一种直流微电的制造方法

文档序号:7410712阅读:238来源:国知局
一种直流微电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直流微电机,包括定子组件、转子组件和后盖组件,定子组件包括外壳,外壳轴承座内安装有非标轴承,外壳内壁设置有瓦片形磁石,磁石间通过U形磁石指针固定;转子组件包括轴,轴上固定有若干六槽铁芯片,轴上在铁芯片两端分别设有换向器和止推,换向器外侧设有散热风叶;后盖组件包括封闭外壳开口的胶盖、设置于胶盖内侧中部的非标轴承、设置在胶盖内腔体且相对安装的一对碳刷筒,胶盖下表面在每个碳刷筒的位置设有凹槽,凹槽内嵌有金属垫片,碳刷筒脚折弯固定金属垫片。其有益效果在于,通过更改轴承种类以及更改碳刷筒组件支承装置,从而达到降低温度以及解决因温升过高而引起的胶盖变形碳刷筒移位导致马达失效的问题。
【专利说明】一种直流微电机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及直流微电机,特别是涉及直流微电机碳刷架支承和使用非标培林轴承的装置.还涉及装配该碳刷支承架及非标培林轴承装置的直流微电机。

【背景技术】
[0002]传统的直流微电机通常采用在塑料盖上加装碳刷筒,起到与电枢通电的作用.但是遇到大电流电机时此种方式就难以保证电机的正常运行,众所周知碳刷筒是承载电流的元器件,通电后会发热.而碳刷筒是通过塑料盖而固定的,在大功率电机上碳刷筒发热更快,碳刷筒的工作温度会导致固定它的塑料盖融化变型,最终使马达非正常寿命终结。
[0003]此外,通常的直流微电机两端盖使用含油轴承,含油轴承的磨擦系数大,颈向承载力小,电机在负载工作时轴承易扩孔,最终使马达非正常寿命终结。目前市场上比较通用的标款培林有两种尺寸:Φ16Χ Φ5.0X5.0 mm /Φ 11 X Φ5.0X4.0 mm。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于,克服现有技术的缺陷,提出一种新型的直流微电机。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种直流微电机,包括定子组件、转子组件和后盖组件,定子组件包括外壳,外壳轴承座内安装有非标轴承,外壳内壁设置有瓦片形磁石,磁石间通过U形磁石指针固定;转子组件包括轴,轴上固定有若干六槽铁芯片,轴上在铁芯片两端分别设有换向器和止推,换向器外侧设有散热风叶;后盖组件包括封闭外壳开口的胶盖、设置于胶盖内侧中部的非标轴承、设置在胶盖内腔体且相对安装的一对碳刷筒,胶盖下表面在每个碳刷筒的位置设有凹槽,凹槽内嵌有金属垫片,碳刷筒脚折弯固定金属垫片。
[0007]优选的,所述金属垫片为工字形,在其上部和下部各对称的设有两个缺口,凹槽表面设有与缺口位置对应的突起。
[0008]优选的,所述非标轴承的尺寸为Φ 13.44X Φ5.0X4.0mm。
[0009]本实用新型的有益效果在于,通过更改轴承种类以及更改碳刷筒组件支承装置,从而达到降低温度以及解决因温升过高而引起的胶盖变形碳刷筒移位导致马达失效的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为马达的结构剖视图。
[0011]图2为定子组件的结构示意图。
[0012]图3为转子组件的结构示意图。
[0013]图4为后盖组件的结构示意图。
[0014]图5为金属垫片的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0016]如图1至图5所示,一种直流微电机,包括定子组件1、转子组件2和后盖组件3,定子组件包括外壳11,外壳轴承座内安装有非标轴承12,外壳内壁设置有瓦片形磁石13,磁石间通过U形磁石指针14固定;转子组件包括轴21,轴上固定有若干六槽铁芯片22,轴上在铁芯片两端分别设有换向器23和止推24,换向器外侧设有散热风叶25,目的是为了使马达能在高温时能正常工作,把产生的热量及时排出冷却;后盖组件包括封闭外壳开口的胶盖31、设置于胶盖内侧中部的非标轴承12、设置在胶盖内腔体且相对安装的一对碳刷筒33,胶盖下表面在每个碳刷筒的位置设有凹槽34,凹槽内嵌有金属垫片4,碳刷筒脚折弯固定金属垫片。
[0017]其中,所述金属垫片为工字形,在其上部和下部各对称的设有两个缺口 41,凹槽表面设有与缺口位置对应的突起。
[0018]其中,所述非标轴承的尺寸为Φ13.44X Φ5.0X4.0mm。
[0019]此款直流微电机通过引线组5接通直流电源之后,直流电经过引线组与两个碳刷筒中装的电刷与换向器相联,而绕在转子上的电枢绕组通过换向器铜钩与换向器相联,从而形成通电电枢绕组。通电电枢绕组在定子永磁场中因为受到了洛仑磁力的作用使转子旋转起来。
[0020]本实用新型的改进点主要在于,一是基于碳刷筒温度过高的问题,设计了一种金属垫片,在塑料盖两碳刷筒后面各加I片0.5_金属垫片.从而加强此处强度,也起到散热作用;在铆接时,可使碳刷筒位端正而不会歪斜。这种金属垫片与胶盖及碳刷筒配合使用,主要起到固定加强及散热的作用,来满足电机胶盖部位的耐温需要。
[0021]另一改进在于为更好的解决轴承扩孔问题及提高电机寿命,因为定子前壳及后壳的突台外径被客户限制为Φ14.95±0.1mm,对此我们设计了一种非同市场一般外经的培林轴承(即非标培林轴承尺寸:Φ 13.44X Φ 5.0X4.0mm)。在马达前后轴承座使用非标培林轴承,减少轴与轴承面之间的摩擦,提高转动效率,因为之前所使用的含油轴承与轴是依面接触而培林轴承是点点接触磨擦系数降低.可有效减少因轴与轴承摩擦而产生的热量,同时抗冲击及颈向承载能力都得到加强,避免了轴承扩孔现象发生。
[0022]以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种直流微电机,其特征在于,包括定子组件、转子组件和后盖组件,定子组件包括外壳,外壳轴承座内安装有非标轴承,外壳内壁设置有瓦片形磁石,磁石间通过U形磁石指针固定;转子组件包括轴,轴上固定有若干六槽铁芯片,轴上在铁芯片两端分别设有换向器和止推,换向器外侧设有散热风叶;后盖组件包括封闭外壳开口的胶盖、设置于胶盖内侧中部的非标轴承、设置在胶盖内腔体且相对安装的一对碳刷筒,胶盖下表面在每个碳刷筒的位置设有凹槽,凹槽内嵌有金属垫片,碳刷筒脚折弯固定金属垫片。
2.如权利要求1所述的直流微电机,其特征在于,所述金属垫片为工字形,在其上部和下部各对称的设有两个缺口,凹槽表面设有与缺口位置对应的突起。
3.如权利要求1所述的直流微电机,其特征在于,所述非标轴承的尺寸为Φ 13.44 X Φ 5.0X4.0mm。
【文档编号】H02K23/00GK204068630SQ201420477309
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月24日 优先权日:2014年8月24日
【发明者】袁理兵, 朱红旗, 隆春香 申请人:友贸电机(深圳)有限公司
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