一种恒温干燥电力配电柜的制作方法

文档序号:11957463阅读:188来源:国知局
一种恒温干燥电力配电柜的制作方法与工艺

本发明涉及一种电力配电柜,具体涉及一种恒温干燥电力配电柜,尤其涉及一种能利用地下温度对配电柜进行恒温干燥,并且能够去除配电柜内空气有害物质的恒温干燥电力配电柜。



背景技术:

随着社会的不断发展, 科学技术的不断进步,人们的生活水平也在不断的提高中,其中随着生活水平提高的同时,对于电力的需求量也是越来越大,其中在电力设备中,电力柜是必不可少的设备之一,电力柜能够集中所有的电力控制器,能够对居民的供电进行控制,其中在现在的电力柜中大多都是简单的柜体结构,虽然能够将所有的电力控制器进行集中控制,但是还存在以下两个问题,1、由于大多数的电力柜都是设置在地面上,其中在电力配电柜内的控制器工作过程中会由自身散发出一定的热量,当配电柜内的所有控制器都工作的过程中那么配电柜内就会聚集大量的热量,由于热量的聚集就会影响到控制器的工作效率和使用寿命,当在夏天的过程中由于天气的炎热所以电力柜内的温度会格外的高,从而进一步的影响到了控制器的工作效率和使寿命,并且对电力配电柜安装空调也并不是一个可实行的方案。2、由于在电力柜内的控制器工作的过程中由于温度的不断升高从而就会使电力控制器散发出一定的有害物质,由于电力配电柜内空气不流通从而就造成了有害物质的聚集,当电力工人进入到电力配电柜内进行维修的过程中就会将有害物质吸入到体内,从而进一步的影响到人体的健康。

所以有必要设计一种恒温干燥电力配电柜,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种恒温干燥电力配电柜,本发明结构简单,能够利用第一电机驱动第一排风扇的转动从而产生风力,能够将柜腔内的空气从进气孔内容吸入到进气管内,并且能够利用第四气管将空气吸入到冷却筒内,由于冷却筒设在地下,从而能够利用地下的温度对冷却筒内的温度进行降温,然后再将空气排入到第二排气槽内,然后经过墙体内设置的第二气管输送到顶盖所设的排风筒内,在排风筒内设置有干燥颗粒和活性炭颗粒,从而能够利用干燥颗粒对空气进行干燥处理,进一步防止因空气潮湿而造成柜腔内潮湿对电器设备造成的损坏,并且能够利用活性炭颗粒对空气进行有害物质的吸附,从而能够进一步防止因有害物质对人体造成的影响,并且能够利用转筒在活性炭颗粒和干燥颗粒内转动,从而进一步保证到干燥颗粒和活性炭颗粒的吸附效果,同时也能够利用排气孔将地下的冷气排入到柜腔内,进一步降低柜腔内的温度,从而进一步保证到电器设备的正常运转。

本发明通过以下技术方案实现:

一种恒温干燥电力配电柜,包括有四面墙体,一面所述墙体上设有一柜门,四面所述墙体构成一柜腔,四面所述墙体上连接有一顶盖,所述顶盖上设有一太阳能电池板,所述柜腔内包括有一连接在四面所述墙体上的第一底板和第二底板,所述第一底板与所述第二底板之间构成一第二排气槽,所述第二排气槽内设有一第一电机驱动的第一排风扇,所述第二底板上并排设有一与所述第二排气槽相对应连通的冷却筒,所述第一底板上并排设有一与所述柜腔相对应连通的进气孔,所述进气孔通过一进气管与所述冷却筒的底部相对应连通,所述冷却筒内设有冷却风筒,所述墙体上并排设有一与所述第二排气槽相对应连通的第二气管,所述顶盖上设有与所述第二气管相对应连通的第一气管,所述顶盖上还设有一排风筒,并排所述第一气管与所述排风筒相对应连通,所述排风筒内设有一转动的转筒,所述排风筒内还设有一与所述转筒相对应的活性炭颗粒和干燥颗粒,所述排风筒上设有与所述柜腔相对应连通的排气孔,能够利用第一电机驱动第一排风扇的转动从而产生风力,使柜腔内的空气从进气孔吸入到进气管内,然后利用进气管将空气吸入到冷却筒内,能够利用冷却筒与地下的温度热传递的原理将冷却筒进行冷却,从而能够将进气管内的空气进行冷却,然后使冷却后的空气从墙体内所设的第二气管排入到排风筒内,在排风筒筒内设置有活性炭颗粒和干燥颗粒,从而能够利用活性炭颗粒对空气内的有害物质进行吸附,并且能够从排气孔将空气排入到柜腔内,从而完成了一个风的循环,从而进一步防止因有害物质对人体造成的影响,并且能够利用干燥颗粒对空气中的水分进行吸附,从而进一步防止因柜腔内空气潮湿对电器设备造成的损坏,进一步保证到设备的正常运转,并且能够利用转筒在排风筒内转动从而能够对活性炭颗粒和干燥颗粒进行搅拌,从而进一步保证到干燥颗粒和活性炭颗粒对空气中的有害物质和水分的吸附效果,同时也能够利用排气孔将地下的冷气排入到柜腔内,进一步降低柜腔内的温度,从而进一步保证到电器设备的正常运转。

进一步的,所述第一底板内设有一呈凹形的进气腔,并排所述进气孔与所述进气腔相对应连通,并排所述冷却筒底部分别连接有一第三气管,并排所述第三气管分别通过一第四气管相对应连通,所述第四气管的两端分别通过进气管与所述进气腔相对应连通,且所述进气管穿过所述第二排气槽,能够利用第一底板上设置的进气腔将空气吸入到进气腔内后,利用进气管将空气吸入到第四气管内,然后进一步吸入到冷却筒内,并且进气管穿过所述第二排气槽,从而进一步保证到柜腔内的空气形成一个完整的循环处理。

进一步的,所述第二底板上分别设有一与所述冷却筒相对应的底板口,所述底板口呈梯T形设置,所述冷却筒卡接在所述底板口上,所述冷却筒上设有一冷却口,所述冷却筒内还设有一与所述冷却口相对应连通的冷却腔,所述冷却腔内设有一支撑架,所述支撑架上设有一定第二电机,所述第二电机上设有一转动的转轴,所述转轴一端设有一在所述冷却口内转动的第二排风扇,所述冷却风筒连接在所述转轴的另一端,能够在第二底板上设置呈T型的底板口,从而进一步方便对冷却筒的拿取和安装,并且能够利用第二电机驱动第二排风扇的转动,从而能够进一步对冷却筒内的空气进行吸附,进一步保证到空气循环的效率,能够在第二电机转动过程中带动冷却风筒的转动,从而能够利用冷却风筒进一步保证到冷却腔内空气的冷却效果。

进一步的,所述冷却风筒上设有呈螺旋状的导向板,能够利用螺旋状的导向板将冷却筒内的空气进行导向,从而能够使空气与冷却筒的外壁接触,进一步提高冷却效果。

进一步的,所述冷却风筒内还设有一混合风腔,所述冷却筒上设有与所述混合风腔相对应连通的通气孔,所述通气孔与所述冷却腔相对应连通,能够将一部分空气进入到混合风腔内以后利用通气孔排出,从而在高速旋转下的冷却风筒将空气甩出,从而进一步提高与冷却筒外壁与空气接触的量,从而进一步提高冷却效果。

进一步的,所述顶盖设有一第一排气槽,所述排风筒上设有与所述第一排气槽相对应连通的排风槽,所述干燥颗粒与所述活性炭颗粒设在所述排风槽内,所述排气孔与所述排风槽相对应连通,能够将活性炭颗粒和干燥颗粒设置在排风槽内,并且能够从而排气孔排出,从而进一步提高对空气处理的效果。

进一步的,所述排风槽内设有一第三电机驱动的转轴,所述转筒连接在所述转轴上,所述转筒上连接有与所述干燥颗粒和所述活性炭颗粒相对应的搅拌支架,能够在转筒转动过程中,利用转筒上设置的搅拌支架对活性炭颗粒和干燥颗粒进行搅拌,从而进一步提高对空气中水分和有害物质的吸附效果。

进一步的,所述墙体上还设有与所述第二气管相对应的卡槽,所述卡槽内分别设有一与所述第二气管相对应的不锈钢冷却板,能够在墙体上设置卡槽,并且在卡槽内设置不锈钢冷却板,从而能够利用第二气管内的空气将一部分的低温利用不锈钢冷却板传输到柜腔内,同时也能够降低墙体的问题,从而进一步提高对柜腔内温度降低的效果。

进一步的,所述冷却筒为不锈钢材质构成,能够利用不锈钢材质进一步防止因冷却筒埋在地下后对冷却筒造成的腐蚀,提高冷却筒的使用寿命。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够利用第一电机驱动第一排风扇的转动从而产生风力,能够将柜腔内的空气从进气孔内容吸入到进气管内,并且能够利用第四气管将空气吸入到冷却筒内,由于冷却筒设在地下,从而能够利用地下的温度对冷却筒内的温度进行降温,然后再将空气排入到第二排气槽内,然后经过墙体内设置的第二气管输送到顶盖所设的排风筒内,从而能够将冷却排入到排风筒内,能够利用干燥颗粒对空气进行干燥处理,从而能够形成一个完整的风的循环,并且能够利用排风筒内设置的干燥颗粒进一步防止因空气潮湿而造成柜腔内潮湿对电器设备造成的损坏,并且能够利用活性炭颗粒对空气进行有害物质的吸附,从而能够进一步防止因有害物质对人体造成的影响,进一步保证到了电力工人的身体健康,并且能够利用转筒在活性炭颗粒和干燥颗粒内转动,从而进一步保证到干燥颗粒和活性炭颗粒的吸附效果,同时也能够利用排气孔将地下的冷气排入到柜腔内,进一步降低柜腔内的温度,从而进一步保证到电器设备的正常运转。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例恒温干燥电力配电柜整体结构示意图。

图2为本发明实施例冷却筒整体结构示意图。

图3为本发明实施例冷却风筒整体结构示意图。

图4为本发明实施例排风槽整体结构左视图。

图5为本发明实施例进气腔与进气孔整体结构俯视图。

图6为本发明实施例排风筒整体结构示意图。

图中:1墙体、2柜门、3顶盖、4第一气管、5第一排气槽、6柜腔、7第一底板、8第二底板、9第二排气槽、10第二气管、11第三气管、12冷却口、13冷却筒、14进气孔、15进气腔、16进气管、17第一电机、18第一排风扇、19第四气管、20排风筒、21排风槽、22干燥颗粒、23转筒、24排气孔、25太阳能电池板、26第二电机、27搅拌支架、28底板口、29导向板、30支撑架、31第二电机、32第二排风扇、33冷却风筒、34活性炭颗粒、35转轴、36冷却腔、37不锈钢冷却板、38卡槽、39混合风腔、40通气孔。

具体实施方式

如图1至图6所示,一种恒温干燥电力配电柜,包括有四面墙体1,一面所述墙体1上设有一柜门2,四面所述墙体1构成一柜腔6,四面所述墙体1上连接有一顶盖3,所述顶盖3上设有一太阳能电池板25,所述柜腔6内包括有一连接在四面所述墙体1上的第一底板7和第二底板8,所述第一底板7与所述第二底板8之间构成一第二排气槽9,所述第二排气槽9内设有一第一电机17驱动的第一排风扇18,所述第二底板8上并排设有一与所述第二排气槽9相对应连通的冷却筒13,所述第一底板7上并排设有一与所述柜腔6相对应连通的进气孔14,所述进气孔14通过一进气管16与所述冷却筒13的底部相对应连通,所述冷却筒13内设有冷却风筒33,所述墙体1上并排设有一与所述第二排气槽9相对应连通的第二气管10,所述顶盖3上设有与所述第二气管10相对应连通的第一气管4,所述顶盖3上还设有一排风筒20,并排所述第一气管4与所述排风筒20相对应连通,所述排风筒20内设有一转动的转筒23,所述排风筒20内还设有一与所述转筒23相对应的活性炭颗粒34和干燥颗粒22,所述排风筒20上设有与所述柜腔6相对应连通的排气孔24。

在四面所述墙体1上连接有一顶盖3,四面所述墙体1构成以柜腔6,在所述墙体1上还设有一柜门2,在所述柜腔6内包括有一连接在四面所述墙体1上的第一底板7和第二底板8,所述第一底板7与所述第二底板8之间构成一第二排气槽9,在所述第二排气槽9内设有一第一电机17驱动的第一排风扇18,从而能够利用第一电机17驱动第一排风扇18的转动从而产生风力,在所述第二底板8上并排设有与所述第二排气槽9相对应连通的冷却筒13,所述冷却筒13并排设置,并且设置有至少3排,在所述第一底板7上并排设有与所述柜腔6相对应连通的进气孔14,能够利用第一排风扇18产生风力后,从而能够使柜腔6内的风从进气孔14吸入到冷风筒13内,由于冷风筒13设置在地下,从而能够利用地下的温度给冷风筒13降温,从而能够达到给冷风筒13内空气进行降温的目的,空气冷却后使空气吸入到第二排气槽9内,然后在第一排风扇18的作用下将风吹入到第二气管10内,然后再流通的第一气管4内,最后流通到顶盖3所设的排风筒20内,在所述排风筒20内设置有一活性炭颗粒34和干燥颗粒22,从而能够利用活性炭颗粒34对空气中的有害物质进行吸附,从而进一步防止了有害物质对人体造成的影响,并且能够利用干燥颗粒22对空气中的水分进行吸附,从而进一步防止因潮湿的空气对柜腔6内的电器设备造成的损毁,进一步保证到正常的供电,并且能够在冷风筒13内设置冷却风筒33,从而能够利用冷却风筒33进一步保证到对空气冷却的效果,并且能够在排风筒20内设置一转动的转筒23,从而能够利用转筒23在活性炭颗粒34和干燥颗粒22内转动,从而进一步保证到空气中的有害物质和对空气中水分吸附的效果,并且能够利用顶盖3上设置的太阳能电池板25进行供电,从而进一步节约电力的使用量,同时也能够利用排气孔24将地下的冷气排入到柜腔6内,进一步降低柜腔6内的温度,从而进一步保证到电器设备的正常运转。

如图1和图5所示,所述第一底板7内设有一呈凹形的进气腔15,并排所述进气孔14与所述进气腔15相对应连通,并排所述冷却筒13底部分别连接有一第三气管11,并排所述第三气管11分别通过一第四气管19相对应连通,所述第四气管19的两端分别通过进气管16与所述进气腔15相对应连通,且所述进气管16穿过所述第二排气槽9,所述进气腔15设在所述第一底板7内,并且所述进气腔15呈凹形设置,所述进气孔14设在所述第一底板7上,并且与所述进气腔15相对应连通,并排所述冷却筒13的底部分别连接有一第三气管11,并且所述第三气管11分别对应连接在第四气管19上,所述第四气管19的两端分别通过一进气管16与所述进气腔15进行相对应连通,从而能够使进风孔14进入到空气后从进气管16流通到第四气管19内,然后利用第三气管11流通到冷却筒13内,从而能够流通到第二排气槽9内,所述进气管16穿过所述第二排气槽9,也就是进气管16与第二排气槽9不连通,从而防止进气管16内的空气流通到第二排气槽9内。

如图2所示,所述第二底板8上分别设有一与所述冷却筒13相对应的底板口28,所述底板口28呈梯T形设置,所述冷却筒13卡接在所述底板口28上,所述冷却筒13上设有一冷却口12,所述冷却筒13内还设有一与所述冷却口12相对应连通的冷却腔36,所述冷却腔36内设有一支撑架30,所述支撑架30上设有一定第二电机26,所述第二电机26上设有一转动的转轴35,所述转轴35一端设有一在所述冷却口12内转动的第二排风扇32,所述冷却风筒33连接在所述转轴35的另一端,所述第二底板8上分别设有一与所述冷却筒13相对应的地板口28,且所述地板口28呈T型设置,所述冷却筒13卡接在所述地板口28上,从而能够利用呈T型的地板口28将冷却筒13卡接住,从而进一步方便对冷却筒13的拿取,并且在所述冷却筒13上设有一冷却口12,并且在所述冷却筒13内还设有一冷却腔36,所述冷却口12与所述冷却腔36相对应连通,在所述冷却腔36内设有一支撑架30,在所述支撑架30上设有一第二电机26,在所述第二26上设有一转轴35,从而能够利用第二电机26驱动转轴35的转动,在所述转轴35的一端设有一第二排风扇32,所述第二排风扇32在所述冷却口12内转动,从而能够利用转动的第二排风扇32进一步提高冷却腔36的出风量,从而提高冷却效果,并且在所述转轴35的另一端连接有一冷却风筒33,从而能够在转轴35转动的过程中同时带动冷却风筒33的转动,从而能够能够利用冷却风筒33转动过程中由于冷却风筒33是在冷却腔36内转动的,从而将冷却腔36内的空气与冷却腔36的内壁接触,从而进一步提高了冷却效果。

如图3所示,如图所述冷却风筒33上设有呈螺旋状的导向板29,在所述冷却风筒33上设有呈螺旋状的导向板29,从而能够利用螺旋状的导向板29对冷却腔36内的空气进行导向,从而进一步提高风的冷却效果和出风量。

如图3所示,所述冷却风筒33内还设有一混合风腔39,所述冷却筒13上设有与所述混合风腔39相对应连通的通气孔40,所述通气孔40与所述冷却腔36相对应连通,在所述冷却风筒33内设有一混合风腔39,从而能够在冷却风筒33转动过程中将一部分空气从通气孔40进入到混合风腔39内,从而能够将空气进行混合后通过通气孔40甩出到冷却腔36内,从而能够继续冷却,从而进一步提高冷却的质量。

如图1和图6所示,所述顶盖3设有一第一排气槽5,所述第一气管4分别与所述第一排气槽5相对应连通,所述排风筒20上设有与所述第一排气槽5相对应连通的排风槽21,所述干燥颗粒22与所述活性炭颗粒34设在所述排风槽5内,所述排气孔24与所述排风槽21相对应连通,在所述顶盖3上设有一第一排气槽5,从而能够使第一气管4排出的空气排入到第一排气槽5内,然后通过第一排气槽5流通到排风筒20所设的排风槽21内,从而利用排风槽21内所设的干燥颗粒22和活性炭颗粒34对空气中的有害物质和水分进行吸附,然后通过排气孔24排出。

如图4和图6所示,所述排风槽21内设有一第三电机26驱动的转轴,所述转筒23连接在所述转轴上,所述转筒23上连接有与所述干燥颗粒22和所述活性炭颗粒34相对应的搅拌支架27,能够利用第三电机26驱动转轴转动的同时带动转筒23的转动,在转筒23上设有搅拌支架27,从而能够利用搅拌支架对所述干燥颗粒22和所述活性炭颗粒34进行搅拌,从而进一步提高水分和有害物质的吸附效果。

如图5所示,所述墙体1上还设有与所述第二气管10相对应的卡槽38,所述卡槽38内分别设有一与所述第二气管10相对应的不锈钢冷却板37,在所述墙体1内分别设有一卡槽38,所述卡槽38与所述第二气管10相对应,并且在所述卡槽38内分别设有一与所述第二气管10相对应的不锈钢冷却板27,从而能够利用不锈钢冷却板27将第二气管10的温度通过不锈钢冷却板27传递到柜腔6内,从而进一步降低柜腔6内的温度。

所述冷却筒13为不锈钢材质构成,从而能够利用不锈钢材质构成的冷却筒13进一步防止因长期埋在地下对冷却筒造成的腐蚀,进一步提高冷却筒的使用寿命。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

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