一种输电线路间隔棒更换工具的制作方法

本发明涉及电力维修专用工具，具体地说是一种输电线路间隔棒更换工具。

背景技术：

目前，远距离、大容量的超高压输电线每相导线采用二根、四根及以上的分裂导线。为了满足分裂导线线束间距保持不变以满足电气性能，降低表面电位梯度等要求，在档距中相隔一定距离安装间隔棒。在超高压输电线路上使用的间隔棒型号繁多，没有统一的更换工具。目前施工单位广泛使用的间隔棒拆卸工具，结构简单，但是功能单一，检修人员作业过程中需多次更换拆卸工具，使检修人员在检修时需携带大量工具，导致人员负载重、工作方式不统一，需根据自己的经验进行更换，作业效率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种输电线路间隔棒更换工具。该更换工具结构简单、方便省力、具有通用性和便携性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种输电线路间隔棒更换工具，包括螺杆、基体、第一夹爪、第二夹爪、压紧块及导轨，其中基体上设有导轨，所述第一夹爪和第二夹爪与导轨可滑动地连接，所述螺杆与基体螺纹连接，所述螺杆的一端端部与位于第一夹爪和第二夹爪之间的压紧块固连。

所述第一夹爪和第二夹爪结构相同，所述第一夹爪包括移动块、夹爪本体及卡勾，其中夹爪本体的一端设有移动块，另一端设有卡勾，所述移动块与所述导轨可滑动连接。

所述移动块包括移动块i、移动块ii及锁紧部件，所述移动块i与所述夹爪本体固连，所述移动块ii通过所述锁紧部件与所述移动块i连接。

所述锁紧部件包括蝶形螺母和连接螺栓，所述连接螺栓将所述移动块i 和移动块ii连接、并且通过蝶形螺母锁紧。

所述更换工具进一步包括阻挡杆，所述第一夹爪和第二夹爪的夹爪本体上沿长度方向相对应的均设有多个调节孔，所述阻挡杆可插设于所述第一夹爪和第二夹爪上相对应的两个调节孔内。各调节孔的轴线与所述导轨平行。

所述螺杆的另一端设有扳手。

本发明的优点与积极效果为：

1.本发明对不同类型的间隔棒通用性强。通过移动夹爪和变换阻挡杆的位置能够顺利更换不同类型、结构、尺寸的间隔棒。

2.本发明采用对称结构，通过对称移动夹爪，保证更换间隔棒时间隔棒受力的均匀性，有效的完成更换任务。

3.本发明结构简单，操作人员只需使用扳手旋转螺杆，即可实现间隔棒活动夹头的夹紧，便于操作人员取出闭口销，进行间隔棒的更换。

4.本发明便于携带、质量小、无需外部动力源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第一夹爪的结构示意图；

图3为本发明一施例更换带肋板线夹头间隔棒的示意图；

图4为本发明另一施例更换带施工孔线夹头间隔棒的示意图。

其中：1为螺杆，2为基体，3为第一夹爪，31为移动块，32为蝶形螺母，33为夹爪本体，34为调节孔，35为卡勾，36为连接螺栓，4为阻挡杆，5为第二夹爪，6为压紧块，7为导轨，8为扳手，9为间隔棒线夹头a，91为活动卡环，92为固定卡环，93为闭口销，10为导线，11为间隔棒线夹头b。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明提供的一种输电线路间隔棒更换工具，包括螺杆1、基体2、第一夹爪3、第二夹爪5、压紧块6及导轨7，其中基体2上设有导轨7，所述第一夹爪3和第二夹爪5与导轨7可滑动地连接，所述螺杆1与基体2螺纹连接，所述螺杆1的一端端部与位于第一夹爪3和第二夹爪5之间 的压紧块6固连。所述螺杆1的另一端设有扳手8。

所述螺杆1与基体2上的螺纹孔形成螺旋副，通过扳手8的旋转实现进给运动。

如图2所示，所述第一夹爪3和第二夹爪5结构相同，所述第一夹爪3包括移动块31、夹爪本体33及卡勾35，其中夹爪本体33的一端设有移动块31，另一端设有卡勾35，所述移动块31与所述导轨7可滑动连接。

所述移动块31包括移动块i、移动块ii及锁紧部件，所述移动块i与所述夹爪本体33固连，所述移动块ii通过所述锁紧部件与所述移动块i连接。

所述锁紧部件包括蝶形螺母32和连接螺栓36，所述连接螺栓36将所述移动块i和移动块ii连接、并且通过蝶形螺母32锁紧。

所述第一夹爪3和第二夹爪5可沿导轨7做直线运动，通过蝶形螺母32来实现所述第一夹爪3和第二夹爪5的固定。

所述更换工具进一步包括阻挡杆4，所述第一夹爪3和第二夹爪5的夹爪本体33上沿长度方向相对应的均设有多个调节孔34，各调节孔34的轴线与所述导轨7平行。所述阻挡杆4可插设于所述第一夹爪3和第二夹爪5上相对应的两个调节孔34内。

所述阻挡杆4通过螺纹配合实现与所述第一夹爪3和第二夹爪5的配合，通过安装在不同的调节孔34内，来调节阻挡杆4距基体2的距离。检修人员可根据间隔棒夹头形式选择是否使用阻挡杆4。

本发明可实现对多种类型间隔棒更换，现以更换有肋板线夹头间隔棒(如图3所示)和更换有施工孔先夹头间隔棒(如图4所示)为例说明。

本发明更换有肋板线夹头间隔棒的过程是：

第一步，将间隔棒夹头a9处的闭口销93取下，打开夹头的活动卡环91，将间隔棒各线头夹头挂到相应的各分裂线上。

第二步，此种类型间隔棒夹头不需使用阻挡杆4，取下阻挡杆4，旋转蝶形螺母32并移动第一夹爪3和第二夹爪5，使夹爪的卡勾35卡入固定卡环92的肋板处，调节第一夹爪3和第二夹爪5使其对称分布，旋转蝶形螺母32使第一夹爪3和第二夹爪5的位置固定。

第三步，通过扳手8旋转螺杆1，使压紧块6压紧活动卡环91，直至活动卡环91的末端线夹头到达固定卡环92上闭口销93的安装孔处，插入闭口销93即可

第四步，通过扳手8旋转螺杆1，使压紧块6退回即可。

第五步，拆卸旧的间隔棒，因为线夹头处于受力状态，其活动卡环91被闭口销93压住，拆卸过程与安装过程相同，使压紧块6压紧活动卡环91，使其脱离闭口销93，然后将闭口销91拔出。通过扳手8旋转螺杆1，使压紧块6退回即可。

第六步，取下旧间隔棒，完成间隔棒更换任务。

本发明更换有施工孔线夹头间隔棒的过程是：

第一步，将间隔棒夹头b9处的闭口销93取下，打开夹头的活动卡环91，将间隔棒各线头夹头挂到相应的各分裂线上。

第二步，根据新间隔棒夹头b11的大小，选择阻挡杆4在第一夹爪3和第二夹爪5上的位置。

第三步，调节第一夹爪3和第二夹爪5使其紧贴间隔棒线夹头两端，并保证其关于基体2对称。

第四步，将阻挡杆4插入相应的调节孔34内固定。

第五步，通过扳手8旋转螺杆1，使压紧块6压紧活动卡环91，直至活动卡环91的末端线夹头到达固定卡环92上闭口销93的安装孔处，插入闭口销93即可

第六步，通过扳手8旋转螺杆1，使压紧块6退回，取出阻挡杆4即可。

第七步，拆卸旧的间隔棒过程与安装过程相同，使压紧块6压紧旧间隔棒活动卡环91，使其脱离闭口销93，然后将闭口销93拔出。通过扳手8旋转螺杆1，使压紧块6退回，取出阻挡杆4即可。

第八步，取下旧间隔棒，完成间隔棒更换任务。

本发明对不同类型的间隔棒通用性强，通过移动夹爪和变换阻挡杆的位置能够顺利更换不同类型、结构、尺寸的间隔棒。

本发明结构简单，操作人员只需使用扳手旋转螺杆即可实现间隔棒活动 夹头的夹紧，便于操作人员取出闭口销，进行间隔棒的更换。