一种多功能槽楔推入装置制造方法
【专利摘要】本实用新型具体为一种多功能槽楔推入装置，解决了现有槽楔工装推入时存在可操作性差、生产效率低、易造成槽楔打劈折断的问题。包括工字型钢梁，工字型钢梁的下梁前端面开有将下梁下端面切断的直角槽，且直角槽的横向槽边倾斜设置，工字型钢梁的下梁尾端为T字型凸台，T字型凸台内侧的工字型钢梁下梁上开有前后贯通的定位槽，定位槽上设置有与其连通且与工字型钢梁下梁上端面贯通的调节槽，定位槽内穿有定位板，调节槽上拧有与定位板螺纹连接的锁紧螺栓，且锁紧螺栓的下端面与定位槽下端面紧贴。本实用新型杜绝了槽楔振动被打劈或折断的现象，同时起到导向作用，而且定位板的设置保证每个槽在打完槽楔后，槽楔伸出铁心长度完全一致。
【专利说明】一种多功能槽楔推入装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机槽楔用工装，具体为一种多功能槽楔推入装置。
【背景技术】
[0002]电机中槽楔的作用就是塞住槽口，将线圈紧固在槽内。打槽楔前，先将线圈用嵌线打板敲打到位，然后用打槽楔工装推打槽楔，槽楔推入阻力较大时，需再次使用嵌线打板敲打，如此往复。
[0003]打槽楔整个过程需频繁更换两种工装，或者需要两人配合完成，工作效率低，而且打槽楔时，先将槽楔安装在电机定子槽的端头，用工装打入时，由于槽楔悬空状态较长，上下振动,造成槽楔打劈折断，同时整台槽楔打完后,槽楔伸出铁心长度不一致,需逐槽进行调整，存在可操作性差、生产效率低、易造成槽楔打劈折断等问题，电机质量无法很好保证。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有槽楔工装推入时存在可操作性差、生产效率低、易造成槽楔打劈折断导致电机质量无法保证的问题，提供了一种多功能槽楔推入装置。
[0005]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种多功能槽楔推入装置，包括工字型钢梁，工字型钢梁的下梁前端面开有将下梁下端面切断的直角槽，且直角槽的横向槽边倾斜设置，工字型钢梁的下梁尾端为T字型凸台，T字型凸台内侧的工字型钢梁下梁上开有前后贯通的定位槽，定位槽上设置有与其连通且与工字型钢梁下梁上端面贯通的调节槽，定位槽内穿有定位板，调节槽上拧有与定位板螺纹连接的锁紧螺栓，且锁紧螺栓的下端面与定位槽下端面紧贴。
[0006]进行槽楔推入作业时，根据电机槽楔尺寸，调节定位板在定位槽内的位置，随后手握工字型钢梁的竖直梁，工字型钢梁的上梁相当于嵌线打板对线圈定位，接着将槽楔压卡在工字型钢梁下梁底部后阶梯面，敲打T字型凸台至定位板紧靠电机，根据实际需要进行第二根、第三根及更多槽楔的推入，并通过定位板顶板，反复操作；当由于推入槽楔数量较多时，推入过程费时费力，此时将工字型钢梁的直角槽卡在最前部槽楔的后端，方便稳定的对前部的槽楔进行推入，方便后部的槽楔推入，克服了现有槽楔工装推入时存在可操作性差、生产效率低、易造成槽楔打劈折断导致电机质量无法保证的问题。
[0007]本实用新型结构设计合理可靠，推入时将槽楔完全覆盖，杜绝了槽楔振动被打劈或折断的现象，同时起到导向作用，而且定位板的设置保证每个槽在打完槽楔后，槽楔伸出铁心长度完全一致，有效地提高了生产效率，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1-工字型钢梁，2-直角槽，3-T字型凸台，4-定位槽，5-调节槽，6-定位板，7-锁紧螺栓。
【具体实施方式】
[0010]一种多功能槽楔推入装置，包括工字型钢梁1，工字型钢梁I的下梁前端面开有将下梁下端面切断的直角槽2，且直角槽2的横向槽边倾斜设置，工字型钢梁I的下梁尾端为T字型凸台3，T字型凸台3内侧的工字型钢梁I下梁上开有前后贯通的定位槽4，定位槽4上设置有与其连通且与工字型钢梁I下梁上端面贯通的调节槽5，定位槽4内穿有定位板6，调节槽5上拧有与定位板6螺纹连接的锁紧螺栓7，且锁紧螺栓7的下端面与定位槽4下端面紧贴。
【权利要求】
1.一种多功能槽楔推入装置，其特征在于:包括工字型钢梁(1)，工字型钢梁(I)的下梁前端面开有将下梁下端面切断的直角槽(2)，且直角槽(2)的横向槽边倾斜设置，工字型钢梁(I)的下梁尾端为T字型凸台(3)，T字型凸台(3)内侧的工字型钢梁(I)下梁上开有前后贯通的定位槽(4)，定位槽(4)上设置有与其连通且与工字型钢梁(I)下梁上端面贯通的调节槽(5 )，定位槽(4)内穿有定位板(6 )，调节槽(5 )上拧有与定位板(6 )螺纹连接的锁紧螺栓(7)，且锁紧螺栓(7)的下端面与定位槽(4)下端面紧贴。
【文档编号】H02K15/00GK204013111SQ201420477096
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日
【发明者】池佃旭 申请人:永济新时速电机电器有限责任公司