本发明涉及一种电动机技术领域,具体涉及一种电动机前端盖。
背景技术:
现有电动机前端盖为盘体结构,现在一般通过铸造方式浇铸成毛坯后,再通过机械加工成产品。这样,需要制作铸造模具,制造成本高,制造周期长。
技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提供一种制造成本低,制造周期短的焊接式电动机水冷前端盖。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
焊接式电动机水冷前端盖,其改进之处在于:包括轴承座套、盖板、外圈、法兰;所述盖板、外圈、法兰依次套装在轴承座套上,盖板、法兰焊接连接在轴承座套外壁上,外圈间隙套合在轴承座套上;所述外圈两端端面分别与盖板、法兰端面焊接连接,形成具有内腔夹层的盘体结构。
上述结构中,所述焊接式电动机水冷前端盖还包括进水接头、出水接头;所述进水接头、出水接头分别焊接连接在外圈外壁上,与内腔夹层相通。
上述结构中,所述外圈外壁上设有若干平行于轴承座套中心轴线方向的筋板;所述筋板焊接连接在外圈外壁上,其两端分别与盖板、法兰端面焊接连接。
上述结构中,所述筋板均布在外圈外壁上。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、本发明通过焊接方式形成具有内腔夹层的盘体结构,无需铸造,一方面节省制造铸造模具费用,降低制造成本,另一方面显著缩短制造周期。
2、本发明设有与内腔夹层相通的进水接头、出水接头,形成对轴承座套进行冷却的冷却水道,在使用时,可对轴承座套内轴承进行有效的冷却。
3、外圈外壁上均布若干平行于轴承座套中心轴线方向的筋板,显著提高本发明的结构强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1左视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的焊接式电动机水冷前端盖,包括轴承座套1、盖板2、外圈6、法兰5;盖板2、进水接头3、出水接头8、外圈6、法兰5依次套装在轴承座套1上,盖板2、法兰5焊接连接在轴承座套1外壁上,外圈6间隙套合在轴承座套1上;外圈6两端端面分别与盖板2、法兰5端面焊接连接,形成具有内腔夹层9的盘体结构。
进水接头3、出水接头8分别焊接连接在外圈6外壁上,与内腔夹层9相通。
外圈6外壁上均布了6个平行于轴承座套1中心轴线方向的筋板7(其他实施例中,筋板7的数量可多于或少于6个);筋板7焊接连接在外圈6外壁上,其两端分别与盖板2、法兰5端面焊接连接。