和语音喇叭。
[0013]所述阶梯状撞针至少具有第一阶梯和与第一阶梯固定的第二阶梯。
[0014]本实用新型的技术效果和优点如下:
[0015]本实用新型的一种刺扎器，包括刺扎器本体及其内射击动力单元，还包括置于刺扎器本体前部的电缆卡位装置和刺扎器本体上与射击动力单元作用的电子控制单元，所述刺扎器本体前部具有前枪管；所述电缆卡位装置与前枪管出口连通；所述电缆卡位装置包括中心制有通孔一的固定板；所述前枪管通过通孔一与电缆卡位装置套接固定；所述固定板长度方向两侧制有通孔二 ；所述电缆卡位装置还包括U型卡头。
[0016]该方案实现了一、刺扎器可以在任意角度安装固定在电缆上；二、使用电池供电的控制系统，避免了使用交流供电带来的安全隐患；三、语音提示，再次加强现场操作安全警示。结构简单，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的实施例一的工作示意图。
[0018]图2是本实用新型的实施例二内电缆卡位装置结构示意图。
[0019]图3是本实用新型的实施例二射击器结构图示意图。
[0020]图4是本实用新型的实施例电子控制器结构示意图。
[0021]图中:1、刺扎器本体；2、射击动力单元；3、电缆卡位装置；4、外壳；5、电子控制单元；6、前枪管；7、通孔一 ；8、固定板；9、通孔二 ；10、U型卡头；11、螺杆；12、蝶形螺母；13、阶梯状撞针；14、压簧；15、拉杆；16、撞针拉手；17电磁控制器；18、插口 ；19、电磁铁线圈；20、电磁铁芯；21、弹簧；22、销钉；23、电子控制器24、MCU控制中心；25、IXD显示屏；26、控制按键；27、直流电源；28、语音储存器；29、语音喇叭；30、第一阶梯；31、第二阶梯；32、接地线；33、连接板；34、撞针。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例附图对本实用新型的技术方案做详细的说明。
[0023]实施例1，结合图1、2、3描述。
[0024]一种刺扎器，包括刺扎器本体I及其内射击动力单元2，还包括置于刺扎器本体I前部的电缆卡位装置3和刺扎器本体I上与射击动力单元2作用的电子控制单元5，所述刺扎器本体I前部具有前枪管6 ;所述电缆卡位装置3与前枪管6出口连通；所述电缆卡位装置3包括中心制有通孔一 7的固定板8 ;所述前枪管6通过通孔一 7与电缆卡位装置3套接固定；所述固定板8长度方向两侧制有通孔二 9 ；
[0025]所述电缆卡位装置3还包括U型卡头10，该U型卡头10具有两个可穿过通孔二 9的螺杆11 ;所述螺杆11上带有与其螺纹连接的蝶形螺母12。
[0026]所述固定板8通过连接板33与前枪管6连接(可螺纹或卡合连接)。相对于现有的钳口式刺扎器只能一个角度固定而言本实用新型可以在将电缆套于其U型卡头后任意旋转固定。
[0027]所述电缆卡位装置3上安装有接地线32。
[0028]该方案实现了刺扎器刺扎时与线缆固定时可任意角度固定电缆，并且保证了当刺扎器射击时刺针可以随电缆一起运动，防止因射击时的振动而产生的射击不准确的问题。
[0029]实施例2，参照附图1、2、3、4描述。
[0030]在实施例一的基础上进行改进的技术方案，如图3所示,所述射击动力单元2包括阶梯状撞针13和与阶梯状撞针13后端连接的压簧14 ;所述压簧14的另一端与刺扎器本体I内壁固定；
[0031]所述射击动力单元2还包括通穿刺扎器本体1、压簧14并与阶梯状撞针13后端固定的拉杆15 ;所述拉杆15上制有外螺纹并且外露于刺扎器本体I外；所述拉杆15上还螺纹连接有撞针拉手16。
[0032]如图3所示，所述刺扎器的电子控制单元5包括固定于刺扎器本体I外的电磁控制器17和与电磁控制器17连接的插口 18 ;所述电磁控制器17包括外壳4及沿其外壳4内壁固定的电磁铁线圈19和置于电磁铁线圈19内中心的电磁铁芯20 ;所述电磁铁心20 —端通过弹簧21与外壳4内壁连接，另一端固定有穿过刺扎器本体I的销钉22 ;所述销钉22与阶梯状撞针13外壁接触；
[0033]如图3、4所示，所述电子控制单元5还包括与插口 18连接(通过较长的传输线)的电子控制器23，该电子控制器23包括MCU控制中心24和与MCU控制中心24连接的IXD显示屏25和控制按键26 ;所述LCD显示屏25和控制按键26外嵌与电子控制器23外；所述MCU控制中心24与直流电源27连接。解决了直流电源使用不安全的问题同时达到了集中控制的目的。
[0034]所述电子控制器23还包括外嵌其外并与MCU控制中心24连接的语音储存器28和语音喇叭29。
[0035]所述阶梯状撞针13至少具有第一阶梯30和与第一阶梯30固定的第二阶梯31。
[0036]该方案采用MCU控制器对刺扎器的进行射击控制，加之采用直流电源供电可以保证人身安全，并且人与射击器本体具有足够长的安全距离。
[0037]下面结合附图1-4描述本实用新型的操作过程:
[0038]工作过程:
[0039]1、射钉装入射筒内，将U型卡电缆装置固定在被测试的电缆上。
[0040]2、手拉撞针拉手，使销针与撞针之间的位置如图3所示的销针34位置时，使其处于待射击状态。
[0041]3、操作人员离开电缆现场。
[0042]4、打开电子控制器的电源开关，控制器处于等待命令状态呢。
[0043]5、再次检查现场及设备状态是否具备安全操作条件。
[0044]6、在控制器的面板操作射击命令，控制器中的驱动电路驱动电磁铁动作一次，利用压簧的储能效应，推动撞针34撞击射钉弹，击爆后射钉弹的能量推动活塞杆，使射钉射出进入电缆。
[0045]7、刺扎完成后应等待一段时间确认刺扎器上不带电，再拆除刺扎器的射钉器装置。
【权利要求】
1.一种刺扎器，包括刺扎器本体(I)及其内射击动力单元(2)，还包括置于刺扎器本体(I)前部的电缆卡位装置(3)和刺扎器本体(I)上与射击动力单元(2)作用的电子控制单元(5)，所述刺扎器本体(I)前部具有前枪管(6);其特征在于:所述电缆卡位装置(3)与前枪管(6 )出口连通；所述电缆卡位装置(3 )包括中心制有通孔一(7 )的固定板(8 );所述前枪管(6)通过通孔一(7)与电缆卡位装置(3)套接固定；所述固定板(8)长度方向两侧制有通孔二(9)； 所述电缆卡位装置(3)还包括U型卡头(10)，该U型卡头(10)具有两个穿过通孔二(9)的螺杆(11);所述螺杆(11)上带有与其螺纹连接的蝶形螺母(12 )。
2.如权利要求1所述的一种刺扎器，其特征在于:所述固定板(8)通过连接板(33)与前枪管(6)连接。
3.如权利要求1所述的一种刺扎器，其特征在于:所述电缆卡位装置(3)上安装有接地线(32)。
4.如权利要求1所述的一种刺扎器，其特征在于:所述射击动力单元(2)包括阶梯状撞针(13)和与阶梯状撞针(13)后端连接的压簧(14);所述压簧(14)的另一端与刺扎器本体(O内壁固定； 所述射击动力单元(2)还包括通穿刺扎器本体(I )、压簧(14)并与阶梯状撞针(13)后端固定的拉杆(15);所述拉杆(15)上制有外螺纹并且外露于刺扎器本体(I)外；所述拉杆(15)上还螺纹连接有撞针拉手(16)。
5.如权利要求1所述的一种刺扎器，其特征在于: 所述刺扎器的电子控制单元(5)包括固定于刺扎器本体(I)外的电磁控制器(17)和与电磁控制器(17)连接的插口(18);所述电磁控制器(17)包括外壳(4)及沿其外壳(4)内壁固定的电磁铁线圈(19)和置于电磁铁线圈(19)内中心的电磁铁芯(20);所述电磁铁心(20)—端通过弹簧(21)与外壳(4)内壁连接，另一端固定有穿过刺扎器本体(I)的销钉(22);所述销钉(22)与阶梯状撞针(13)外壁接触； 所述电子控制单元(5)还包括与插口(18)连接的电子控制器(23)，该电子控制器(23)包括MCU控制中心(24)和与MCU控制中心(24)连接的IXD显示屏(25)和控制按键(26)；所述IXD显示屏(25 )和控制按键(26 )外嵌与电子控制器(23 )外；所述MCU控制中心(24)与直流电源(27)连接。
6.如权利要求5所述的一种刺扎器，其特征在于:所述电子控制器(23)还包括外嵌其外并与MCU控制中心(24)连接的语音储存器(28)和语音喇叭(29)。
7.如权利要求4或5所述的一种刺扎器，其特征在于:所述阶梯状撞针(13)至少具有第一阶梯(30)和与第一阶梯(30)固定的第二阶梯(31)。
【文档编号】H02G1/00GK203983833SQ201420421710
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】吴克勇, 郭万里, 宋海峰, 张庆立, 李锦峰 申请人:西安西电科大电力科技有限公司